CN202779018U - 压力介质喷射推动式旋转冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，它包括固定底座和外筒，筒的一端与固定底座相连，另一端与环形密封端盖相连，它还包括筒形结构的旋转冲洗头，其内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒的内壁环台上，外筒的筒壁上对应于旋转冲洗头内侧端入口处设置有冲洗水进口管；旋转冲洗头的筒身上套装有一对轴承，所述一对轴承固定在外筒的内壁上，它们之间设置有叶片组件，叶片组件固定在旋转冲洗头的筒身上，外筒的筒壁上设置有压力介质进口管和泄压出口；旋转冲洗头的外侧端穿出环形密封端盖与冲洗头封盖相连，其外侧端筒壁上设置有冲洗喷水管。本实用新型不仅实现了自动控制冲洗头旋转，具有成本低、安全性高、冲洗效率高等优点。

Description

压力介质喷射推动式旋转冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及旋转式冲洗装置，尤其涉及一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置。

技术背景

对盘条进行酸洗和磷化后，需要将盘条的内圈和外圈用清水冲洗干净，才能投入使用。现有技术中，通常采用手动式高压喷射枪对盘条进行冲洗，以冲掉盘条上的残液，由于生产线上盘条体积大，数量多，需要人长时间手持高压喷射枪，才能完成生产线上盘条的冲洗工作，不仅劳动强度大、冲洗效率低下，而且由于人手冲洗不到位，导致冲洗不干净，生产效率低下，且不能实现自动化。

为了克服人手持喷射枪导致效率低下和自动化等问题，现有技术中有的采用固定喷射方式对盘条进行冲洗，然而，为了实现各个方向上对盘条进行冲洗，需要在多个方向上设置冲洗头对盘条进行各个方位的冲洗，由于冲洗头设置较多，水耗大，而且水压会大幅下降，影响冲洗效果，且盘条内圈冲洗不干净问题不能彻底解决。

为了克服在多个方向上设置冲洗头和盘条内圈冲洗不干净等问题，科研人员设计了一种采用电机作旋转动力的自动旋转冲洗装置，然而，由于旋转喷出的水容易洒到电机里面，电机经常损坏需维修或更换，不仅维护成本高，而且存在安全问题，因此不宜推广使用。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述技术缺陷，提供一种结构简单、可自动旋转并对盘条内圈进行360°冲洗、冲洗效率高的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，它包括固定底座和外筒，所述外筒的一端与固定底座相连，所述外筒的另一端与环形密封端盖相连，它还包括筒形结构的旋转冲洗头，所述旋转冲洗头的内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒的内壁环台上，所述外筒的筒壁上对应于旋转冲洗头内侧端入口处设置有冲洗水进口管；所述旋转冲洗头的筒身上套装有一对轴承，所述一对轴承固定在外筒的内壁上，所述一对轴承之间设置有叶片组件，所述叶片组件固定在旋转冲洗头的筒身上，所述外筒的筒壁上对应于叶片组件的方位相向设置有压力介质进口管和泄压出口；所述旋转冲洗头的外侧端穿出环形密封端盖与冲洗头封盖相连，所述旋转冲洗头的外侧端筒壁上设置有冲洗喷水管。

进一步地，所述旋转冲洗头的内侧端环形凸缘与外筒的内壁环台之间、以及环形密封端盖与其中一个轴承之间分别设置有石墨垫圈；所述旋转冲洗头的内侧端环形凸缘与外筒的内壁之间、以及环形密封端盖与旋转冲洗头的外壁之间分别设置有橡胶密封圈。

再进一步地，所述冲洗喷水管至少设置有一组，每组2~3个，沿旋转冲洗头的外侧端筒壁周向均匀布置。

更进一步地，所述冲洗喷水管的出口端呈扁形，其喷射方向与旋转冲洗头的轴线夹角在25~75°的范围内，根据实际情况调整。

再进一步地，所述冲洗水进口管设置有2~4个，沿外筒的筒壁周向均匀布置。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下显著技术进步和有益效果：

1、本实用新型采用压力介质进口管处的介质压力，作为冲洗头旋转的推动力，不仅能实现了自动控制冲洗头旋转，而且具有成本低、安全性高、介质可回收的优点；

2、本实用新型在冲洗头的外端部的外壁上设置成对布置的出水管，冲洗喷水管的喷射方向与旋转冲洗头轴心线之间呈一定角度范围，并且冲洗喷水管的出口端为扁口，在冲洗头360°旋转的过程中，冲洗喷水管喷出的清水对盘条内圈的各个方位和位置进行冲洗，冲洗效率高。

附图说明

图1为一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置的剖视结构图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A-A向视图；

图4为图1的B-B向视图；

图5为图1的C-C向视图；

图6为压力介质喷射推动式旋转冲洗装置的使用状态参考图；

图中，固定底座1；外筒2（其中，泄压出口2.1）；冲洗水进口管3；石墨垫圈4；轴承5；螺栓6；密封端盖7；压力介质进口管8；叶片组件9；旋转冲洗头10；冲洗喷水管11；橡胶密封圈12；冲洗头封盖13；盘条14。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图中所示的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，它包括固定底座1和外筒2，外筒2的一端与固定底座1相连，外筒2的另一端与环形密封端盖7相连，它还包括筒形结构的旋转冲洗头10，旋转冲洗头10的内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒2的内壁环台上，外筒2的筒壁上对应于旋转冲洗头10内侧端入口处设置有冲洗水进口管3；旋转冲洗头10的筒身上套装有一对轴承5，一对轴承5固定在外筒2的内壁上，一对轴承5之间设置有叶片组件9，叶片组件9包括固定环和设置在固定环上的一圈弧形叶片，固定环的长度等于一对轴承5之间的间距，叶片组件9通过固定环固定在旋转冲洗头10的筒身上，外筒2的筒壁上对应于叶片组件9的方位相向设置有压力介质进口管8和泄压出口2.1；旋转冲洗头10的外侧端穿出环形密封端盖7与冲洗头封盖13相连，旋转冲洗头10的外侧端筒壁上设置有冲洗喷水管11。

