CN202792700U - 平行流换热器和空调器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平行流换热器和空调器,该平行流换热器包括:若干扁平管、若干翅片、第一集流管及第二集流管,其中,第一集流管设有相互隔离的第一开口腔和第二开口腔;第二集流管上设有第三开口腔;扁平管两侧设有纵向贯穿扁平管两端的第一通道及第二通道,且第一通道的一端与所述第一开口腔连通,第二通道的一端与所述第二开口腔连通,第一通道及第二通道的另一端均与第三开口腔连通。冷媒从第一开口腔沿着扁平管一侧的第一通道进入第三开口腔,在此混合后进行第二次分流。从而避免了冷媒因一次分流不均而引起的出风温度不均。

Description

平行流换热器和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种平行流换热器和空调器。
背景技术
目前在空调技术领域,微通道平行流换热器已经成为了研究的热点。传统的平行流换热器,由于只对冷媒进行一次分流,所以当冷媒分流不均时,将导致出风温度不均。为了解决此问题,目前的解决办法是采用双排平行流换热器。如图1所示,所谓双排平行流换热器即是将两个传统的平行流换热器并排叠加、焊接在一起,其中每个平行流换热器由若干扁平管1、连接于扁平管1之间的翅片3以及连接于扁平管1两端的两根集流管2组成,然后将其在一端的两个并排的集流管2通过连接管4连接在一起,冷媒就在该端从扁平管1一侧的集流管2通过连接管4进入扁平管1另一侧的集流管2,并于该集流管2内混合后进行二次分流,从而改善了冷媒分流不均的问题,使得其出风温度均匀。然而该双排平行流换热器结构上较复杂,成本较高,占据空间较大。而且双排平行流换热器有两排叠加的翅片,造成风阻较大,减小了出风量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种平行流换热器和空调器,旨在以较低的成本、更为紧凑的结构,解决平行流换热器出风温度不均的问题。
为了实现以上目的,本实用新型提出一种平行流换热器,该平行流换热器包括:若干扁平管、若干翅片、第一集流管及第二集流管,其中,第一集流管设有相互隔离的第一开口腔和第二开口腔;第二集流管上设有第三开口腔;扁平管两侧设有纵向贯穿扁平管两端的第一通道及第二通道,且第一通道的一端与所述第一开口腔连通,第二通道的一端与所述第二开口腔连通,第一通道及第二通道的另一端均与第三开口腔连通。
优选地,所述第一开口腔的侧壁上设有若干与第一开口腔连通的第一连通孔,第二开口腔的侧壁上设有若干与第二开口腔连通的第二连通孔;第三开口腔的侧壁上设有若干与第三开口腔连通的第三连通孔;所述扁平管一端的两侧分别***第一连通孔和第二连通孔,另一端***第三连通孔。
优选地,所述扁平管一端还设有一供扁平管适配***第一连通孔及第二连通孔的缺口,且该缺口一侧设有所述第一通道,另一侧设有所述第二通道。
优选地,所述扁平管包括分体设置的第一扁平管和第二扁平管,第一扁平管上设有所述第一通道,第二扁平管上设有所述第二通道;所述第三连通孔包括两组,其中一组与第一扁平管连接,另一组与第二扁平管连接。
优选地,所述第一通道和第二通道的横截面积不相等。
优选地,所述第一通道及第二通道为若干并排设置的通孔。
优选地,所述第一开口腔或/和第二开口腔为纵向贯穿第一集流管的通孔,所述第三开口腔为纵向贯穿第二集流管的通孔。
优选地,所述第一集流管包括扁平部和圆弧部,所述第一连通孔和第二连通孔设于第一集流管的扁平部上。
优选地,所述第二集流管包括扁平部和圆弧部,所述第三连通孔设于该第二集流管的扁平部上。
本实用新型同时提出一种空调器,该空调器包括一平行流换热器,该平行流换热器包括:若干扁平管、若干翅片、第一集流管及第二集流管,其中,第一集流管设有相互隔离的第一开口腔和第二开口腔;第二集流管上设有第三开口腔;扁平管两侧设有纵向贯穿扁平管两端的第一通道及第二通道,且第一通道的一端与所述第一开口腔连通,第二通道的一端与所述第二开口腔连通,第一通道及第二通道的另一端均与第三开口腔连通。
优选地,所述第一开口腔的侧壁上设有若干与第一开口腔连通的第一连通孔,第二开口腔的侧壁上设有若干与第二开口腔连通的第二连通孔;第三开口腔的侧壁上设有若干与第三开口腔连通的第三连通孔;所述扁平管一端的两侧分别***第一连通孔和第二连通孔,另一端***第三连通孔。
