CN202758548U - 平板显示装置及其外壳卡扣结构 - Google Patents
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Abstract
平板显示装置的外壳卡扣结构,用于将平板显示装置的前、后壳体卡合固定,包括设置于平板显示装置前壳体侧壁上的开口式弹壁挂钩和设置于平板显示装置后壳体侧壁上的凸棱,所述平板显示装置的前、后壳体通过开口式弹壁挂钩与凸棱在一个平面上适配卡合,以固定平板显示装置的前、后壳体。本实用新型平板显示装置外壳的卡扣结构采用了一种开口式条孔与凸棱配合进行平板显示装置前、后壳体的卡合固定,设置在平板显示装置前壳体侧壁上的开口式条孔使设置在后壳体侧壁上作为卡扣的凸棱能够通过开口卡入到条孔中,当需要将前、后壳体拆卸分开时,只需将凸棱从开口式条孔中滑出即可实现,使平板显示装置在前、后壳体拆卸时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板显示装置的结构,尤其涉及一种平板显示装置及其外壳的卡扣结构。
背景技术
随着电子技术的发展,各种平板显示产品正在广泛地应用于越来越多的场所。随着人们生活水平的提高,人们对平板显示产品有了更高的要求,既要便宜,又要美观。为了满足这一需求,各平板显示产品生产厂家推出了许多具有产品竞争力的产品,例如外壳少用螺丝固定,改用卡扣固定,这样既保证了外观,又降低了成本,满足了消费者对产品的外观要求。目前的平板显示产品实现外壳的固定采用了一种传统的卡扣方式,如图1、图2及图3所示,图1为现有技术采用传统卡扣方式的平板显示装置10’立体结构图,图2为图1中T’—T’方向的剖视结构示意图,图3为图1中X’—X’方向的剖视结构示意图,如图所示,前壳3’与后壳1’扣合时,设置在前壳3’周边壁上的卡勾31’的前端与设置在后壳1’周边壁上的凸缘卡扣11’相抵,卡勾31’的前端弹性变形后,设置于后壳1’周边壁上的凸缘卡扣11’套入卡勾31’上的通孔311’,将前壳3’与后壳1’扣合在一起。需要拆卸时,只能强行将前壳3’上的弹性卡勾31’与后壳1’上的凸缘卡扣11’拆开,扣得紧时,只能破坏前壳上的卡勾来拆卸产品实现维修;扣得松时,卡勾容易脱落,影响产品品质。破坏卡扣结构需要重新更换前壳,无疑大大增加了售后维修成本。因此,现有技术平板显示产品的卡扣结构有待改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种平板显示装置及其外壳的卡扣结构,旨在解决平板显示装置的外壳拆卸不便,并且会损坏外壳卡扣的问题,实现平板显示装置外壳可拆卸,降低维修成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种平板显示装置外壳的卡扣结构, 用于将平板显示装置的前、后壳体卡合固定,尤其是,包括设置于平板显示装置前壳体侧壁上的开口式弹壁挂钩和设置于平板显示装置后壳体侧壁上的凸棱,所述平板显示装置的前、后壳体通过开口式弹壁挂钩与凸棱在一个平面上适配卡合,以固定平板显示装置的前、后壳体。
作为进一步改进,所述开口式弹壁挂钩为设置在平板显示装置前壳体侧壁上的缺口式条孔。
所述后壳体侧壁上的凸棱两端部设置有与其垂直的加强筋。
所述凸棱的顶面和侧面相交处设置为斜面。
所述凸棱设置在平板显示装置后壳体的内壁上。
所述开口式条孔和凸棱一一对应分别设置在所述平板显示装置的前、后壳体侧壁上。
本实用新型还提供了一种平板显示装置,其外壳采用了上述平板显示装置外壳的卡扣结构,包括设置于平板显示装置前壳体侧壁上的开口式弹壁挂钩和设置于平板显示装置后壳体侧壁上的凸棱,所述平板显示装置的前、后壳体通过开口式弹壁挂钩与凸棱在一个平面上适配卡合,以固定平板显示装置的前、后壳体。
作为进一步改进,所述开口式弹壁挂钩为设置在平板显示装置前壳体侧壁上的缺口式条孔。
所述后壳体侧壁上的凸棱两端部设置有与其垂直的加强筋。
所述凸棱的顶面和侧面相交处设置为斜面。
所述凸棱设置在平板显示装置后壳体的内壁上。
所述开口式条孔和凸棱一一对应分别设置在所述平板显示装置的前、后壳体侧壁上。
与现有技术相比较,本实用新型平板显示装置外壳的卡扣结构采用了一种开口式条孔与凸棱配合进行平板显示装置前、后壳体的卡合固定,设置在平板显示装置前壳体侧壁上的开口式条孔使设置在后壳体侧壁上作为卡扣的凸棱能够通过开口卡入到条孔中,当需要将前、后壳体拆卸分开时,只需将凸棱从开口式条孔中滑出即可实现,避免现有技术设置在后壳体上的凸棱无法从设置在前壳体上的封闭式条孔中滑出,而需要破坏卡扣结构来实现的缺点。本实用新型平板显示装置外壳的卡扣结构使平板显示装置在前、后壳体 拆卸时更加方便。
