CN202793876U

CN202793876U - 煤样全自动制样机

Info

Publication number: CN202793876U
Application number: CN 201220440275
Authority: CN
Inventors: 杨程
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-31

Abstract

本实用新型涉及一种煤样全自动制样机，属于将粗破煤样制成化验用煤样的制样设备。该煤样全自动制样机包括第一煤样输送装置、破碎机、可调式缩分机、第二煤样输送装置、自动制粉机、自动装样机、样瓶自动给瓶机、弃料输送回收装置；所述第一煤样输送装置与破碎机的第一进料口衔接，所述可调式缩分机的第二进料口与破碎机的第一出料口连接，第二煤样输送装置的一端与可调式缩分机的分料机构衔接，另一端与自动制粉机的第三进料口衔接，所述自动装样机与自动制粉机的第三出料口连接，所述样瓶自动给瓶机与自动装样机衔接，所述弃料输送回收装置设在所述可调式缩分机的第二出料口、自动制粉机的第三出料口及第二煤样输送装置的下方。具有自动化程度高，准确性好、环保的优点。

Description

煤样全自动制样机

技术领域

本实用新型属于将粗破煤样制成化验用煤样的制样设备，具体涉及一种煤样全自动制样机。

背景技术

目前煤样的制作是将粗破的煤样（13mm粒度）送到制样工序，用环锤破碎机将煤破碎到6mm的煤样，缩分取1—2Kg煤样，将煤样放入110℃烘箱用1—2小时将其烘干，用对辊破碎机将煤样碾成2mm以下的煤样；用二分器将煤样缩分取200g左右的煤样，用人工的方式放入振动磨粉机中，10分钟左右取出煤样；然后用0.2mm筛网过筛一遍，筛网上的杂质弃掉，筛下的倒入煤样瓶。在整个制样过程中，工人长时间工作在高粉尘高噪声的环境之中，工作环境恶劣；制样程序复杂，工人的劳动强度大，工作效率低，由于人为因素的影响，很难保证样品的准确性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，准确性好、环保的煤样全自动制样机。

实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的煤样全自动制样机，包括第一煤样输送装置、具有第一进料口和第一出料口的破碎机、具有第二进料口、第二出料口和分料机构的可调式缩分机、输送带上设有定量装样盒的第二煤样输送装置、具有第三进料口、第三出料口和排杂口的自动制粉机、自动装样机、样瓶自动给瓶机、弃料输送回收装置；所述第一煤样输送装置与破碎机的第一进料口衔接，所述可调式缩分机的第二进料口与破碎机的第一出料口连接，第二煤样输送装置的一端与可调式缩分机的分料机构衔接，另一端与自动制粉机的第三进料口衔接，所述自动装样机与自动制粉机的第三出料口连接，所述样瓶自动给瓶机与自动装样机衔接，所述弃料输送回收装置设在所述可调式缩分机的第二出料口、自动制粉机的第三出料口及第二煤样输送装置的下方。

所述第一、第二煤样输送装置和弃料输送回收装置上包覆有防尘密封罩。

所述可调式缩分机包括第一煤样溜槽，第一煤样溜槽与所述破碎机的第一出料口连接，第一煤样溜槽上设有固定导煤槽和与固定导煤槽对应的分料机构，固定导煤槽与所述第二煤样输送装置衔接。

所述自动制粉机采用高速离心制粉机，包括设有第三进料口、设滤网的第三出料口、排杂口和摆锤的腔体，第三进料口上设有均匀给煤装置，第三出料口上设有第二煤样溜槽，排杂口上设有弃杂溜槽，弃杂溜槽上设有自动排杂装置；所述均匀给煤装置包括设在第三进料口上的且由第一驱动装置驱动的活动门；所述自动排杂装置包括与排杂口相吻合的且由第二驱动装置驱动的活动堵块。

所述样瓶自动给瓶机包括通过进瓶输送带连接的旋转给瓶盘和圆形样瓶滑槽，圆形样瓶滑槽的前端设有自动拨瓶机和煤样接样位，后端与出瓶输送带衔接。

所述自动装样机包括与自动制粉机的煤样溜槽连接的密封接样口，在密封接样口的下方设有与自动升降装置连接的活动托盘。

本实用新型是一种将粗破煤样（6—13mm）制成化验用分析煤样的全过程由电脑控制机械装置自动完成的成套设备；其优点是制样全过程实现自动化，提高制样工作效率，保证样品的公平公正和准确性，设备全密封设计无粉尘污染，无论是破碎机的弃料，自动制粉机的弃杂，还是输送装置的粉尘均落入弃料输送回收装置，可极大地改善工作环境。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的可调式缩分机示意图。