优选地,所述扁平管一端还设有一供扁平管适配***第一连通孔及第二连通孔的缺口,且该缺口一侧设有所述第一通道,另一侧设有所述第二通道。
优选地,所述扁平管包括分体设置的第一扁平管和第二扁平管,第一扁平管上设有所述第一通道,第二扁平管上设有所述第二通道;所述第三连通孔包括两组,其中一组与第一扁平管连接,另一组与第二扁平管连接。
优选地,所述第一通道和第二通道的横截面积不相等。
优选地,所述第一通道及第二通道为若干并排设置的通孔。
优选地,所述第一开口腔或/和第二开口腔为纵向贯穿第一集流管的通孔,所述第三开口腔为纵向贯穿第二集流管的通孔。
优选地,所述第一集流管包括扁平部和圆弧部,所述第一连通孔和第二连通孔设于第一集流管的扁平部上。
优选地,所述第二集流管包括扁平部和圆弧部,所述第三连通孔设于该第二集流管的扁平部上。
本实用新型所提供的一种平行流换热器和空调器,由于在第一集流管上设置了相互隔离的第一开口腔和第二开口腔,在第二集流管上设置了第三开口腔,使得冷媒首先从第一开口腔进入扁平管一侧的第一通道,实现冷媒的第一次分流;然后沿着第一通道进入第三开口腔,在此混合后进入扁平管另一侧的第二通道,实现冷媒的第二次分流,最后冷媒从第二开口腔排出。从而避免了冷媒因一次分流不均而引起的出风温度不均,并且该平行流换热器结构紧凑,生产成本较低。
附图说明
图1是现有技术中双排平行流换热器的结构示意图;
图2是本实用新型的平行流换热器的第一实施例的***图;
图3是本实用新型的平行流换热器的第一实施例的装配图;
图4是本实用新型的平行流换热器的第一实施例中扁平管的结构示意图;
图5是本实用新型的平行流换热器的第一实施例中第二集流管的结构示意图;
图6是本实用新型的平行流换热器的第二实施例的***图;
图7是本实用新型的平行流换热器的第二实施例的装配图;
图8是本实用新型的平行流换热器的第二实施例中扁平管的结构示意图;
图9是本实用新型的平行流换热器的第三实施例的***图;
图10是本实用新型的平行流换热器的第三实施例中扁平管的结构示意图;
图11是本实用新型的平行流换热器的第三实施例中翅片的结构示意图;
图12是本实用新型的平行流换热器的扁平管一实施例的结构示意图;
图13是本实用新型的平行流换热器的第四实施例的***图;
图14是本实用新型的平行流换热器的第四实施例中第二集流管的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图2-图5,提出本实用新型的平行流换热器的第一实施例。其中,图2是本实用新型的平行流换热器的第一实施例的***图;图3是本实用新型的平行流换热器的第一实施例的装配图;图4是本实用新型的平行流换热器的第一实施例中扁平管的结构示意图;图5是本实用新型的平行流换热器的第一实施例中第二集流管的结构示意图。参见图2,本实施例的平行流换热器,包括若干扁平管100、若干翅片400、一根第一集流管200和一根第二集流管300。参见图4,其中扁平管100一端的中部设有一缺口130,该缺口130两侧设有若干沿扁平管100纵向贯穿的通孔,这些通孔即为供冷媒流动通过的第一通道111和第二通道121,本实施例中缺口130两侧的第一通道和第二通道的横截面积相等;第一集流管200上设有两个相互隔离、并纵向贯穿第一集流管两端的通孔,也即将冷媒导入和排出的开口腔,分别为第一开口腔211和第二开口腔212,它们中间有一隔板230将两个开口腔隔离开,隔板的厚度与上述缺口130适配,两开口腔大小相同。第一集流管200的横截面呈D字型,也即包括圆弧部210和扁平部220,扁平部220上设有若干与第一开口腔211连通的第一连通孔221,以及与第二开口腔212连通的第二连通孔222,第一连通孔221和第二连通孔222并排设置,中间由隔板230隔开。所述第一连通孔221和第二连通孔22的大小以与上述扁平管100设有缺口130的一端适配为宜。当然,上述第一连通孔和第二连通也可以设于圆弧部,但考虑到扁平部上打孔和安装更方便,因此本实施例选择设置于扁平部。