附图说明
图1为现有技术平板显示装置立体结构示意图。
图2为图1中T ’-T ’方向局部剖面结构示意图。
图3为图1中X ’-X ’方向局部剖面结构示意图。
图4为本实用新型平板显示装置立体结构示意图。
图5为图4中T -T方向局部剖面结构示意图。
图6为图4中X -X’方向局部剖面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图4所示,图4为本实用新型平板显示装置10的立体结构示意图;图5为图4中T -T方向剖面结构示意图;图6为图4中X -X’方向剖面结构示意图。结合图4、图5和图6来看,本实用新型提供的平板显示装置外壳的卡扣结构包括设置于平板显示装置10前壳体3侧壁上的开口式弹壁挂钩31,开口式弹壁挂钩优选为设置在前壳体3侧壁上的开口式条孔312,即将图6中所示的前壳体3侧壁上的条孔312设置为与外部相通的孔,具有局部缺口311;平板显示装置10后壳体1侧壁上设置有凸棱11,凸棱优选设置在后壳体1的内侧壁上,凸棱的顶面和侧面相交处设置为斜面,为了使凸棱的结构更加稳固,还可以在凸棱11的两端部设置有与其垂直的加强凸棱。前壳体3侧壁上设置的开口式弹壁挂钩31和后壳体1上的凸棱相对应设置,并且在前壳体3和后壳体1的四周壁上至少设置一对由开口式弹壁挂钩和凸棱。
当平板显示装置10的前、后壳体扣合安装时,前壳体3侧壁上的开口式弹壁挂钩31与后壳体1侧壁上的凸棱11相抵后,开口式弹壁挂钩31的前端变形后往后壳体1的底部运动,当凸棱11卡入条孔312后,开口式弹壁挂钩31前端复原,前壳体3与后壳体1在垂直方向上卡持固定。即凸棱11在一个平面上与开口式弹壁挂钩31适配卡合,以固定平板显示装置的前、后壳体。作为改进方案,所述前壳体侧壁上开口式条孔可采用半开口式。
当平板显示装置10需要拆卸前、后壳体进行维修时,图6中的箭头所示,将前壳体3在水平方向上位移后,使后壳体1内壁上的凸棱11在垂直方向上对齐开口式弹壁挂钩11的局部缺口311,此时,将前壳体3垂直方向位移即可将前壳体3与后壳体1相分离,达到不损坏前壳体3上的弹壁挂钩即可将前、后壳体相分离,降低了维修成本,前、后壳体的拆分也十分便利。
本实用新型并不局限于以上实施方式,在上述实施方式公开的技术内容下,还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种平板显示装置的外壳卡扣结构,用于将平板显示装置的前、后壳体卡合固定,其特征在于,包括设置于平板显示装置前壳体侧壁上的开口式弹壁挂钩和设置于平板显示装置后壳体侧壁上的凸棱,所述平板显示装置的前、后壳体通过开口式弹壁挂钩与凸棱在一个平面上适配卡合,以固定平板显示装置的前、后壳体。
2.如权利要求1所述的平板显示装置的外壳卡扣结构,其特征在于:所述开口式弹壁挂钩为设置在平板显示装置前壳体侧壁上的缺口式条孔。
3.如权利要求1所述的平板显示装置的外壳卡扣结构,其特征在于:所述后壳体侧壁上的凸棱两端部设置有与其垂直的加强筋。
4.如权利要求3所述的平板显示装置的外壳卡扣结构,其特征在于:所述凸棱的顶面和侧面相交处设置为斜面。
5.如权利要求1所述的平板显示装置的外壳卡扣结构,其特征在于:所述凸棱设置在平板显示装置后壳体的内壁上。
6.如权利要求1至5任一项所述的平板显示装置的外壳卡扣结构,其特征在于:所述开口式弹壁挂钩和凸棱一一对应分别设置在所述平板显示装置的前、后壳体侧壁上。
7.一种平板显示装置,其特征在于:包括如权利要求6所述的外壳卡扣结构。
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CN 201220302123 CN202758548U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 平板显示装置及其外壳卡扣结构 |
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CN104536183A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 奥捷五金(江苏)有限公司 | 一种圆弧包边的显示器结构 |
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