CN202791646U - 背光模组装置 - Google Patents

Abstract

一种背光模组装置，包含一导光板、一上透光薄膜、一下透光薄膜、一发光单元、一反光油墨层以及一遮光油墨层。该导光板包括一基板以及多个形成于该基板底面的导光点，该上透光薄膜设置于该基板的顶面，该下透光薄膜设置于该基板的底面且包覆所述导光点，该发光单元设置于该导光板的一侧端且提供入射至该导光板中的光线。该上、下透光薄膜分别具有低于该导光板的折射率，使光线在该上、下透光薄膜间产生全内反射效应，所述导光点则供用于将入射至所述导光点的光线发散至该上透光薄膜外。本设计促进光线在该导光板中的传导效益，进而达到理想的透光效果。

Description

背光模组装置

技术领域

本实用新型涉及一种发光装置，特别是涉及一种用于电子产品的背光模组装置。

背景技术

参阅图1，现有的背光模组1包含一导光板11、多个设置于该导光板11底面的导光点12，一位于该导光板11下方的不透明反射片13，一位于该导光板11上方的扩散片14、一位于该扩散片14上方的棱镜片15，以及一位于该导光板11一侧端的发光元件16。

该发光元件16将光线入射至该导光板11中并使光线向该导光板11的远端前进，并且可通过所述导光点12而向该扩散片14的方向发散，该棱镜片15则可使通过该扩散片14的光线进一步被扩散。

此背光模组1通常是应用在电子产品的显示面板或键盘内作为显示光源用。但是现有的背光模组1的导光效果仍然是不尽理想，尤其是光线在该导光板11中的移动距离越远，就会逐渐减弱而会产生透光不均匀的效果。另外，光线不经由所述导光点12而直接向该扩散片14发散时也会造成光线的损失。

因此，如何减少光线的损失以及使背光模组具有良好的导光效果已成为该领域上重要的研究课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种薄型化的并且有效地利用光线的背光模组装置。

本实用新型背光模组装置，包含一片导光板、一层上透光薄膜、一层下透光薄膜，以及一个发光单元。

该导光板包括一片基板以及至少一个形成于该基板底面的导光点。

该上透光薄膜设置于该基板的顶面。

该下透光薄膜与该上透光薄膜相对应设置于该基板的底面且包覆该导光点。

该发光单元设置于该导光板的一个侧端且提供入射至该导光板中的光线。

该上透光薄膜以及该下透光薄膜分别具有低于该导光板的折射率并且藉此使光线在该上透光薄膜以及该下透光薄膜间产生全内反射效应(total internal reflection effect)，该导光点供用于将入射至该导光点的光线发散至该上透光薄膜外。

较佳地，该上透光薄膜以及该下透光薄膜具有相同的折射率。

较佳地，该上透光薄膜以及该下透光薄膜具有不同的折射率。

较佳地，该上透光薄膜以及该下透光薄膜分别是一层光固化树脂。

较佳地，该导光点是一层涂布于该基板底面且将光线反射至该上透光薄膜外的导光油墨。

较佳地，该导光点是多个形成于该基板底面且将光线散射至该上透光薄膜外的微结构。

较佳地，该背光模组装置包含一层涂布于该下透光薄膜下面且供用于将从该下透光薄膜外漏的光线反射至该导光板的反光油墨层。

较佳地，该背光模组装置包含一层涂布于该反光油墨层下面且供用于避免光线外漏以及保护该导光板的遮光油墨层。

较佳地，该导光板包括多个形成于该基板底面的导光点。

较佳地，该发光单元包括一个发光二极管。

本实用新型的有益效果在于：通过该上、下透光薄膜与该导光板间的折射率差异而产生光线的全内反射效应，因此促进光线在该导光板中的传导效益，并且通过该导光点使光线发散出去，进而达到理想的透光效果。

附图说明

图1是一剖面侧视图，说明现有的背光模组；

图2是一剖面侧视图，说明本实用新型背光模组装置的第一较佳实施例；

图3是一剖面侧视图，说明该第一较佳实施例的导光点的另一态样；

图4是一剖面侧视图，说明本实用新型背光模组装置的第二较佳实施例；以及

图5是图4的假想线I中的局部放大图，说明该第二较佳实施例的细部构造。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图2，本实用新型背光模组装置的第一较佳实施例包含一片导光板2、一层上透光薄膜3、一层下透光薄膜4、一个发光单元5、一层反光油墨层6，以及一层遮光油墨层7。

该导光板2包括一表面平整且高度透光的基板21，以及多个形成于该基板21底面的导光点22(在图2中以2个导光点22作为例示说明)。

该上透光薄膜3是一层设置于该基板21的顶面且折射率低于该基板21的透明薄膜。该下透光薄膜4与该上透光薄膜3相对应，是一层设置于该基板21的底面且折射率低于该基板21的透明薄膜，并同时包覆住所述导光点22。

在该第一较佳实施例中，所述导光点22是经由印刷方式而被涂布于该基板21底面的导光油墨，供用于使光线向上反射至上透光薄膜3外。但不以此为限，每一个导光点22也可以是由多个一体成型地形成于该基板21底面的微结构所组成(如图3所示)，所述微结构可以是连续的V型沟槽或连续的凹凸构造，供用于使光线向上散射至上透光薄膜3外。

