CN202779396U - 模具快速定位的精冲机工作台 - Google Patents
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Abstract
一种模具快速定位的精冲机工作台,用于精冲机模具快速定位。下工作台内安装有两排多个支撑滚轮,小柱塞装在支撑滚轮下面,小柱塞通过压板和端盖连接在下工作台上;下工作台上端面两侧装有侧面导向座,侧面导向座内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮,滚轮与模具下连接板两侧接触;模具下连接板底面有T型槽,其方槽与下工作台上装有传感器的定位块凸起接触;下工作台内设有多个传感器一,下工作台内锁摸***带有下锁紧杆。本实用新型模具下连接板两侧面采用滚轮导向,底面由支撑滚轮支撑,方便模具灵活推拉,使更换模具时间大大缩短;后部方槽与定位块凸起定位,定位精度高,模具寿命大大延长;采用传感器来反馈模具到位情况,设备安全性能大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种精密冲裁液压压力机(以下简称精冲机)的模具快速定位的精冲机工作台。
背景技术
目前,精冲机被广泛应用于汽车零件制造和复杂精密零件的加工,同时适用于中小批量的精密冲压件的加工。用于大批量生产的精冲机,精冲机模具需定期更换和修复;而用于中小批量生产的精冲机,更换精冲模具的频率更高。正常状态下,经常导致模具的对中性差,模具与工作台贴合不好,直接造成模具的寿命缩短,更严重的情况是,精冲机工作过程中,模具松动会导致模具损坏,或造成精冲机设备的损坏,或造成对操作人员的人身意外伤害,存在较大的不安全隐患。
因此,对现有的精冲机模具的定位和模具锁模***进行改进,提高设备的安全性和可靠性,已显得越来越重要。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种模具快速定位的精冲机工作台,以达到模具快速定位的目的。
为实现上述目的,本实用新型机架内的下工作台上连接有模具下连接板,上工作台上连接有模具上连接板,其特征在于:
所述下工作台内安装有两排多个支撑滚轮,与液压***连接的小柱塞装在支撑滚轮的下面,小柱塞通过压板和端盖连接在下工作台的台阶孔的台阶面上;下工作台的上端面两侧装有侧面导向座,侧面导向座的内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮,滚轮与模具下连接板的两侧接触;模具下连接板的底面左右分布有两个T型槽,模具下连接板后侧面的方槽与下工作台后部的定位块的凸起接触,定位块连接在下工作台上,定位块内装有与电气控制***连接、并可监测模具到位的传感器二和传感器三;所述下工作台内设有多个传感器一,下工作台内的锁摸***带有下锁紧杆。
本实用新型在下工作台的台面下,集成有多个支撑滚轮和液压柱塞缸,可实现支撑滚轮的上升和下降;下工作台的台面两侧,有两排数个支撑滚轮导向,因为采用的是滚动摩擦所以更省力,方便模具灵活推拉;下工作台的后部有机械死限位,并有传感器监测,可保证模具快速安装到位,使更换模具的时间会大大缩短;且采用传感器来反馈模具到位情况,确保执行动作的准确性,当模具位置异常时,同样采用传感器来反馈,保护程序启动,使设备的安全性能大大提高。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点。
1、模具下连接板两侧面采用滚轮导向,模具下连接板底面由支撑滚轮支撑,不与下工作台接触,因为采用的是滚动摩擦所以更省力,方便模具灵活推拉,使更换模具的时间大大缩短。
2、模具下连接板采用后部方槽与后部定位块的凸起定位,机械死定位精度高,避免安装误差造成模具过早损坏,使精冲机的模具寿命大大延长,降低单位冲件的模具生产成本。
3、采用传感器来反馈安装模具的到位情况,确保执行动作的准确性,当模具位置异常时,同样采用传感器来反馈,保护程序启动,使设备的安全性能大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图2是图1的下工作台的俯视图。
图3 是图1的模具下连接板的结构简图。
图4是图3的主视图。
图5是图1的Ⅰ处放大图。
图6是图1的Ⅱ处放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示, 下工作台1的结构组成如下:
机架内的下工作台1上连接有模具下连接板3, 下工作台1内安装有两排多个支撑滚轮6,与液压***连接的小柱塞9装在支撑滚轮6的下面,小柱塞9通过压板7和端盖8连接在下工作台1的台阶孔的台阶面上,小柱塞9在下部油压的作用下可上下移动,支撑滚轮6随着小柱塞9的移动而上下移动;下工作台1的上端面两侧装有侧面导向座4,侧面导向座4的内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮5,滚轮5与模具下连接板3的两侧接触;模具下连接板3的底面左右分布有两个T型槽,模具下连接板3后侧面的方槽与下工作台1后部的定位块12的凸起接触,定位块12连接在下工作台1上,定位块12内装有与电气控制***连接、并可监测模具到位的传感器二11和传感器三13;下工作台1内设有多个传感器一10,下工作台1内的锁摸***带有下锁紧杆2。
下面是模具安装的动作顺序:
1、当精冲模具被推入精冲机的下工作台1时,模具下连接板3的底面与上升到极限的支撑滚轮6接触,模具下连接板3的底面不与下工作台1的表面接触,在侧面导向座4里的滚轮5的导向下,模具下连接板3的两侧面与滚轮5接触;
2、随着模具被推入工作区,模具下连接板3后侧面的方槽与下工作台1后部的定位块12的凸起接触,定位块12用紧固件连接在下工作台1上,当方槽完全进入到定位块12的凸起里,且模具下连接板3后侧面与定位块12的凸起两台阶面接触时,安装在定位块12里的传感器二11和传感器三13同时检测到模具到位,传感器二11和传感器三13必须都发讯,才能确认模具被推入到正确的位置,精冲机的控制部分控制电磁阀,把小柱塞9下部的油压卸掉,当油压完全卸掉后,模具在自重的作用下下降,当模具下连接板3底面与下工作台1上表面接触,采用人工或液压(本实用新型采用液压方法)的方法将模具通过下工作台1内、带有下锁紧杆2的锁摸***被锁紧到下工作台1上,分布在下工作台1里的数个传感器一10,要求都能感应到模具下连接板3底面贴合后发讯, 当正确安装完模具的下连接板3,模具就被快速完全定位了。
Claims (2)
1.一种模具快速定位的精冲机工作台,机架内的下工作台(1)上连接有模具下连接板(3),其特征在于:
所述下工作台(1)内安装有两排多个支撑滚轮(6),与液压***连接的小柱塞(9)装在支撑滚轮(6)的下面,小柱塞(9)通过压板(7)和端盖(8)连接在下工作台(1)的台阶孔的台阶面上;下工作台(1)的上端面两侧装有侧面导向座(4),侧面导向座(4)的内侧有多个凹槽,凹槽里装有滚轮(5),滚轮(5)与模具下连接板(3)的两侧接触;模具下连接板(3)的底面左右分布有两个T型槽,模具下连接板(3)后侧面的方槽与下工作台(1)后部的定位块(12)的凸起接触,定位块(12)连接在下工作台(1)上,定位块(12)内装有与电气控制***连接、并可监测模具到位的传感器二(11)和传感器三(13)。
2.根据权利要求1所述的模具快速定位的精冲机工作台,其特征在于:所述下工作台(1)内设有多个传感器一(10),下工作台(1)内的锁模***带有下锁紧杆(2)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112644001A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-04-13 | 黄佳莹 | 一种热成型模具固定结构 |
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2012
- 2012-09-24 CN CN 201220486118 patent/CN202779396U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN103658326B (zh) * | 2012-09-24 | 2016-04-13 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 模具快速定位的精冲机工作台 |
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