参见图5,第二集流管300上也设有一贯穿第二集流管两端的通孔,也即第三开口腔311。该第二集流管300也呈D字型,包括圆弧部310和扁平部320,扁平部320设有与第一连通孔221和第二连通孔222相对应的第三连通孔321,该第三连通孔321与扁平管100没有缺口的一端适配。当然,第三连通孔也可以设置于圆弧部。装配时,将扁平管100设有缺口130的一端对准第一集流管200的第一连通孔221和第二连通孔222,随后将缺口130两侧的扁平管100分别通过第一连通孔221和第二连通孔222***第一开口腔211和第二开口腔212,然后将扁平管100的另一端对准第二集流管300的第三连通孔321并***,使得其另一端进入第三开口腔311。从而,使得扁平管100一侧的第一通道111两端分别与第一集流管200的第一开口腔211和第二集流管300的第三开口腔311连通,形成冷媒流动的通道;扁平管100另一侧的第二通道121两端分别与第一集流管200的第二开口腔212和第二集流管300的第三开口腔311连通,形成冷媒流动的另一通道。同理,将若干扁平管100分别***第一集流管200和第二集流管300,最后将翅片400焊接于相邻扁平管100之间,最终完成了本实施例平行换热器的装配(装配后如图3所示)。该平行换热器运行时,冷媒首先进入第一集流管200的第一开口腔211,并从该第一开口腔211进入扁平管100右侧的第一通道111,对冷媒进行了第一次分流;沿着第一通道111进入第二集流管300的第三开口腔311,冷媒在此处混合后进行第二次分流,沿着扁平管100左侧的第二通道121回到第一集流管200,进入第一集流管200的第二开口腔212,最后从第二开口腔212中排出。
本实施例中,由于对冷媒混合后进行了第二次分流,避免了一次分流不均引起的出风温度不均。并且,相对于现有的双排平行流换热器,本实施例的平行流换热器结构紧凑、占据空间小,加工成本低;而且本实施例的平行流换热器的翅片只有一排而不像双排平行流换热器那样两排翅片叠加,因此风阻较小,风量更大。
参见图6-图8,提出本实用新型的平行流换热器的第二实施例。其中,图6是本实用新型的平行流换热器的第二实施例的***图;图7是本实用新型的平行流换热器的第二实施例的装配图;图8是本实用新型的平行流换热器的第二实施例中扁平管的结构示意图。本实施与第一实施例的区别在于:扁平管100一端的缺口130不是在中部,而是偏向左侧,使得左侧第二通道121的横截面积比右侧第一通道111的横截面积小。相应的,第一集流管200的第一开口腔211和第二开口腔212的大小也不相同,而与扁平管100缺口130两侧的端部适配的第一连通孔221和第二连通孔222的尺寸也相应的做出调整。第二集流管300为一圆管,而非D字型管,第三连通孔321直接设于圆管管壁上。本实施例的平行流换热器的装配与第一实施例相同,在此不再赘述。
由于扁平管100缺口130两侧的第一通道111和第二通道121的横截面积不相等,因此本实施例的平行流换热器既可做蒸发器,也可做冷凝器。当该平行流换热器用作蒸发器时,冷媒从容积较小的第二开口腔212进入,并进行第一次分流进入扁平管100左侧的第二通道121,沿着第二通道121进入第二集流管300的第三开口腔311,于此处混合后进入扁平管100右侧的第一通道111,实现了对冷媒的第二次的分流,最后沿着第一通道111进入第一集流管200的第一开口腔211并排出,此流路的好处在于冷媒流动空间逐渐增大,有利于冷媒的蒸发。当该平行流换热器用作冷凝器的时候,流路则刚好相反,冷媒流动空间逐渐减小,有利于冷媒的冷凝。
参见图9-图11,提出本实用新型的平行流换热器的第三实施例。其中,图9是本实用新型的平行流换热器的第三实施例的***图;图10是本实用新型的平行流换热器的第三实施例中扁平管的结构示意图;图11是本实用新型的平行流换热器的第三实施例中翅片的结构示意图。本实施例与第二实施例一样,第一通道111和第二通道121的横截面积不相等,但实现方式有所区别:扁平管100两侧面不平行,其截面大致呈梯形,第一集流管200管壁上的第一连通孔221和第二连通孔222、以及第二集流管300管壁上的第三连通孔321的形状和大小也做相应调整,以与扁平管100适配。此外,由于扁平管100的两侧面不平行,因此该平行流换热器优选如图12所示的翅片400,该翅片400包括若干叶片410和将若干叶片410串接在一起的连接片420,相邻叶片410之间的空隙适配的夹持于扁平管100两侧面。由于本实施例的扁平管100缺口130两侧的第一通道111和第二通道121横截面积也不相同,因此本实施例的平行流换热器也可以如第二实施例一样,既可以用作蒸发器,也可以用作冷凝器。
参见图12,图12是本实用新型的平行流换热器的扁平管一实施例的结构示意图。本实施例的扁平管100,与上述实施例的扁平管100区别在于:扁平管100上沿着缺口130向另一端延伸一凹槽140,也即减少了该部分的厚度。由于缺口130处不传输冷媒,所以不需设置通道,因而可以减少其厚度,降低材料成本。
