CN202801152U - 一种排渣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蔬菜及水果榨汁处理的家用机械技术领域,尤涉及一种可用于甩汁机的排渣结构,包括刀盘架、依次套设于所述刀盘架外的过滤结构以及榨汁分离结构,榨汁分离结构设有盛渣腔,其特征在于:所述过滤结构与盛渣腔的间隙为0-6mm。该排渣结构保持过滤结构与盛渣腔的间隙为0-6mm,使该排渣结构工作时能够持续甩汁并持续排渣,避免了果渣积存影响机器对物料的加工,无需停机清洗果渣,也大大降低了果渣积存分布不均造成机器工作时产生的震动及噪音,该排渣结构可持续工作,加工效率及出汁率高并且清洗简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜及水果榨汁处理的家用机械技术领域,尤涉及一种可用于甩汁机的排渣结构。
背景技术
现有的榨汁机通常有两种:一种是高速旋转的电机带动刀盘及过滤网,刀盘将食物粉碎后经由过滤网高速离心甩汁,但这样的加工方式由于食物被快速地甩出,出汁率相对较低,加工效率差,且由于高速甩汁,果汁成分被破坏,影响果汁的口感及营养。对此改进是采用高速或低速的电机带动刀盘及筒状甩汁筒,刀盘将食物粉碎后,食物残渣在甩汁筒内长时间甩汁,能提高出汁率。但仍存在以下问题:
果渣在甩汁筒内积存,在榨汁机正常工作时不能被排出,当工作一定时间后,甩汁筒即被果渣堵满,必须停止榨汁机清理甩汁筒以便进一步加工;果渣在甩汁筒内积存,先加工的果渣会堵住果汁出口,影响后续加工的食物正常甩汁,反而会造成出汁率下降;果渣在甩汁筒内长时间甩汁,同样会造成果汁的营养成份被破坏,影响果汁的营养及口感;果渣在甩汁筒内积存,由于加工食物及投入食物的随机性,果渣不会均匀分布在甩汁筒内侧,会造成甩汁筒工作时震动,增加榨汁机工作时的噪音;果渣在甩汁筒内积存,为了保证后续的果汁能被甩出,甩汁筒侧壁只能采用过滤网,而果渣长时间在甩汁筒内离心转动,部分果渣会进入过滤网孔,清洗过滤网时会更加困难,不利于使用者的使用。
实用新型内容
针对现有技术的缺点,本实用新型提供了一种排渣结构,保持过滤结构与盛渣腔的间隙为0-6mm,使该排渣结构能够持续甩汁并持续排渣,出汁率高且清洗简便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种排渣结构,包括刀盘架、依次套设于所述刀盘架外的过滤结构以及榨汁分离结构,榨汁分离结构设有盛渣腔,其特征在于:所述过滤结构与盛渣腔的间隙为0-6mm。
改进之一,所述过滤结构上设有用于扫除盛渣腔内果渣的扫渣结构,以促进果渣的排出。
可选地,所述扫渣结构与盛渣腔底部及侧部内壁的间隙为0-6mm。与过滤结构与盛渣腔的间隙一样为0-6mm,控制扫渣结构与盛渣腔的位置关系,能够保证果渣更好地排出。
优选地,所述扫渣结构为设置于过滤结构底部外壁或侧壁的扫渣片,结构简单,制造简便。
可选地,所述扫渣片的数量至少为一片,扫渣片的数量可为一片以上,同时工作时,提高扫渣工作效率的同时,也可减少单独一片扫渣片的工作压力,延长其使用寿命。
改进之二,所述过滤结构上还设有排渣口,果渣通过排渣口排至所述盛渣腔。
可选地,所述排渣口的数量至少为三个,保证排渣顺畅及提高排渣效率。
改进之三,所述刀盘架与过滤结构之间设有用于阻隔果渣的隔渣架。隔渣架的设置,有利于刀盘架榨汁剩余的果渣附着,而刀盘架与隔渣架之间可设有排渣结构,当刀盘架运动时,排渣结构可将附着于隔渣架的果渣刮落并排出。
改进之四,所述榨汁分离结构还设有盛汁腔、出汁口以及出渣口,果汁由盛汁腔收集并从出汁口排出,果渣由所述盛渣腔收集并从出渣口排出。
物料从进料口放入刀盘架,经刀盘粉碎后,果渣被甩出并附着于隔渣架内壁,果渣被排渣结构从隔渣架上刮落,并通过过滤结构上的排渣口排出,由扫渣片扫入榨汁分离结构的盛渣腔,于出渣口收集果渣;果汁通过隔渣架及过滤结构被甩出至榨汁分离结构的盛汁腔,于出汁口收集果汁。整个过程能持续向下甩汁并持续向下排渣,出汁率高且清洗简便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型排渣结构,保持过滤结构与盛渣腔的间隙为0-6mm,使该排渣结构工作时能够持续甩汁并持续排渣,避免了果渣积存影响机器对物料的加工,无需停机清洗果渣,也大大降低了果渣积存分布不均造成机器工作时产生的震动及噪音,该排渣结构可持续工作,加工效率及出汁率高并且清洗简便。
附图说明
图1为本实用新型排渣结构的示意图;