图3是本实用新型中的自动制粉机示意图。

图4是本实用新型中的样瓶自动给瓶机示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型中的自动装样机示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型煤样全自动制样机，包括第一煤样输送装置1、具有进料斗201和出料口202破碎机2、可调式缩分机3、第二煤样输送装置5、具有进料口、出料口及排杂口的自动制粉机6、自动装样机9、样瓶自动给瓶机8、弃料输送回收装置10等单元设备；所述第一煤样输送装置1的一端设有料斗13，其另一端与破碎机2衔接，破碎机2与可调式缩分机3连接；所述可调式缩分机3、第二煤样输送装置5及自动制粉机6依次衔接；所述自动制粉机6、自动装样机9、样瓶自动给瓶机8依次衔接；所述弃料输送回收装置10设在所述可调式缩分机3的出料口、自动制粉机6的出料口及第二煤样输送装置5的下方；所述第一煤样输送装置1包覆有防尘密封罩101，第二煤样输送装置5和弃料输送回收装置10上包覆有防尘密封罩501，防尘密封罩501的底部设有开口11与弃料输送回收装置10的一端对应，开口11的下方设有弃料回收箱12；所述单元设备和控制***均设在机架14上。

可调式缩分机3如图2所示，包括设有进料口和出料口的煤样溜槽301，煤样溜槽301的进料口与破碎机2的出料口202连接，煤样溜槽301的出料口作为可调式缩分机3的出料口与弃料输送回收装置10对应，煤样溜槽301上设有固定导煤槽306和与固定导煤槽306对应的分料机构，分料机构包括电动推杆（或气动推杆、直线电机电机凸轮机构等）302，电动推杆302通过齿条305、齿轮304驱动设在齿轮304上的刮煤板303；第二煤样输送装置5的输送带上设有定量装样盒4，其一端与可调式缩分机的分料机构中的固定导煤槽306衔接，另一端与自动制粉机6的进料斗衔接；

自动制粉机6采用高速离心制粉机，如图3所示，包括腔体605，腔体605上设有与进料斗601连接的进料口615、设滤网的出料口607、排杂口606，腔体605内设有安装摆锤614的且与电机连接的转盘616，进料口615上设有均匀给煤装置，出料口607上设有煤样溜槽608，排杂口606上设有弃杂溜槽610，弃杂溜槽610上设有自动排杂装置；所述均匀给煤装置包括设在进料口615上的且由驱动装置驱动的活动门602，驱动装置包括与活动门602连接的齿条603和与齿条603配合的直线电机604；自动排杂装置包括与排杂口606相吻合的活动堵块611，活动堵块611连接在齿轮612上由电磁铁或直线电机609通过齿条613驱动，可带动活动堵块611打开和堵上排杂口606实现排杂功能；所述自动装样机9与自动制粉机的煤样溜槽608连接，所述样瓶自动给瓶机8与自动装样机9衔接；

样瓶自动给瓶机8如图4、图5所示，包括通过进瓶输送带804连接的旋转给瓶盘801和圆形样瓶滑槽805，圆形样瓶滑槽805的前端设有自动拨瓶机806和煤样接样位807，后端与出瓶输送带808衔接，旋转给瓶盘801与电机减速机802，自动拨瓶机806与电机减速机803连接。

自动装样机9如图6所示，包括与自动制粉机的煤样溜槽608连接的密封接样口901，在密封接样口901的下方设有与自动升降装置连接的活动托盘903；自动升降装置包括与设在活动托盘903下部的导向筒906配合的导向套管904，导向筒906的底部设有螺母丝杆902，螺母丝杆902与丝杆电机（或电动推杆、液压推杆和气动推杆等）905连接。

所述弃料输送回收装置10设在所述可调式缩分机煤样溜槽301的出料口、自动制粉机的出料口及第二煤样输送装置的下方；所述第一煤样输送装置包覆有防尘密封罩101，第二煤样输送装置和弃料输送回收装置10上包覆有防尘密封罩501；

本实用新型中的第一煤样输送装置1、破碎机2、可调式缩分机3、第二煤样输送装置5、自动制粉机6、自动装样机9、样瓶自动给瓶机8、弃料输送回收装置10等单元设备不限于以上结构，均可以采用现有技术。

工作原理：

工作流程：将烘干水分的煤样（6—13mm）经料斗13倒入第一煤样输送装置1，均匀输出煤样至破碎机2，煤样破碎通过2mm筛网煤样均匀下落，通过可调式缩分机3，均匀取出煤样到定量装样盒（200g左右）4，通过第二煤样输送装置5自动将煤样输送到自动制粉机6的进料口中；均匀给煤装置自动缓慢均匀的打开进料口至最大位，自动制粉机6将煤样连续粉碎通过筛网（0.2mm），煤样落入煤样瓶7中，煤样粉碎完成，自动制粉机6开启腔体605上的排杂口606，利用高速旋转的摆锤614，将腔体605内的杂质排空，由活动堵块611自动关上排杂口606，完成一个煤样的制作；样瓶自动给瓶机8将煤样瓶自动送出，进行下一道工序瓶口封膜或装盖；同时将下一个空瓶自动放在接样位，接下一个煤样。