进一步地,参见图13、图14,提出本实用新型的平行流换热器的第四实施例,图13是本实用新型的平行流换热器的第四实施例的***图;图14是本实用新型的平行流换热器的第四实施例中第二集流管的结构示意图。本实施例与上述实施例最大的区别是:本实施例的扁平管100包括分体设置的第一扁平管110和第二扁平管120,第一扁平管110设有纵向贯穿第一扁平管110两端的第一通道111,第二扁平管120上设有纵向贯穿第二扁平管120两端的第二通道121;而第二集流管300上的第三连通孔311包括并排独立设置的两组,其中右边一组第三连通孔3211与第一扁平管110连接,左边一组第三连通孔3212和第二扁平管120连接。
装配时,第一扁平管110一端***第一连通孔221,另一端***右边一组第三连通孔3211;所述第二扁平管120一端***第二连通孔222,另一端***左边一组第三连通孔3212。平行流换热器运行时,冷媒进入第一集流管200的第一开口腔211,经第一次分流后进入第一扁平管110,沿着第一扁平管110的第一通道111进入第二集流管300的第三开口腔311,并于该第三开口腔311处混合,然后进入第二扁平管120,实现冷媒的第二次分流,最后冷媒沿着第二通道121进入第一集流管200的第二开口腔212,并排出平行流换热器。当然,本实施例中第一集流管和第二集流管上的通道的横截面积可以相等也可以不相等。
本实施例同时提出一种空调器,该空调器包括一平行流换热器,该平行流换热器包括:若干扁平管、若干翅片、第一集流管及第二集流管,其中,第一集流管设有相互隔离的第一开口腔和第二开口腔;第二集流管上设有第三开口腔;扁平管两侧设有纵向贯穿扁平管两端的第一通道及第二通道,且第一通道的一端与所述第一开口腔连通,第二通道的一端与所述第二开口腔连通,第一通道及第二通道的另一端均与第三开口腔连通。本实施例中所描述的平行流换热器为本实用新型中上述实施例所涉及的平行流换热器,在此不再赘述。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种平行流换热器,其特征在于,包括:若干扁平管、若干翅片、第一集流管及第二集流管,其中,第一集流管设有相互隔离的第一开口腔和第二开口腔;第二集流管上设有第三开口腔;扁平管两侧设有纵向贯穿扁平管两端的第一通道及第二通道,且第一通道的一端与所述第一开口腔连通,第二通道的一端与所述第二开口腔连通,第一通道及第二通道的另一端均与第三开口腔连通。
2.根据权利要求1所述的平行流换热器,其特征在于,所述第一开口腔的侧壁上设有若干与第一开口腔连通的第一连通孔,第二开口腔的侧壁上设有若干与第二开口腔连通的第二连通孔;第三开口腔的侧壁上设有若干与第三开口腔连通的第三连通孔;所述扁平管一端的两侧分别***第一连通孔和第二连通孔,另一端***第三连通孔。
3.根据权利要求2所述的平行流换热器,其特征在于,所述扁平管一端还设有一供扁平管适配***第一连通孔及第二连通孔的缺口,且该缺口一侧设有所述第一通道,另一侧设有所述第二通道。
4.根据权利要求2所述的平行流换热器,其特征在于,所述扁平管包括分体设置的第一扁平管和第二扁平管,第一扁平管上设有所述第一通道,第二扁平管上设有所述第二通道;所述第三连通孔包括两组,其中一组与第一扁平管连接,另一组与第二扁平管连接。
5.根据权利要求1所述的平行流换热器,其特征在于,所述第一通道和第二通道的横截面积不相等。
6.根据权利要求1-5任一项所述的平行流换热器,其特征在于,所述第一通道及第二通道为若干并排设置的通孔。
7.根据权利要求1-5任一项所述的平行流换热器,其特征在于,所述第一开口腔或/和第二开口腔为纵向贯穿第一集流管的通孔,所述第三开口腔为纵向贯穿第二集流管的通孔。
8.根据权利要求2-5任一项所述的平行流换热器,其特征在于,所述第一集流管包括扁平部和圆弧部,所述第一连通孔和第二连通孔设于第一集流管的扁平部上。
9.根据权利要求2-5任一项所述的平行流换热器,其特征在于,所述第二集流管包括扁平部和圆弧部,所述第三连通孔设于该第二集流管的扁平部上。
10.一种空调器,包括一平行流换热器,其特征在于,所述平行流换热器为如权利要求1-9任一项所述的平行流换热器。
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