CN202779389U - 一种冲孔防跳废料装置 - Google Patents
一种冲孔防跳废料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202779389U CN202779389U CN 201220493181 CN201220493181U CN202779389U CN 202779389 U CN202779389 U CN 202779389U CN 201220493181 CN201220493181 CN 201220493181 CN 201220493181 U CN201220493181 U CN 201220493181U CN 202779389 U CN202779389 U CN 202779389U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistance
- punching
- bouncing
- waste
- design
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种冲孔防跳废料装置,包括垫板、下座板,所述的下座板的中间设置有下模刀口,其两侧分别设置有外导套,下模刀口的外侧安装有阻力套,所述的阻力套的四周分别设置有阻力点,阻力套的下方安装有垫块,垫块上面开设有落料槽,使得下模刀口的工艺和设计更加合理,可以有效的防止跳屑的产生,在实际的加工过程中,即使细小的刀口也能做防跳废料的卡点,这样可以有效的防止跳废料,由于设计有阻力点,所以模具不会生产的过程中由于压力过大而打爆,而且不需要进行专门的维护,确宝了生产的稳定性和安全性,设计新颖,是一种不错的设计方案,易于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具设计加工领域,特别是涉及在冲孔模具中的防跳废料装置。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在模具的结构设计上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。由于模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。
然而,对于目前使用最频繁的冲孔模具,虽然也设计有防跳废料的设计,大多数是将凹模做出一个凸缘出来卡住废料,但是在实际的操作过程中,由于有时刀口很小,没法做凸缘卡住废料,这样就防止不了跳屑的产生,使得生产会就此中断,降低了生产的效率,而且需要经常的进行维护,实用性能不佳,导致使用灵活度降低,不利于推广和使用。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种冲孔防跳废料装置,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中对于模具生产跳屑的产生,而且在实际应用的过程中有很大的缺陷,本实用新型提出一种冲孔防跳废料装置,结构简单,制作方便,这样细小的刀口也能做到预防跳料的卡点,可以有效的防止跳料,提升生产的效率,来解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种冲孔防跳废料装置,包括垫板、下座板,所述的下座板的中间设置有下模刀口,其两侧分别设置有外导套,下模刀口的外侧安装有阻力套,所述的阻力套的四周分别设置有阻力点,阻力套的下方安装有垫块,垫块上面开设有落料槽。
进一步,所述的阻力点为圆弧形,阻力点的数量为四个,阻力点在阻力套上面平均分布。
进一步,所述的下模刀口的厚度为2mm,阻力套的厚度为4mm。
在本实用新型所述的外导套的内侧设置有导向柱,导向柱的一侧安装有紧固螺钉。
在本实用新型所述的垫板和下座板之间安装有垫脚。
本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,制作方便,使得下模刀口的工艺和设计更加合理,可以有效的防止跳屑的产生,在实际的加工过程中,即使细小的刀口也能做防跳废料的卡点,这样可以有效的防止跳废料,由于设计有阻力点,所以模具不会生产的过程中由于压力过大而打爆,而且不需要进行专门的维护,确宝了生产的稳定性和安全性,同时提升了生产的效率,也有效的节省了生产的成本,增大了使用的灵活性,设计新颖,是一种不错的设计方案,易于推广和使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型一种冲孔防跳废料装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种冲孔防跳废料装置的阻力套结构示意图。
图中100-垫板,110-垫脚,120-下座板,130-外导套,140-下模刀口,150-阻力套,160-紧固螺钉,170-垫块,171-落料槽,180-导向柱,151-阻力点。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2一种冲孔防跳废料装置,包括垫板100、下座板120,所述的下座板120的中间设置有下模刀口140,其两侧分别设置有外导套130,下模刀口140的外侧安装有阻力套150,所述的阻力套150的四周分别设置有阻力点151,阻力套150的下方安装有垫块170,垫块170上面开设有落料槽171。
在本实用新型中的阻力点151为圆弧形,阻力点151的数量为四个,阻力点151在阻力套150上面平均分布。这样就可以在加工时阻力套150的受力均匀,不会由于冲力过大,而导致断裂,而且下模刀口140的厚度为2mm,阻力套150的厚度为4mm。外导套130的内侧设置有导向柱180,导向柱180的一侧安装有紧固螺钉160。且垫板100和下座板120之间安装有垫脚100。
本实施例在使用的过程中,在实际的加工生产中,由于阻力套150上面设置有阻力点151,阻力点151一般做0.01MM单边的阻力,这样就可以确定模具不会被打爆,而垫块171在加工时,要慢丝割一修三,表面越光滑越好。而且冲子要高出闭模高度2.5MM以上,即使是细小的下模刀口140也能做防跳废料的卡点,这样可以有效的防止跳废料,以确宝生产的有序进行。
