CN202786203U - 生料与熟料两用酿酒装置 - Google Patents

Abstract

一种生料与熟料两用酿酒装置，涉及酿酒设备，尤其是一种能同时用于固态料和液态料，既能用于生料，又能用于熟料的生熟两用酿酒甑桶。本实用新型的生料与熟料两用酿酒装置，由甑桶、甑桶盖、过气管和冷却桶构成，甑桶用于蒸酒，使酿酒原料成为酒蒸汽，酒蒸汽通过过气管引入到冷却桶中进行冷却成酒，其特征在于甑桶为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有能够拆卸的托盘，托盘上设置若干气眼；甑桶下部***设置有产生蒸汽的盛水台，该盛水台的高度不高于甑桶高度的1/2；甑桶内底部还设置有一个酒糟出口，用于液态酿酒时，酒气蒸完毕后剩余的废液的排出。本实用新型的生熟两用酿酒设备可以使用生料、熟料为酿酒材料，而且出酒速度快，操作使用方便。

Description

生料与熟料两用酿酒装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备，尤其是一种能同时用于固态料和液态料，既能用于生料，又能用于熟料的的生熟两用酿酒甑桶。

背景技术

酿酒技术根据原料不同可分为熟料酿酒技术和生料酿酒技术，熟料酿酒首先把原料蒸煮、糖化后，再通过蒸馏的方式将发酵过的原料内的酒精成分分离出来，经过冷却后产出成品酒。熟料酿酒方法根据其酿酒材料又可以分为固态或液态酿酒法，熟料固态酿酒法其具有用水量少，易操作、投资不大、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等特点。但固态酿酒法耗能耗粮高，原料出酒率低，劳动强度大，因此生产成本高；而熟料的液态酿酒法与固态酿酒法相比具有生产周期短，机械化程度高、劳动强度小、生产成本低、原料出酒率高等优点，但其酒的品质比固态酿酒法的酒质稍差。 

生料酿酒技术也是采用液态工艺，但与熟料液态酿酒法相比却有根本区别，熟料的液态酿酒法的原料必须经过蒸煮和糖化，才能进入发酵，而生料酿酒的原料却不需经过蒸煮、糖化，就能直接进入发酵工艺；生料酿酒与熟料酿酒相比，减少了蒸煮、糖化等步骤，减少了投资成本，而且工艺简单，其基本的工艺流程就是三道，原料—发酵—蒸馏，一台设备几乎能完成所有作业，不仅大大降低了劳动强度，而且至少减少人工50%以上，并且原料出酒率能提高30%-40%以上，但是直接用生料酿出的酒口感与熟料的相比还具有一定差距。

目前的酿酒设备均是针对固态或液态两种酿酒技术需要而专门设计制造的专用设备，两者间不能互换使用，然而在一个酿酒作坊中，往往是既需要采用固态酿酒技术，又需要液态酿酒技术，所以都会在作坊中配备两套酿酒设备，这样加大了生产者的投资成本，又不能充分利用设备和场地。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现在的固态酿酒设备与液态酿酒设备不成一体，需要分别使用的问题，提供一种既适用于固态料、液态料，既能用于生料，又能用于熟料的生熟两用酿酒甑桶。

本实用新型的生料与熟料两用酿酒装置，由甑桶、甑桶盖、过气管和冷却桶构成，甑桶用于蒸酒，使酿酒原料成为酒蒸汽，酒蒸汽通过过气管引入到冷却桶中进行冷却成酒，其特征在于甑桶为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有能够拆卸的托盘，托盘上设置若干气眼；甑桶下部***设置有产生蒸汽的盛水台，该盛水台的高度不高于甑桶高度的1/2；甑桶内底部还设置有一个酒糟出口，用于液态酿酒时，酒气蒸完毕后剩余的废液的排出。

所述的盛水台中至少引出两根进气管，进气管再穿过盛水台与甑桶底部连通，盛水台内蒸汽经过进气管从甑桶底部进入，利用蒸汽将托盘上的物料进行加热，进气管直接从甑桶外部进入甑桶，有效增大了甑桶内部的空间，操作更方便，利于一次性加工更多物料，同时还便于甑桶内壁清洗，使甑桶更加清洁。

所述的盛水台上还设置有压力表、止回阀以及气压阀，可以监控盛水台内的气压压力，当压力过大时，利用气压阀将多余热蒸汽排出盛水台。

所述的甑桶外壁上还设置有进水管和出水口，进水管及出水口均与盛水台内部连通，通过进水管为盛水台补充水，使用完成后通过出水口排出盛水台内的残余水。

所述的盛水台外壁上还设置有水位管，通过水位管能很方便的查看盛水台内的水位高低，适时补充。

本实用新型的一种生料与熟料两用酿酒装置，将原料放入甑桶内部的托盘上，在盛水台内注入足量的水，然后对盛水台加热，使盛水台内的水变为水蒸汽，水蒸汽通过进气管进入甑桶底部，将原料直接加热，由于水和酒的气化温度不同，酒先气化成酒气后通过过气管引入到冷却桶中冷却为酒液，从而完成酿酒过程。酿酒原料为固体熟料时，将托盘放入甑桶内， 然后把原料放在托盘上，原料为液体时，将甑桶内的托盘取出，直接将原料倒入甑桶，水蒸汽进入甑桶时，还能搅拌液体原料，令其受热更均匀；进气管直接从甑桶外部进入甑桶，有效增大了甑桶内部的空间，利于一次性加工更多物料，同时还便于甑桶内壁清洗，使甑桶更加清洁。