图2为本实用新型过滤结构的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图2所示为本实用新型排渣结构的实施例,包括刀盘架10、依次套设于刀盘架10外的过滤结构20以及榨汁分离结构30,榨汁分离结构30设有盛渣腔31,过滤结构20与盛渣腔31的间隙为0-6mm,过滤结构20上设有用于扫除盛渣腔31内果渣的扫渣结构21,以促进果渣的排出,该扫渣结构21与盛渣腔31底部及侧部内壁的间隙为0-6mm。
其中,本实施例的扫渣结构21为设置于过滤结构20底部外壁或侧壁的至少一片的扫渣片。过滤结构20上还设有至少三个排渣口22,果渣通过排渣口22排至盛渣腔31。
作为本实施例的改进,刀盘架10与过滤结构20之间设有用于阻隔果渣的隔渣架40。隔渣架40的设置,有利于刀盘架10榨汁剩余的果渣附着,而刀盘架10与隔渣架40之间可设有排渣结构,当刀盘架10运动时,排渣结构可将附着于隔渣架40的果渣刮落并排出。
另外,榨汁分离结构30还设有盛汁腔32、出汁口33以及出渣口34,果汁由盛汁腔32收集并从出汁口33排出,果渣由盛渣腔31收集并从出渣口34排出。
实际工作时,物料从进料口放入刀盘架10,经刀盘粉碎后,果渣被甩出并附着于隔渣架40内壁,果渣被排渣结构从隔渣架40上刮落,并通过过滤结构20上的排渣口22排出,由扫渣片扫入榨汁分离结构30的盛渣腔31,于出渣口34收集果渣;果汁通过隔渣架40及过滤结构20被甩出至榨汁分离结构30的盛汁腔32,于出汁口33收集果汁。整个过程能持续向下甩汁并持续向下排渣,出汁率高且清洗简便。
该排渣结构保持过滤结构20与盛渣腔31的间隙为0-6mm,使该排渣结构工作时能够持续甩汁并持续排渣,避免了果渣积存影响机器对物料的加工,无需停机清洗果渣,也大大降低了果渣积存分布不均造成机器工作时产生的震动及噪音,该排渣结构可持续工作,加工效率及出汁率高并且清洗简便。
Claims (9)
1.一种排渣结构,包括刀盘架(10)、依次套设于所述刀盘架外的过滤结构(20)以及榨汁分离结构(30),榨汁分离结构设有盛渣腔(31),其特征在于:所述过滤结构与盛渣腔的间隙为0-6mm。
2.根据权利要求1所述的排渣结构,其特征在于:所述过滤结构上设有用于扫除盛渣腔内果渣的扫渣结构(21)。
3.根据权利要求2所述的排渣结构,其特征在于:所述扫渣结构与盛渣腔底部及侧部内壁的间隙为0-6mm。
4.根据权利要求3所述的排渣结构,其特征在于:所述扫渣结构为设置于过滤结构底部外壁或侧壁的扫渣片。
5.根据权利要求4所述的排渣结构,其特征在于:所述扫渣片的数量至少为一片。
6.根据权利要求1所述的排渣结构,其特征在于:所述过滤结构上还设有排渣口(22),果渣通过排渣口排至所述盛渣腔。
7.根据权利要求6所述的排渣结构,其特征在于:所述排渣口的数量至少为三个。
8.根据权利要求1所述的排渣结构,其特征在于:所述刀盘架与过滤结构之间设有用于阻隔果渣的隔渣架(40)。
9.根据权利要求6所述的排渣结构,其特征在于:所述榨汁分离结构还设有盛汁腔(32)、出汁口(33)以及出渣口(34),果汁由盛汁腔收集并从出汁口排出,果渣由所述盛渣腔收集并从出渣口排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220365156 CN202801152U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种排渣结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202801152U true CN202801152U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47860105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220365156 Expired - Lifetime CN202801152U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种排渣结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN202801152U (zh) |
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2012
- 2012-07-26 CN CN 201220365156 patent/CN202801152U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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