CN202793835U - 全自动***式采样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动***式采样器，包括支撑台；所述的全自动***式采样器还包括升降装置、采集装置、电子限位器；升降装置包括传动装置，升降装置安装在支撑台上；电子限位器安装在升降装置上；采集装置通过传动装置固定连接在升降装置上。本实用新型安全、实用、高效、定点准确，可在10秒至30秒之间完成整个过程，若两个本实用新型同时使用可在两分钟时间采集六至八个采集点；可实现一个人独自完成操作，减少人工劳动力，操作更简单方便，提高工作效率和工作质量。

Description

全自动***式采样器

技术领域

本实用新型涉及一种样品取样装置，具体涉及一种用于采集硅砂样品的全自动***式采样器。

背景技术

工业应用中，检验产品的质量是一个必经的过程，对于不同的产品有不同检验方法和方式，但当产品数量过于庞大，而无法对所有的产品一一进行检验时，通常人们会采用抽取样品进行检验的方法。在特殊的领域，对于一些特殊的产品而言，往往通过样品的检验结果，如化学成分分析和检验，足以反映出所有产品的整体质量，比如对水质的检验。

在玻璃制造业中，硅砂是一种必要的原材料。硅砂,又名二氧化硅,或石英砂.硅砂是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO₂，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。

制造玻璃成品时，需要用到数以吨计的硅砂原材料，如何在采集点的采集样品中检验其元素成分以及含量，并且指导生产原料投放量，减少成品报废率，保证所要的硅砂含量，以及化学成分比例和其中化学元素的含量符合生产需要的质量要求，就必须经过对硅砂进行检验的过程，严格要在检验的样品中间部位，设置范围在0.5M～1.8M，随机提取样品才具有代表性。现有技术中对硅砂的检验是通过人工从庞大的硅砂产品堆中抽取表面的部分硅砂作为硅砂样品进行检验，从而确定硅砂产品的整体化学成分的比例。这样的检验方法不仅不符合规范要求，操作起来复杂、困难，而且具有一定的危险性。仅从表面抽取部分产品作为整个产品的样品来检验，最终确定其他所有产品的质量，得到的结果往往也是极不规范和极不准确的。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供解决一种可以提取产品中人工难以提取到的样品的自动采集装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动***式采样器，包括支撑台；所述的全自动***式采样器还包括升降装置、采集装置、电子限位器；升降装置包括传动装置，升降装置安装在支撑台上；电子限位器安装在升降装置上；采集装置通过传动装置固定连接在升降装置上。

更进一步的技术方案是传动装置包括：传动T型螺杆、传动T型螺母；传动T型螺母套接在传动T型螺杆上，与传动T型螺杆配合使用。

更进一步的技术方案是升降装置还包括：升降电机、电机支撑架、平衡轨道、平衡小车；所述升降电机通过螺栓固定在电机支撑架上；电机支撑架通过螺栓固定在支撑台上；所述平衡轨道通过螺栓固定在支撑台上；所述平衡小车一端固定在传动T型螺母上，另一端与平衡轨道对接。

更进一步的技术方案是升降电机通过联轴器与传动T型螺杆对接。

更进一步的技术方案是采集装置包括：采集电机、采集杆、采集管、采集电机支撑架、连接杆；连接杆通过法兰连接固定在传动T型螺母上；采集电机支撑架通过螺栓固定在连接杆上，采集电机通过螺栓固定在采集电机支撑架上；采集管通过螺栓固定在连接杆端部；采集杆套接在采集管内，采集杆通过蜗轮和蜗杆与采集电机对接。

