CN202765332U - 一种用于包装机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装机的送料机构，包括机架，机架上设有上下平行且对应布置的用于输送包装膜的固定导辊和活动导辊，所述固定导辊和活动导辊的轴芯所在的平面分别位于水平面内，所述的机架上还设有两相互平行布置的导轨，所述导轨的导向方向平行于铅垂方向，所述的活动导辊设置在两导轨之间，所述的活动导辊位于固定导辊的下侧且活动导辊的两端转动固定在一底座上，所述的底座与导轨构成滑动导向配合。通过固定导辊和活动导辊之间形成的一个临时的储料单元，在包装机上设置的成型机构对上一包装袋成型结束后，送料机构就释放临时储存的包装膜，从而实现对包装机成型机构的快速进料，提高包装效率。

Description

一种用于包装机的送料机构

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种用于包装机的送料机构。

背景技术

目前，包装行业常用的基材是卷绕在卷筒上的条带状的包装膜，包装膜由送料机构输送并在包装机上设置的成型柱上成型，成型柱的旁侧设置有对包装膜进行烫封的烫封件，包装膜经烫封后制成一定大小规格的包装袋，然后再将产品放入成型的包装袋内密封即可。由于烫封机构对包装膜的烫封需要一定的工时，因此送料机构对成型柱的进料是间歇性的，而导辊对包装膜的输送速率有限，因此包装机的包装速率较小，且运行的稳定性差，因此有必要提供一种可对包装膜进行稳定、快速的输送的送料机构，提高包装速率和质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于包装机的送料机构，能够对包装膜进行稳定、快速的输送，保证包装机的进料。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于包装机的送料机构，其特征在于：包括机架，机架上设有上下平行且对应布置的用于输送包装膜的固定导辊和活动导辊，所述固定导辊和活动导辊的轴芯所在的平面分别位于水平面内，所述的机架上还设有两相互平行布置的导轨，所述导轨的导向方向平行于铅垂方向，所述的活动导辊设置在两导轨之间，所述的活动导辊位于固定导辊的下侧且活动导辊的两端转动固定在一底座上，所述的底座与导轨构成滑动导向配合。

本实用新型的有益效果在于：通过设置的固定导辊和活动导辊，活动导辊位于固定导辊的下侧，这样活动导辊就会相对于固定导辊进行上下移动，从而使得固定导辊和活动导辊之间形成一个临时的储料单元，在包装机上设置的成型机构对上一包装袋成型结束后，送料机构就释放临时储存的包装膜，从而实现对包装机成型机构的快速进料，提高包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为两导辊和滑轨的装配示意图；

图3、4分别为活动导辊分别处于起始位和终止位时的两种状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种用于包装机的进料机构，其采取的方案如图1、2所示，一种用于包装机的送料机构，包括机架10，机架10上设有上下平行且对应布置的用于输送包装膜的固定导辊11和活动导辊12，所述固定导辊11和活动导辊12的轴芯所在的平面分别位于水平面内，所述的机架10上还设有两相互平行布置的导轨13，所述导轨13的导向方向平行于铅垂方向，所述的活动导辊12设置在两导轨之间，所述的活动导辊12位于固定导辊11的下侧且活动导辊12的两端转动固定在一底座上，所述的底座与导轨13构成滑动导向配合。所述的底座包括活动导辊12两端头部分别设置的滑块14，所述导轨13为一立状布置的导向杆构成，所述的滑块14通过其上开设的通孔与导向杆构成滑动导向配合，为了确保滑动的顺畅，两者之间可设置直线轴承。所述的机架10上设有用于承托卷筒状的包装膜基材的托料轴15，所述的托料轴15平行于固定导辊11布置，所述的托料轴15通过传动机构与电机16输出轴相连，所述的机架10上还设有对活动导辊12或滑块14的位置进行数据采集的数据采集单元17，所述的数据采集单元17输出信号至控制单元，控制单元控制电机16驱动托料轴15放料操作的启闭。通过固定导辊11和活动导辊12之间的相对运动构成对包装膜进行临时储料的储料单元，当成型机构对上一包装袋进行成型，数据采集单元采集到活动导辊12处于起始位时，控制单元控制电机驱动托料轴15进行放料操作，活动导辊12就会受重力自然下落，活动导辊12和固定导辊11之间的间距增大进行储料，再此储料过程，膜带处在适度张紧状态，而不会出现膜带松弛叠累状态，当数据采集单元采集到活动导辊12或滑块14的位于终止位时，托料轴15停止进行放料，这样在两导辊间就储存了一定量的包装膜，当成型机构对上一包装袋成型结束后，成型机构上的输送机构就会拉动包装膜，使得活动导辊12向上移动，两导辊间间距减小，储料单元释放其临时储存的包装膜，对成型机构快速的进行进料，如此反复操作，具体如图3、4所示，图3中活动导辊12处于起始位、活动导辊12向下运动，图4中活动导辊12处于终止位、活动导辊12向上运动。这里所指的起始位是指初始设定的活动导辊和固定导辊间距最小时的位置，终止位是指活动导辊和固定导辊间包装膜长度等于活动导辊和固定导辊间距最小时两导辊间包装膜长度的整数倍时的位置。同时数据采集单元和控制单元的设置可使得包装机的进料更加稳定。