旋转冲洗头10的内侧端环形凸缘与外筒2的内壁环台之间、以及环形密封端盖7与其中一个轴承5之间分别设置有石墨垫圈4；旋转冲洗头10的内侧端环形凸缘与外筒2的内壁之间、以及环形密封端盖7与旋转冲洗头10的外壁之间分别设置有橡胶密封圈12。

冲洗喷水管11设置有两组，每组2~3个，沿旋转冲洗头10的外侧端筒壁周向均匀布置。冲洗喷水管11的出口端呈扁形，其喷射方向与旋转冲洗头10的轴线夹角在25~75°的范围内。冲洗水进口管3设置有2~4个，沿外筒2的筒壁周向均匀布置。

本实施例的装配过程为：

在外筒2上安装一对相向布置的冲洗水进口管3，并安装一根压力介质进口管8，将外筒2的一端与底座1固定连接，并在外筒2的内壁环台上安装石墨垫圈4和橡胶密封圈12；在旋转冲洗头10上安装轴承5，并在旋转冲洗头10上安装叶片组件9，并用螺栓固定，安装另一个轴承5；之后将旋转冲洗头10内侧端环形凸缘安装到外筒2的内壁环台上，将轴承5用螺栓6固定在外筒2上，在旋转冲洗头10上套上石墨垫圈4和橡胶密封圈12，并将环形密封端盖7套在石墨垫圈4和橡胶密封圈12上，用螺栓将密封端盖7固定在外筒2的端部，在旋转冲洗头10的另一端安装冲洗头封盖13，在旋转冲洗头10筒壁上安装冲洗喷水管11。

本实用新型的工作过程为：

首先用螺栓将固定底座1固定盘条冲洗的冲洗槽合适位置，这个位置要保证旋转冲洗头10的中心线与盘条14的中心线重合；然后通过调节压力介质进口管8阀门的开度，调节旋转冲洗头10的旋转速度，使旋转速度保持在5~10圈/分钟为佳；调整冲洗喷水管11压扁后缝隙宽度，保证盘条14冲洗覆盖的范围内没有水空挡，如图6所示；清水从冲洗水进口管3内进入到外筒2内，由于冲洗水进口管3的出口正对旋转冲洗头10的端部，清水从旋转冲洗头10的端部进入，同时，采用高压水作为压力介质，将高压水从压力介质进口管8通入到外筒2内喷射到叶片组件9上，高压水推动叶片组件9的弧形叶片旋转，弧形叶片旋转带动固定环旋转，从而带动旋转冲洗头10沿其轴向做360°旋转，清水从旋转冲洗头10上的冲洗喷水管11喷出，由于每根冲洗喷水管11朝向旋转冲洗头10轴心线弯曲角度不同，且冲洗喷水管11的出口端为扁口，喷射出来的清水能覆盖整个盘条14的宽度和高度，对盘条14内圈进行各个方位的冲洗。高压水喷射到弧形叶片减压后，通过外筒2下部设置的泄压出口2.1排出，泄压出口2.1处采用管道引排至清水池再次利用，以降低水耗。

Claims (7)

1.一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，它包括固定底座（1）和外筒（2），所述外筒（2）的一端与固定底座（1）相连，所述外筒（2）的另一端与环形密封端盖（7）相连，其特征在于：

它还包括筒形结构的旋转冲洗头（10），所述旋转冲洗头（10）的内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒（2）的内壁环台上，所述外筒（2）的筒壁上对应于旋转冲洗头（10）内侧端入口处设置有冲洗水进口管（3）；

所述旋转冲洗头（10）的筒身上套装有一对轴承（5），所述一对轴承（5）固定在外筒（2）的内壁上，所述一对轴承（5）之间设置有叶片组件（9），所述叶片组件（9）固定在旋转冲洗头（10）的筒身上，所述外筒（2）的筒壁上对应于叶片组件（9）的方位相向设置有压力介质进口管（8）和泄压出口（2.1）；

所述旋转冲洗头（10）的外侧端穿出环形密封端盖（7）与冲洗头封盖（13）相连，所述旋转冲洗头（10）的外侧端筒壁上设置有冲洗喷水管（11）。

2.根据权利要求1所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，其特征在于：所述旋转冲洗头（10）的内侧端环形凸缘与外筒（2）的内壁环台之间、以及环形密封端盖（7）与其中一个轴承（5）之间分别设置有石墨垫圈（4）；所述旋转冲洗头（10）的内侧端环形凸缘与外筒（2）的内壁之间、以及环形密封端盖（7）与旋转冲洗头（10）的外壁之间分别设置有橡胶密封圈（12）。

3.根据权利要求1或2所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，其特征在于：所述冲洗喷水管（11）至少设置有一组，每组2~3个，沿旋转冲洗头（10）的外侧端筒壁周向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，其特征在于：所述冲洗喷水管（11）的出口端呈扁形，其喷射方向与旋转冲洗头（10）的轴线夹角在25~75°的范围内。

5.根据权利要求1或2所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，其特征在于：所述冲洗水进口管（3）设置有2~4个，沿外筒（2）的筒壁周向均匀布置。

6.根据权利要求3所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，其特征在于：所述冲洗水进口管（3）设置有2~4个，沿外筒（2）的筒壁周向均匀布置。

7.根据权利要求4所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置，其特征在于：所述冲洗水进口管（3）设置有2~4个，沿外筒（2）的筒壁周向均匀布置。

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