基于上述,本实施例的有益效果为结构简单,制作方便,使得下模刀口的工艺和设计更加合理,可以有效的防止跳屑的产生,在实际的加工过程中,即使细小的刀口也能做防跳废料的卡点,这样可以有效的防止跳废料,由于设计有阻力点,所以模具不会生产的过程中由于压力过大而打爆,而且不需要进行专门的维护,确宝了生产的稳定性和安全性,同时提升了生产的效率,也有效的节省了生产的成本,增大了使用的灵活性,设计新颖,是一种不错的设计方案,易于推广和使用。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种冲孔防跳废料装置,包括垫板、下座板,其特征在于:所述的下座板的中间设置有下模刀口,其两侧分别设置有外导套,下模刀口的外侧安装有阻力套,所述的阻力套的四周分别设置有阻力点,所述阻力套的下方安装有垫块,所述垫块上面开设有落料槽。
2.根据权利要求1所述一种冲孔防跳废料装置,其特征在于:所述的阻力点为圆弧形,所述阻力点的数量为四个,所述阻力点在阻力套上面平均分布。
3.根据权利要求1所述一种冲孔防跳废料装置,其特征在于:所述的下模刀口的厚度为2mm,所述阻力套的厚度为4mm。
4.根据权利要求1所述一种冲孔防跳废料装置,其特征在于:所述的外导套的内侧设置有导向柱,所述导向柱的一侧安装有紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述一种冲孔防跳废料装置,其特征在于:所述的垫板和下座板之间安装有垫脚。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220493181 CN202779389U (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种冲孔防跳废料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220493181 CN202779389U (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种冲孔防跳废料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202779389U true CN202779389U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47806731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220493181 Expired - Fee Related CN202779389U (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种冲孔防跳废料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202779389U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873178A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 一种冲孔防跳废料装置 |
-
2012
- 2012-09-25 CN CN 201220493181 patent/CN202779389U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873178A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 一种冲孔防跳废料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203460241U (zh) | 一种用于防止堵料的冲压设备 | |
CN202779389U (zh) | 一种冲孔防跳废料装置 | |
CN102873178A (zh) | 一种冲孔防跳废料装置 | |
CN202021260U (zh) | 圆形拉伸件侧边切割模具 | |
CN203312705U (zh) | 一种更换直线绝缘子工具 | |
CN206061295U (zh) | 一种fpc的连接点结构及整板fpc | |
CN202151656U (zh) | 一种垫片冲压模具 | |
CN204710931U (zh) | 一种新型冲压模具结构 | |
CN201275859Y (zh) | 一种带磁性的模具装夹用压板垫块 | |
CN202779545U (zh) | 一种有效防止冲子断开的防护装置 | |
CN202861188U (zh) | 便于排屑的冲压模结构 | |
CN203004215U (zh) | 一种注塑模具定位机构 | |
CN201862690U (zh) | 一种定位销防滑结构 | |
CN206426409U (zh) | 一种反变形取出夹具 | |
CN203470683U (zh) | 带导向的限程组件 | |
CN204262146U (zh) | 一种支架冲切模具 | |
CN203972536U (zh) | 一种可调铜排平面折弧机 | |
CN207695470U (zh) | 一种多功能一体机 | |
CN204396641U (zh) | 一种连接片模具 | |
CN202070929U (zh) | 一种装夹装置 | |
CN203316604U (zh) | 一种上打杆退料型复合模具 | |
CN201906769U (zh) | 带有下模板保护装置的成型冲压模具 | |
CN207238892U (zh) | 一种冲孔翻边设备 | |
CN202726650U (zh) | 导线架冲头加工装置 | |
CN207533763U (zh) | 一种冲角磨具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20130925 |