进一步的方案为，所述的固定导辊11和活动导辊12分别至少设置有一个，所述的固定导辊11和活动导辊12成间隔状布置。所述的活动导辊12设置有两个，所述的活动导辊12转动固定在两滑块14上。通过设置多个活动导辊12和固定导辊11，使得两导辊间的单次储存的包装膜长度为成型机构单次成型所需包装膜长度的整数倍，这样就可以减小电机16的启动次数，防止电机16频繁启动而烧坏。同时，活动导辊12的终止位可进行调节，用于调节临时储料单元单次储料的长度，以满足不同大小包装袋的进料需求。总之，本实用新型可对包装机进行有效、可靠的进料，提高包装效率。

Claims (5)

1.一种用于包装机的送料机构，其特征在于：包括机架（10），机架（10）上设有上下平行且对应布置的用于输送包装膜的固定导辊（11）和活动导辊（12），所述固定导辊（11）和活动导辊（12）的轴芯所在的平面分别位于水平面内，所述的机架（10）上还设有两相互平行布置的导轨（13），所述导轨（13）的导向方向平行于铅垂方向，所述的活动导辊（12）设置在两导轨之间，所述的活动导辊（12）位于固定导辊（11）的下侧且活动导辊（12）的两端转动固定在一底座上，所述的底座与导轨（13）构成滑动导向配合。

2.如权利要求1所述的用于包装机的送料机构，其特征在于：所述的底座包括活动导辊（12）两端头部分别设置的滑块（14），所述导轨（13）为一立状布置的导向杆构成，所述的滑块（14）通过其上开设的通孔与导向杆构成滑动导向配合。

3.如权利要求1所述的用于包装机的送料机构，其特征在于：所述的固定导辊（11）和活动导辊（12）分别至少设置有一个，所述的固定导辊（11）和活动导辊（12）成间隔状布置。

4.如权利要求1所述的用于包装机的送料机构，其特征在于：所述的机架（10）上设有用于承托卷筒状的包装膜基材的托料轴（15），所述的托料轴（15）平行于固定导辊（11）布置，所述的托料轴（15）通过传动机构与电机（16）输出轴相连，所述的机架（10）上还设有对活动导辊（12）或滑块（14）的位置进行数据采集的数据采集单元（17），所述的数据采集单元（17）输出信号至控制单元，控制单元控制电机（16）驱动托料轴（15）放料操作的启闭。

5.如权利要求2所述的用于包装机的送料机构，其特征在于：所述的活动导辊（12）设置有两个且所在平面位于同一水平面内，所述的活动导辊（12）转动固定在两滑块（14）上。

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