更进一步的技术方案是采集杆末端设置有锥形钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可提取不同层面的样品，避免不规范的提取方法，提取出准确详实的样品；减少人工劳动力，操作更简单方便，提高工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型装配后工作时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，图1示出了本实用新型一种实施例的整体结构示意图。如图1所示，本实用新型的本实施例中，包括支撑台8，还包括升降装置和采集装置。支撑台用于支撑本实施例中的其他装置，既起到支撑作用，又起到了稳固的作用。是本实用新型全自动***式采样器的支撑基础。如图1所示，支撑台8呈横立的U字形，开口向左。这样有助于支撑其他装置，而且U字形开口的凹进去部分是承接传动装置的有利形状。为了使升降装置中的升降电机1能更好的稳固在支撑台上，本实施例中，设置固定升降电机1的电机支撑架10用于固定升降电机。电机支撑架10呈L状，电机支撑架的底端通过螺栓固定在支撑台8上，升降电机1通过螺栓固定在电机支撑架的上端。升降装置是通过电机的运转带动传动装置的工作，从而实现上升和下降的功能。传动装置包括传动螺杆和传动螺母；本实施例中所述的传动螺杆和传动螺母可以是多种型号的传动螺杆和传动螺母，如不同型号的滚珠螺杆和螺母，传动T型螺杆和传动T型螺母，以及其他螺纹形状的传动螺杆和传动螺母；作为优选的实施方案，本实施例中的传动螺杆为传动T型螺杆，传动螺母为传动T型螺母；但本实用新型的传动螺杆和传动螺母不限于此。传动T型螺杆和传动T型螺母的配合使用，实现传动装置的工作。所述传动T型螺杆通过联轴器2与升降电机1对接，传动T型螺母套接在传动T型螺杆上。工作时，电机的转动通过联轴器带动传动T型螺杆的转动，传动T型螺母通过传动T型螺杆上螺纹上下移动。从而实现了升降装置上升和下降。采集装置通过连接杆与传动T型螺母的连接，使采集装置与升降装置相结合，实现其采集样品的功能。采集装置包括采集电机3、采集电机支撑架、采集杆11、采集管7；采集电机支撑架与升降电机支撑架的结构相同，采集电机支撑架底端通过螺栓固定在连接杆上，采集电机支撑架的上端通过螺栓与采集电机3固定连接。采集杆11通过蜗轮和蜗杆与采集电机3对接，从而使采集电机带动采集杆的工作。采集管7通过螺栓固定在连接杆上，采集杆套接在采集管内。作为优选的实施方案，本实施例的采集杆尖端部位设置锥形钻头15，这样更有助于采集杆***所要采集的样品中。采集杆尖端部位设置的钻头15，可以根据需要设计为其他形状，如竖向消去锥形体的一半后，带有锥体尖部的半锥形形状，又如遇有四个侧面的锥形结构；本实施例的锥形是圆锥形结构，但不限于此。如图2所示，图2示出了本实用新型的实施例中装配后使用时的结构示意图。本实用新型工作时，安装在支架平台上，采集管和采集管***货车车厢里的硅砂堆内，进行样品采集。根据本实用新型一个实施例，本实用新型安置在地平面上，可以用于采集如制造玻璃用的长石粉等类似物品的取样。

作为优选的实施方案，本实用新型在第一个实施例的基础上设置了平衡装置，如图1所示，本实用新型的另一个实施例在第一个实施例的基础上，在支撑台8上设置平衡装置，所述平衡装置包括平衡轨道13和平衡小车9，平衡轨道13通过螺栓固定在支撑台上；平衡小车9的一端通过螺栓与传动T型螺母连接，另一端与平衡轨道13对接。这样使本实用新型全自动***式采样器，工作时更平稳。

作为更有选的实施方案，本实用新型在第二个实施例的基础上设置了电子限位器。如图1所示，本实用新型的再另一个实施例在第二个是实施例的基础上，在支撑台8上设置了电子限位器14。电子限位器通过安装在支撑台上与升降装置配合使用，自动控制升降装置上下移动的距离和停留的位置。使得本实用新型全自动***式采样器可以自动定位，进行样品采集，如：在采集管7下降至距离采集点约300毫米时，采集杆11开始启动在采集管7内部上升至相应位置，同时采集管7下降，进行采集样品，从而得到需要检验的硅砂样品。在本说明书中所述的实施方式中，是对硅砂产品进行采样，但不限于此。

本实用新型在本说明书中所述的实施例中的制造材料为金属材料，如普通钢材或者优质钢材，如不锈钢材料。但不限于本说明书中的实施例所述。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种全自动***式采样器，包括支撑台（8）；其特征在于：所述的全自动***式采样器还包括升降装置、采集装置、电子限位器（14）；所述升降装置包括传动装置，升降装置安装在支撑台（8）上；所述电子限位器（14）安装在升降装置上；所述采集装置通过传动装置固定连接在升降装置上。

2.根据权利要求1所述的全自动***式采样器，其特征在于所述的传动装置包括：传动T型螺杆（6）、传动T型螺母（4）；所述传动T型螺母（4）套接在传动T型螺杆（6）上，与传动T型螺杆配合使用。

3.根据权利要求1所述的全自动***式采样器，其特征在于所述的升降装置还包括：升降电机（1）、电机支撑架（10）、平衡轨道（13）、平衡小车（9）；所述升降电机（1）通过螺栓固定在电机支撑架（10）上；所述电机支撑架（10）通过螺栓固定在支撑台（8）上；所述平衡轨道（13）通过螺栓固定在支撑台（8）上；所述平衡小车（9）一端固定在传动T型螺母（4）上，另一端与平衡轨道（13）对接。

4.根据权利要求1所述的全自动***式采样器，其特征在于所述的升降电机（1）通过联轴器（2）与传动T型螺杆（6）对接。

5.根据权利要求1所述的全自动***式采样器，其特征在于所述的采集装置包括：采集电机（3）、采集杆（11）、采集管（7）、采集电机支撑架、连接杆；所述连接杆通过法兰连接固定在传动T型螺母（4）上；所述采集电机支撑架通过螺栓固定在连接杆上，采集电机通过螺栓固定在采集电机支撑架上；所述采集管（7）通过螺栓固定在连接杆端部；所述采集杆（11）套接在采集管内，采集杆通过蜗轮和蜗杆与采集电机（3）对接。

6.根据权利要求1或权利要求5所述的全自动***式采样器，其特征在于所述的采集杆（11）末端设置有锥形钻头（15）。

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