在本实施例中，该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4分别是一经由紫外光(UV)固化的光固化树脂，或者是一光学镀膜。较佳地，该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4是由相同材质所制成且具有相同的折射率。较佳地，该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4也可以是由不同材质所制成且具有不同的折射率。

适用于制作该基板21的材料包括但不限于：聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA，折射率约1.49)、聚丙烯(polypropylene，PP，折射率约1.49)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET，折射率约1.58)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC，折射率约1.59)以及聚苯乙烯(polystyrene，PS，折射率约1.59)等。

适用于制作该上透光薄膜3或该下透光薄膜4的光固化树脂或光学镀膜材料包括但不限于：丙烯酸树脂(acrylic resin，折射率约1.41)、氟化镁(MgF₂，折射率约1.38)、氟化钡(BaF₂，折射率约1.48)以及二氧化硅(SiO₂，折射率约1.46)等。关于上述材料的选用，并不以此为限，关键在于使该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4分别地具有低于该导光板2的折射率，以使光线在该导光板2中产生全内反射效应。

该发光单元5包括一被设置于该导光板2的一侧端的发光二极管，供用于将光线入射至该导光板2中。在该第一较佳实施例中，该发光单元5的数目以及类型并不以此为限，在本领域中熟悉此技艺者也可以将该发光单元5设计为一个以上的发光二极管或是其他类型的光源。

该反光油墨层6是一层涂布于该下透光薄膜4下面的反光油墨，供用于将从该下透光薄膜4外漏的光线反射回该导光板2中，以提高光线的利用率。在该第一较佳实施例中，所使用的反光油墨是购自于上海飞凯光电材料有限公司(Shanghai Phichem Corporation)，产品型号KYC-M-100C。

该遮光油墨层7是一层涂布于该反光油墨层6下面的遮光油墨，供用于避免光线从该反光油墨层6中外漏以及可同时用于保护该导光板2免于损伤。在该第一较佳实施例中，所使用的遮光油墨是购自于上海飞凯光电材料有限公司，产品型号KYC-D-1。

参阅图4与图5，本实用新型背光模组装置的第二较佳实施例与该第一较佳实施例具有类似的结构，两者不同的地方在于：在该第二较佳实施例中，该背光模组装置还包含一涂布于该上透光薄膜3上方的扩散膜8(diffuser)以及一涂布于该扩散膜8上方的增亮膜9(brightness enhancement film，BEF)。

该扩散膜8包括多个供用于使光线进一步扩散的微粒子，该增亮膜9的顶面具有多个可用于提高辉度的微棱镜结构(microprismstructure)，该扩散膜8以及该增亮膜9可由本领域中熟悉此技艺者做不同的改良设计，当不以此为限。特别地，当该扩散膜8以及该增亮膜9是以直接涂布的方式来形成时可以生成一体成型地且薄型化的背光模组装置。

重要的是，该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4分别地具有低于该导光板2的折射率，并且藉此使光线在该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4间(也就是说在该导光板2的顶面以及底面间)可以产生全内反射效应，进而促进光线在该导光板2中的传导与利用。

特别地，入射至所述导光点22的光线会向上发散产生具有不同入射角度(incident angle)的光线，其中部分入射角度小于一临界角度(critical angle)的光线并不会发生全内反射效应，因此可通过该上透光薄膜3而向上发散出去(在图2与图3中仅以垂直向上发散的光线作为例示说明)；而另一部分入射角度大于该临界角度的光线则会再产生全内反射效应并继续在该导光板2中传导前进。

综上所述，利用该上透光薄膜3以及该下透光薄膜4所造成的光线全内反射效应，可以使光线在该导光板2中进行全内反射，因此可以增加光线的利用并且使整体设计更薄型化。再通过所述导光点22使光线向该上透光薄膜3发散，进而达到透光的作用，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种背光模组装置，其特征在于：

该背光模组装置包含：

一片导光板，包括一片基板以及至少一个形成于该基板底面的导光点；

一层上透光薄膜，设置于该基板的顶面；

一层与该上透光薄膜相对应的下透光薄膜，设置于该基板的底面且包覆该导光点；以及

一个发光单元，设置于该导光板的一个侧端且提供入射至该导光板中的光线，该上透光薄膜以及该下透光薄膜分别具有低于该导光板的折射率，使光线在该上透光薄膜以及该下透光薄膜间产生全内反射效应，该导光点供用于将入射至该导光点的光线发散至该上透光薄膜外。

2.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该上透光薄膜以及该下透光薄膜具有相同的折射率。

3.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该上透光薄膜以及该下透光薄膜具有不同的折射率。

4.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该上透光薄膜以及该下透光薄膜分别是一层光固化树脂。

5.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该导光点是一层涂布于该基板底面且将光线反射至该上透光薄膜外的导光油墨。

6.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该导光点是多个形成于该基板底面且将光线散射至该上透光薄膜外的微结构。

7.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该背光模组装置还包含一层涂布于该下透光薄膜下面且供用于将从该下透光薄膜外漏的光线反射至该导光板的反光油墨层。

8.根据权利要求7所述的背光模组装置，其特征在于：该背光模组装置还包含一层涂布于该反光油墨层下面且供用于避免光线外漏以及保护该导光板的遮光油墨层。

9.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该导光板包括多个形成于该基板底面的导光点。

10.根据权利要求1所述的背光模组装置，其特征在于：该发光单元包括一个发光二极管。

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