本实用新型的盛水台高度较低，减少了体积，产生水蒸汽时，气体压力较大，水蒸汽进入甑桶的速度较快，使单位时间能蒸汽量相对增加，从而使产生酒气速度和量加大，能够提高能源的利用率。

本实用新型的生熟两用酿酒设备可以使用生料、熟料为酿酒材料，而且出酒速度快，节约能源，节约场地，操作使用方便，降低劳动成本，提高原料的出酒率。

附图说明

图l为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型甑桶结构示意图。

其中，甑桶1，托盘2，盛水台3，酒糟出口4，进气管5，压力表6，止回阀7，进水管8，水位管9，气压阀10，出水口11，冷却桶12，过气管13，甑桶盖14。

具体实施方式

实施例1：一种生料与熟料两用酿酒装置，由甑桶1、甑桶盖14、过气管13和冷却桶12构成，甑桶1用于蒸酒，使酿酒原料成为酒蒸汽，酒蒸汽通过过气管13引入到冷却桶12中进行冷却成酒。甑桶1为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有能够拆卸的托盘2，托盘2上设置若干气眼；甑桶1下部***设置有产生蒸汽的盛水台3，该盛水台3的高度为甑桶1高度的1/3；甑桶1内底部还设置有一个酒糟出口4，用于液态酿酒时，酒气蒸完毕后剩余的废液的排出。盛水台3中引出两根进气管5，进气管5再穿过盛水台3与甑桶1底部连通，盛水台3内蒸汽经过进气管5从甑桶1底部进入，利用蒸汽将托盘2上的物料进行加热，进气管5直接从甑桶1外部进入甑桶1，有效增大了甑桶1内部的空间，操作更加方便，利于一次性加工更多物料，同时还便于甑桶1内壁清洗，使甑桶1更加清洁。盛水台3上还设置有压力表6、止回阀7、气压阀10以及水位管9，利用压力表6可以监控盛水台3内的气压压力，当压力过大时，通过气压阀10将多余热蒸汽排出盛水台3，通过水位管9能很方便的查看盛水台3内的水位高低，适时补充。甑桶1外壁上还设置有进水管8和出水口11，进水管8与盛水台3内部连通，当观测到盛水台3内水量不足时，通过进水管8补充，加工完毕后通过出水口11将盛水台3内残余的水排出。

使用时，将原料放入甑桶1内部，在盛水台3内注入足量的水，然后对盛水台3加热，使盛水台3内的水变为水蒸汽，水蒸汽通过进气管5进入甑桶1底部，将原料直接加热，由于水和酒的气化温度不同，酒先气化成酒气后通过过气管13引入到冷却桶12中冷却为酒液，从而完成酿酒过程。酿酒原料为固体熟料时，将托盘2放入甑桶1内， 然后把原料放在托盘2上，原料为液体时，将甑桶1内的托盘2取出，直接将原料倒入甑桶1，水蒸汽进入甑桶1时，还能搅拌液体原料，令其受热更均匀。

Claims (2)

1.一种生料与熟料两用酿酒装置，由甑桶（1）、甑桶盖（14）、过气管（13）和冷却桶（12）构成，甑桶（1）用于蒸酒，使酿酒原料成为酒蒸汽，酒蒸汽通过过气管（13）引入到冷却桶（12）中进行冷却成酒，其特征在于甑桶（1）为开口开阔的圆柱形空腔，内部设置有能够拆卸的托盘（2），托盘（2）上设置若干气眼；甑桶（1）下部***设置有产生蒸汽的盛水台（3），该盛水台（3）的高度不高于甑桶（1）高度的1/2；甑桶（1）内底部还设置有一个酒糟出口（4），用于液态酿酒时，酒气蒸完毕后剩余的废液的排出；盛水台（3）中至少引出两根进气管（5），进气管（5）再穿过盛水台（3）与甑桶（1）底部连通，盛水台（3）内蒸汽经过进气管（5）从甑桶（1）底部进入；盛水台（3）上还设置有压力表（6）、止回阀（7）以及气压阀（10）。

2.如权利要求1所述的一种生料与熟料两用酿酒装置，其特征在于所述的甑桶（1）外壁上还设置有进水管（8）和出水口（11），进水管（8）及出水口（11）均与盛水台（3）内部连通。

3 如权利要求1所述的一种生料与熟料两用酿酒装置，其特征在于所述的盛水台（3）外壁上还设置有水位管（9）。

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