CN202762532U - 双滚筒式沙金提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双滚筒式沙金提取设备,包括机架,机架上设有喂料单元,机架上转动安装有内滚筒和外滚筒,内滚筒与外滚筒套装在一起,内滚筒连接第一动力装置,外滚筒连接第二动力装置;内滚筒的上游开口与喂料单元衔接,内滚筒的下游开口衔接有第一废料输送带,内滚筒的筒壁上设有带有若干筛孔的筛分区;外滚筒内壁上设有反向螺旋叶片,外滚筒的上游开口衔接有用于输送反向螺旋叶片输出物料的第一淘金溜槽,外滚筒的下游设有外滚筒分离筛,外滚筒的下游开口处衔接有用于输送外滚筒分离筛输出物料的第二淘金溜槽。该双滚筒式沙金提取设备,能够将大颗粒金与细沙金分别提取,提高了沙金的提取纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及淘金设备技术领域,尤其是涉及一种双滚筒式沙金提取设备。
背景技术
沙金产于河流底层或低洼地带,与石沙混杂在一起,沙金起源于矿山,是由于金矿石露出地面,经过长期风吹雨打,岩石被风化而崩裂,金便脱离矿脉伴随泥沙顺水而下,自然沉淀在石沙中,在河流底层或砂石下面沉积为含金层,从而形成沙金。沙金的特点是颗粒大小不一,大的像蚕豆,小的似细沙,形状各异,因此使沙金提取存在一定的难度。目前,国内外沙金提取技术中所使用的各种金沙提取设备有离心式、溜槽式和摇床等,但在实际使用中均存在一定的不足,如回收率低等现象,造成了巨大的资源浪费,同时无法将大颗粒金与细沙金分别提取。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双滚筒式沙金提取设备,能够将大颗粒金与细沙金分别提取,提高了沙金的提取纯度。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:双滚筒式沙金提取设备,包括机架,所述机架上设有喂料单元,所述机架上转动安装有内滚筒和外滚筒,所述内滚筒与外滚筒套装在一起,所述内滚筒连接第一动力装置,所述外滚筒连接第二动力装置;所述内滚筒的上游开口与所述喂料单元衔接,所述内滚筒的下游开口衔接有第一废料输送带,所述内滚筒的筒壁上设有带有若干筛孔的筛分区;所述外滚筒内壁上设有反向螺旋叶片,所述外滚筒的上游开口衔接有用于输送所述反向螺旋叶片输出物料的第一淘金溜槽,所述外滚筒的下游设有外滚筒分离筛,所述外滚筒的下游开口处衔接有用于输送所述外滚筒分离筛输出物料的第二淘金溜槽。
优选的,所述喂料单元包括连接在一起的料箱和料斗,所述料斗内设有用于分离粗料和细料的分离筛,所述料斗上设有粗料出口和细料出口,所述粗料出口衔接有第二废料输送带,所述细料出口连接所述内滚筒。
优选的,所述料斗连接有振动器。
优选的,所述双滚筒式沙金提取设备还包括高压水管,所述高压水管设置于所述外滚筒的上游开口处。
优选的,所述第一淘金溜槽和第二淘金溜槽均设有由电动机驱动的淘金毯,所述淘金毯上均设有篦板。
优选的,所述第一淘金溜槽和第二淘金溜槽均通过锁链悬挂于所述机架上。
优选的,所述机架底部设有行走机构。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于双滚筒式沙金提取设备的机架上转动安装有内滚筒和外滚筒,内滚筒的上游开口与喂料单元衔接,内滚筒的下游开口衔接有第一废料输送带,内滚筒的筒壁上设有带有若干筛孔的筛分区,外滚筒内壁上设有反向螺旋叶片,外滚筒的上游开口衔接有第一淘金溜槽,外滚筒的下游设有外滚筒分离筛,外滚筒的下游开口处衔接有第二淘金溜槽。因此,沙金矿从喂料单元进入内滚筒,大颗粒金与细沙金均通过内滚筒的筛分区落入外滚筒,剩余的沙矿经内滚筒的下游出口输送至第一废料输送带,外滚筒的外滚筒分离筛将大颗粒金与细沙金分离,细沙金从外滚筒的下游开口输送至第二淘金溜槽,大颗粒金通过反向螺旋叶片输送至外滚筒的上游开口,然后输送至第一淘金溜槽,完成沙金的提取,将大颗粒金与细沙金分别提取,从而提高了沙金的提取纯度。
由于喂料单元的料斗内设有用于分离粗料和细料的分离筛,料斗上设有粗料出口和细料出口,粗料出口衔接有第二废料输送带,细料出口连接内滚筒,因此直径较大的粗料可以直接经粗料出口进入第二废料输送带,避免直径较大的粗料进入内滚筒。
由于喂料斗连接有振动器,从而有利于喂料。
由于双滚筒式沙金提取设备还包括高压水管,高压水管设置于外滚筒的上游开口处,高压水管向外滚筒冲水,可以更好的将大颗粒金与细沙金分离,进一步提高了沙金的提取纯度。
由于第一淘金溜槽和第二淘金溜槽均设有由电动机驱动的淘金毯,淘金毯上设有篦板,有效的避免了跑金现象。
由于第一淘金溜槽和第二淘金溜槽均通过锁链悬挂于机架上,可以随机架的振动而摇摆,极大的提高了细粒金的回收率。
由于机架底部设有行走机构,因此方便移动。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
