CN202782595U - 遮阳板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种遮阳板安装装置，包括底座，其中：该底座的一侧设置有用于与钣金件上开设的预留孔相卡接的金属卡夹，金属卡夹包括均为弯折状的一对金属片，金属片上设置有用于卡入预留孔的卡接部。本实用新型提供的遮阳板安装装置通过在底座上设置金属卡夹，将金属卡夹拍入钣金件上的预留孔内即可完成遮阳板的安装，与现有技术相比，在与钣金件安装时简化了工序，节约了工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车遮阳板结构技术，尤其涉及一种汽车上的遮阳板安装装置。
背景技术
遮阳板是汽车上的常用部件，图1为现有技术中遮阳板安装装置的结构示意图，如图1所示，现有的遮阳板安装装置通常设置有安装座8，安装座8朝向钣金件的一侧设置有两到三个螺钉1，遮阳板通过这些螺钉1固定在汽车的钣金件上。采用螺钉连接的方式对遮阳板进行固定安装，工序繁琐，耗费工时。
实用新型内容
本实用新型提供了一种遮阳板安装装置，以解决现有技术中的缺陷，简化工序。
本实用新型提供了一种遮阳板安装装置，包括底座，其中：所述底座的一侧固定设置有用于与钣金件上开设的预留孔相卡接的金属卡夹，所述金属卡夹包括均为弯折状的一对金属片，所述金属片上设置有用于卡入所述预留孔的卡接部。
如上所述的遮阳板安装装置，其中，优选的是，还包括：用于在所述预留孔内钩住钣金件的钩状限位部，所述钩状限位部固定设置在所述底座朝向所述钣金件的一侧。
如上所述的遮阳板安装装置，其中，优选的是，还包括：用于抵顶所述预留孔内侧的斜筋限位部，所述斜筋限位部固定设置在所述底座朝向所述钣金件的一侧，且分布在所述钩状限位部的两侧。
如上所述的遮阳板安装装置，其中，优选的是：所述斜筋限位部与所述钩状限位部为一体成型。
如上所述的遮阳板安装装置，其中，优选的是：所述底座上开设有安装孔，所述金属卡夹通过穿设在所述安装孔中的螺钉固定在所述底座上。
如上所述的遮阳板安装装置，其中，优选的是：所述金属卡夹为弹簧钢制成的卡夹。
本实用新型提供的遮阳板安装装置通过在底座上设置金属卡夹，将金属卡夹拍入钣金件上的预留孔内即可完成遮阳板的安装，与现有技术相比，在与钣金件安装时简化了工序，节约了工时。
附图说明
图1为现有技术中遮阳板安装装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置安装在遮阳板上的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置的一个角度的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置的另一个角度的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置与钣金件安装后的局部结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置中金属卡夹的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置中钩状限位部和斜筋限位部分别与钣金件配合的状态示意图；
图8为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置中金属卡夹与底座的安装分解示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置安装在遮阳板上的示意图，图2示出了该安装装置固定在遮阳板上的状态。图3为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置的一个角度的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置的另一个角度的结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置与钣金件安装后的局部结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种遮阳板安装装置，包括底座2，其中，底座2的一侧固定设置有用于与钣金件7上开设的预留孔71相卡接的金属卡夹3，图6为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置中金属卡夹的结构示意图，该金属卡夹3包括一对金属片31，如图5和6所示，金属片31呈弯折状，金属片31上设置有能卡入上述预留孔71内的卡接部311。
金属卡夹3通过冲压折弯一体成型，包括两个金属片31和卡夹座32。两个金属片31呈弯折状，金属卡夹3在进入预留孔71时，两金属片31的外侧受压，由于金属片31的弹性，使金属片31均向内回缩，从而使金属片31的卡接部311进入预留孔71；随后，金属片31两侧压力消除，金属片31弹性回复，与预留孔71卡接。
金属卡夹3的材料可以选用现有技术中的弹簧钢，使金属卡夹3具有一定的弹性。上述遮阳板安装装置的结构与现有技术相比，在与钣金件7安装时工序简单，节约工时。
在上述实施例的基础上，该遮阳板安装装置还包括钩状限位部4，请同时参照图3和图4，钩状限位部4固定设置在底座2朝向钣金件7的一侧。图7为本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置中钩状限位部和斜筋限位部分别与钣金件配合的状态示意图，钩状限位部4能够在预留孔71内钩住钣金件7，从而限制了遮阳板安装装置在垂直于底座2方向上的移动。
进一步地，该遮阳板安装装置还包括斜筋限位部5，固定设置在底座2朝向钣金件7的一侧，且分布在钩状限位部4的两侧。一种优选的实施方式是，设置斜筋限位部5与钩状限位部4一体成型。如图7所示，斜筋限位部5能抵顶在预留孔71的内侧，以限制遮阳板安装装置沿底座2宽度方向上的移动。
在安装遮阳板安装装置时，将上述钩状限位部4钩住预留孔71，斜筋限位部5抵住预留孔71内侧，以将遮阳板安装装置的位置限定，由钣金件7的外侧向预留孔71内拍入金属卡夹3，即能将遮阳板安装装置与钣金件7安装在一起。
优选的是，底座2上开设有安装孔21，上述金属卡夹3通过穿设在该安装孔21中的螺钉6固定在底座2上，如图8所示。
本实用新型实施例提供的遮阳板安装装置通过在底座上设置金属卡夹，将金属卡夹拍入钣金件上的预留孔内即可完成遮阳板的安装，与现有技术相比，在与钣金件安装时简化了工序，节约了工时。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种遮阳板安装装置，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧固定设置有用于与钣金件上开设的预留孔相卡接的金属卡夹，所述金属卡夹包括均为弯折状的一对金属片，所述金属片上设置有用于卡入所述预留孔的卡接部。
2.根据权利要求1所述的遮阳板安装装置，其特征在于，还包括：用于在所述预留孔内钩住钣金件的钩状限位部，所述钩状限位部固定设置在所述底座朝向所述钣金件的一侧。
3.根据权利要求2所述的遮阳板安装装置，其特征在于，还包括：用于抵顶所述预留孔内侧的斜筋限位部，所述斜筋限位部固定设置在所述底座朝向所述钣金件的一侧，且分布在所述钩状限位部的两侧。
4.根据权利要求3所述的遮阳板安装装置，其特征在于：所述斜筋限位部与所述钩状限位部为一体成型。
5.根据权利要求1-4任一所述的遮阳板安装装置，其特征在于：所述底座上开设有安装孔，所述金属卡夹通过穿设在所述安装孔中的螺钉固定在所述底座上。
6.根据权利要求5所述的遮阳板安装装置，其特征在于：所述金属卡夹为弹簧钢制成的卡夹。
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| CN 201220465240 CN202782595U (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 遮阳板安装装置 |
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- 2012-09-13 CN CN 201220465240 patent/CN202782595U/zh not_active Expired - Fee Related
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