自动制粉机6的作用是将2mm以下的煤样自动粉碎到0.2mm以下的分析煤样。工作时，煤样倒入进料斗601中，均匀给煤装置缓慢打开活动门602，煤样均匀下落，高速离心制粉机将煤样粉碎，通过0.2mm筛网（200目）落下，通过煤样溜槽，导入煤样瓶中；煤样粉碎完全，自动排杂装置启动，打开排杂口606，将腔体605中的弃杂排净，关上排杂口606；同时均匀给煤装置关上活动门602，等待下一个煤样。

可调式缩分机3中的齿轮304与刮煤板303是硬性连接；煤样从落料口落下，电动推杆302往复运动，带动齿轮304往复转动将落下的煤样扫到固定导煤槽306，落入第二煤样输送装置5上的定量装样盒4中；可用控制电动推杆302的往复时间间隔调节缩分比。可调式缩分机的作用是将1000g左右的煤样缩分到200g左右。

样瓶自动给瓶机8的作用：将煤样瓶7自动送去装样，同时将装好煤样的煤样瓶7自动推出。煤样瓶7放在旋转给瓶盘801上，自动将煤样瓶7推入进瓶输送带804上，进瓶输送带804将煤样瓶7送至到圆形样瓶滑槽805，自动拨瓶机806将煤样瓶拨到煤样接样位807，接完样，自动拨瓶机806将煤样瓶7拨到出瓶输送带808上，完成了给瓶出瓶全过程。

自动装样机9工作时，由样瓶自动给瓶机8将煤样瓶7推到活动托盘903上，启动丝杆电机905，螺母丝杆902推动活动托盘903上行，使煤样瓶7口压紧在密封接样口901上接样；完成接样，丝杆电机905反转，活动托盘903退回原位，完成一次自动接样，其作用是将200g粉碎的分析煤样自动装入煤样瓶中。

Claims

1.一种煤样全自动制样机，其特征是包括第一煤样输送装置、具有第一进料口和第一出料口的破碎机、具有第二进料口、第二出料口和分料机构的可调式缩分机、输送带上设有定量装样盒的第二煤样输送装置、具有第三进料口、第三出料口和排杂口的自动制粉机、自动装样机、样瓶自动给瓶机、弃料输送回收装置；所述第一煤样输送装置与破碎机的第一进料口衔接，所述可调式缩分机的第二进料口与破碎机的第一出料口连接，第二煤样输送装置的一端与可调式缩分机的分料机构衔接，另一端与自动制粉机的第三进料口衔接，所述自动装样机与自动制粉机的第三出料口连接，所述样瓶自动给瓶机与自动装样机衔接，所述弃料输送回收装置设在所述可调式缩分机的第二出料口、自动制粉机的第三出料口及第二煤样输送装置的下方。

2.根据权利要求1所述的煤样全自动制样机，其特征是所述第一、第二煤样输送装置和弃料输送回收装置上包覆有防尘密封罩。

3.根据权利要求1或2所述的煤样全自动制样机，其特征是所述可调式缩分机包括第一煤样溜槽，第一煤样溜槽与所述破碎机的第一出料口连接，第一煤样溜槽上设有固定导煤槽和与固定导煤槽对应的分料机构，固定导煤槽与所述第二煤样输送装置衔接。

4.根据权利要求3所述的煤样全自动制样机，其特征是所述自动制粉机采用高速离心制粉机，包括设有第三进料口、设滤网的第三出料口、排杂口和摆锤的腔体，第三进料口上设有均匀给煤装置，第三出料口上设有第二煤样溜槽，排杂口上设有弃杂溜槽，弃杂溜槽上设有自动排杂装置；所述均匀给煤装置包括设在第三进料口上的且由第一驱动装置驱动的活动门；所述自动排杂装置包括与排杂口相吻合的且由第二驱动装置驱动的活动堵块。

5.根据权利要求4所述的煤样全自动制样机，其特征是所述样瓶自动给瓶机包括通过进瓶输送带连接的旋转给瓶盘和圆形样瓶滑槽，圆形样瓶滑槽的前端设有自动拨瓶机和煤样接样位，后端与出瓶输送带衔接。

6.根据权利要求5所述的煤样全自动制样机，其特征是所述自动装样机包括与自动制粉机的煤样溜槽连接的密封接样口，在密封接样口的下方设有与自动升降装置连接的活动托盘。