其中:1、机架;2、喂料单元;3、内滚筒;4、外滚筒;5、第一废料输送带;6、第一淘金溜槽;7、第二淘金溜槽;8、锁链;9、高压水管;10、电动机减速机;11、行走机构;12、第二废料输送带;21、料箱;22、料斗;23、振动器;31、内滚筒上游开口;32、内滚筒下游开口;33、筛分区;41、外滚筒上游开口;42、外滚筒下游开口;43、反向螺旋叶片;44、外滚筒分离筛;111、行走轮;112、底盘;221、粗料出口;222、分离筛;223、细料出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2共同所示,双滚筒式沙金提取设备,包括机架1,机架1上设有喂料单元2,机架1上转动安装有内滚筒3和外滚筒4,内滚筒3与外滚筒4套装在一起,内滚筒3连接第一动力装置,外滚筒4连接第二动力装置,内滚筒上游开口31与喂料单元2衔接,内滚筒下游开口32衔接有第一废料输送带5,内滚筒3的筒壁上设有带有若干筛孔的筛分区33;外滚筒4内壁上设有反向螺旋叶片43,外滚筒上游开口41衔接有用于输送反向螺旋叶片43输出物料的第一淘金溜槽6,外滚筒上游开口41设置有高压水管9,高压水管9向外滚筒4冲水,可以更好的将大颗粒金与细沙金分离,进一步提高了沙金的提取纯度。外滚筒4的下游设有外滚筒分离筛44,外滚筒下游开口42处衔接有用于输送外滚筒分离筛44输出物料的第二淘金溜槽7。第一淘金溜槽6和第二淘金溜槽7均设有由电动机驱动的淘金毯(图中未标出),淘金毯上设有篦板(图中未标出),有效的避免了跑金现象。第一淘金溜槽6和第二淘金溜槽7均通过锁链8悬挂于机架1上,可以随机架1的振动而摇摆,极大的提高了细粒金的回收率。
本实施例中,上述的第一动力装置和第二动力装置均采用电动机减速机10,机架1底部设有行走机构11,方便移动,行走机构11包括设有行走轮111的底盘112,底盘112由牵引车牵引,此结构为本领域普通技术人员所熟知,在此不再赘述。
喂料单元2包括连接在一起的料箱21和料斗22,料斗22连接有振动器23,从而有利于喂料,料斗22内设有用于分离粗料和细料的分离筛222,料斗22上设有粗料出口221和细料出口223,粗料出口221衔接有第二废料输送带12,细料出口223连接内滚筒3,直径较大的粗料可以直接经粗料出口221进入第二废料输送带12,避免直径较大的粗料进入内滚筒3。
其工作过程如下:
沙金矿从喂料箱21进入喂料斗22,直径较大的粗料直接经粗料出口221进入第二废料输送带12,剩余的沙金矿进入内滚筒3,大颗粒金与细沙金均通过内滚筒3的筛分区33落入外滚筒4,剩余的沙矿经内滚筒下游出口32输送至第一废料输送带5,在高压水管9的冲水作用力下,外滚筒4的外滚筒分离筛44将大颗粒金与细沙金分离,细沙金从外滚筒下游开口42输送至第二淘金溜槽7,大颗粒金通过反向螺旋叶片43输送至外滚筒上游开口41,然后输送至第一淘金溜槽6,完成沙金的提取。
该双滚筒式沙金提取设备能够将大颗粒金与细沙金分别提取,从而提高了沙金的提取纯度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.双滚筒式沙金提取设备,包括机架,所述机架上设有喂料单元,其特征在于,所述机架上转动安装有内滚筒和外滚筒,所述内滚筒与外滚筒套装在一起,所述内滚筒连接第一动力装置,所述外滚筒连接第二动力装置;所述内滚筒的上游开口与所述喂料单元衔接,所述内滚筒的下游开口衔接有第一废料输送带,所述内滚筒的筒壁上设有带有若干筛孔的筛分区;所述外滚筒内壁上设有反向螺旋叶片,所述外滚筒的上游开口衔接有用于输送所述反向螺旋叶片输出物料的第一淘金溜槽,所述外滚筒的下游设有外滚筒分离筛,所述外滚筒的下游开口处衔接有用于输送所述外滚筒分离筛输出物料的第二淘金溜槽。
2.如权利要求1所述的双滚筒式沙金提取设备,其特征在于,所述喂料单元包括连接在一起的料箱和料斗,所述料斗内设有用于分离粗料和细料的分离筛,所述料斗上设有粗料出口和细料出口,所述粗料出口衔接有第二废料输送带,所述细料出口连接所述内滚筒。
3.如权利要求2所述的双滚筒式沙金提取设备,其特征在于,所述料斗连接有振动器。
4.如权利要求1所述的双滚筒式沙金提取设备,其特征在于,所述双滚筒式沙金提取设备还包括高压水管,所述高压水管设置于所述外滚筒的上游开口处。
5.如权利要求1所述的双滚筒式沙金提取设备,其特征在于,所述第一淘金溜槽和第二淘金溜槽均设有由电动机驱动的淘金毯,所述淘金毯上均设有篦板。
6.如权利要求5所述的双滚筒式沙金提取设备,其特征在于,所述第一淘金溜槽和第二淘金溜槽均通过锁链悬挂于所述机架上。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的双滚筒式沙金提取设备,其特征在于,所述机架底部设有行走机构。
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