CN202779728U - 一种铝合金车轮刀片式车浇冒口机 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金车轮刀片式车浇冒口机，包括底座、夹盘、刀架组件，其特征是：夹盘(2)安装在底盘(1)上面，电机(7)驱动夹盘(2)转动；刀架(4)安装在导柱(41)上，油缸(3)安装在支架(5)上，油缸轴(31)连接刀架(4)，油缸轴(31)上下移动刀架(4)；刀架板座(42)安装在刀架(4)横向的导轨(43)上，刀架板座(42)连接刀架(4)上的丝杆(44)作左右移动；刀杆(45)安装在刀架板座(42)上，可上下调节长度，左右调节位置；刀杆(45)下端安装刀片(46)，对车轮的浇冒口进行车割。本实用新型的刀片不用转动，只需上下左右移动，操作简单方便，整个结构合理，主要使用在重力铸造铝合金乘用车车轮的生产企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及到铝合金重力铸造车轮的生产机械领域，尤其涉及到铝合金车轮车浇冒口机。
技术背景
铝合金车轮重量轻、散热快、尺寸精度高和时尚的款式，所以铝合金车轮在乘用车中使用的比例逐年递增。金属型重力铸造是利用金属液自身重量充型和成形的一种铸造工艺，最大优点是设备投资少、操作简单、可设计铸出形状较复杂的铸件。不足之处是浇冒口多而大，材料利用率较其他铸造方法低，机加工作量较大。由于金属型重力铸造设备简单、对工人的技术要求相对较低、生产转换方便而得到广泛的应用。因浇冒口对铝合金车轮的最终成品来说，是多余的部分，必须切除。切除的方法：普通车床，卧式浇冒口机。
普通车床切浇冒口缺点是需要换刀具，影响加工效率。卧式浇冒口机的优点是同时加工浇冒口，效率高，缺点是设备体积较大，设备的制造费用较高。
实用新型内容
本实用新型公开一种铝合金车轮刀片式车浇冒口机，车浇冒口机为切除重力铸造铝合金车轮浇冒口的专用设备。解决普通车床和卧式浇冒口机存在的不足，具有安全、高效、节约、科学的特点。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是，在铝合金重力铸造车轮生产线末端装有刀片式车浇冒口机，包括底座、夹盘、油缸、刀架组件、支架和电机，其特征是：夹盘(2)安装在底盘(1)上面，电机(7)驱动夹盘(2)转动；刀架(4)安装在导柱(41)上，油缸(3)安装在支架(5)上，油缸轴(31)连接刀架(4)，油缸轴(31)上下移动刀架(4)；刀架板座(42)安装在刀架(4)横向的导轨(43)上，刀架板座(42)连接刀架(4)上的丝杆(44)作左右移动；刀杆(45)安装在刀架板座(42)上，可上下调节长度，左右调节位置；刀杆(45)下端安装刀片(46)，对车轮的浇冒口进行车割。
本实用新型的刀片不用转动，只需上下左右移动，操作简单方便，整个结构合理。
附图说明
图一为本实用新型俯视结构示意图；
图二为本实用新型立面结构示意图；
具体实施方式
结合附图详细说明本实用新型实施方式。
夹盘2安装在底盘1上，由夹盘2上的三个相隔120°夹爪21夹紧车轮6，夹盘2在电机7的驱动下转动。
刀架4安装在导柱41上，油缸3安装在支架5上，油缸轴31连接刀架4，油缸轴31申缩上下移动刀架4；刀架板座42安装在刀架4的导轨43上，刀架板座42连接刀架4上的丝杆44作左右移动；刀杆45安装在刀架板座42上，可上下调节长度，左右调节位置，刀杆45下端安装白金钢的刀片46，对车轮6的浇冒口进行车割。重力铸造铝合金车轮有边浇冒口和中心浇冒口，为提高车割效率，在刀架板座42安装两条刀杆，车割中心浇冒口的是中心刀杆47，中心刀杆47下端也安装白金钢的刀片48。
工作时，根据车轮6直径调整卡爪21，松开螺钉后把卡爪21挪到与车轮6外径相对应的齿并锁紧，三个爪应均布于同一圆周上。放上车轮6试夹几次，要求夹紧牢靠无明显偏心，否则重新调整夹紧压力和卡爪21位置。根据车轮6直径和宽度调整中心刀杆47和另一刀杆46的距离和位置，油缸轴31向下申移动刀架4使白金钢的刀片46和白金钢的刀片48在起点位置。调整完毕开机车割浇冒口，电机7驱动夹盘2高速转动，丝杆44向右移动刀杆板座42，白金钢的刀片46和白金钢的刀片48对边的浇冒口和中心浇冒口进行车割。车割完毕停机换上另一个车轮进行车割。
Claims (1)
1.一种铝合金车轮刀片式车浇冒口机，包括底座、夹盘、刀架组件，其特征是：夹盘(2)安装在底盘(1)上面，电机(7)驱动夹盘(2)转动；刀架(4)安装在导柱(41)上，油缸(3)安装在支架(5)上，油缸轴(31)连接刀架(4)，油缸轴(31)上下移动刀架(4)；刀架板座(42)安装在刀架(4)横向的导轨(43)上，刀架板座(42)连接刀架(4)上的丝杆(44)作左右移动；刀杆(45)安装在刀架板座(42)上，可上下调节长度，左右调节位置；刀杆(45)下端安装刀片(46)。
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