CN202756828U - 耐高温、耐磨式非金属补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温、耐磨式非金属补偿器，它包括接管、护套、螺栓、螺母、非金属薄壁套、小径环套、保温材料和大径环套；在两端接管相对的法兰端面上固定连接左限位环、右限位环；左限位环、右限位环分别设有与所固定连接的法兰端面相对的轴向凹形环槽，小径环套法兰周边外翻的筒口间隙套合在左限位环轴向凹形环槽中，大径环套法兰周边外翻的筒口间隙套合在右限位环轴向凹形环槽中；在接管、小径环套内壁固定连接薄壁网格状网套，在网套的空格内填充、粘结耐磨材料。本实用新型能实现较大的径向补偿，并能保证隔热保温效果，并能显著提高耐磨性，从而显著提高非金属补偿器使用寿命。

Description

耐高温、耐磨式非金属补偿器

技术领域

本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种适合在高温介质中使用的非金属补偿器。

背景技术

非金属补偿器广泛应用于热电厂、钢铁厂、冶炼厂等高温烟气排放管道中，现有技术的非金属补偿器包括接管、非金属薄壁套、小径环套、保温材料和大径环套，非金属薄壁套连接两端接管构成补偿结构，在两端接管之间小径环套、大径环套间隙套合，小径环套、大径环套分别与两端的接管固定连接，保温材料内置于接管、小径环套、大径环套和非金属薄壁套形成的空腔内。现有技术中，小径环套、大径环套之间的间隙决定了补偿器的径向补偿量，由于结构原因，小径环套、大径环套之间的间隙不能很大（小于50mm），因为如果间隙很大，则保温材料会从较大的间隙处掉出，这样就减少了保温材料的存量，影响补偿器的隔热保温效果，从而缩短了应用于高温烟气排放管道中的非金属补偿器的使用寿命，因此现有技术的非金属补偿器径向补偿量较小。在热电厂、钢铁厂、冶炼厂等高温烟气排放管道中，由于介质为高温烟气，管道产生的位移较大，因此所需的径向补偿量较大，显然现有技术的非金属补偿器无法满足其补偿要求；另一方面，接管、小径环套与具有较高腐蚀性的高温烟气直接接触，极易腐蚀和磨损，使得现有技术的非金属补偿器使用寿命比较短。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种既能实现较大的径向补偿，又能保证隔热保温效果，并能显著提高耐磨性，从而显著提高非金属补偿器使用寿命的耐高温、耐磨式非金属补偿器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

    耐高温、耐磨式非金属补偿器，它包括接管、护套、螺栓、螺母、非金属薄壁套、小径环套、保温材料和大径环套；轴向相对的两个接管的近端设有法兰，所述非金属薄壁套两端通过护套、螺栓、螺母连接接管的法兰构成补偿结构；所述接管法兰端面之间间隙套合的小径环套、大径环套与接管法兰端面接触的一端各自各设有法兰；所述保温材料内置于接管、小径环套、大径环套和非金属薄壁套形成的空腔内；其改进之处在于：在两端接管相对的法兰端面上固定连接左限位环、右限位环；所述左限位环、右限位环分别设有与所固定连接的法兰端面相对的轴向凹形环槽，小径环套法兰周边外翻的筒口间隙套合在左限位环轴向凹形环槽中，大径环套法兰周边外翻的筒口间隙套合在右限位环轴向凹形环槽中；在所述接管、小径环套内壁固定连接薄壁网格状网套，在所述网套的空格内填充、粘结耐磨材料。

    作为本实用新型进一步的技术方案，所述耐磨材料为耐磨陶瓷泥。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    补偿器的径向补偿量等于小径环套法兰周边外翻的筒口在左限位环轴向凹形环槽中径向间隙、大径环套法兰周边外翻的筒口在右限位环轴向凹形环槽中径向间隙和小径环套、大径环套套合的间隙之和，能实现较大的径向补偿。

2.    小径环套、大径环套套合的间隙较小，保温材料不易从小径环套、大径环套之间的间隙处掉出，保证了保温材料的存量，保证了隔热保温效果，从而保证了高温烟气排放管道中安装的非金属补偿器的使用寿命。

3.    高温烟气流经接管、小径环套时，只与网套内耐磨材料形成的内壁接触，不与接管、小径环套内壁接触，只磨损耐磨材料形成的内壁，而耐磨材料形成的内壁很耐磨，也耐腐蚀，因此显著延长接管、小径环套使用寿命，非金属补偿器使用寿命延长两倍以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的Ⅰ部分局部放大图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

    附图所示的耐高温、耐磨式非金属补偿器，它包括接管1、护套2、螺栓3、螺母4、左限位环5、非金属薄壁套6、小径环套7、保温材料8、大径环套9和右限位环10；轴向相对的两个接管1的近端设有法兰，所述非金属薄壁套6两端通过护套2、螺栓3、螺母4连接接管1的法兰构成补偿结构；接管1法兰端面之间间隙套合的的小径环套7、大径环套9与接管1法兰端面接触的一端各自设有法兰；保温材料8内置于接管1、小径环套7、大径环套9和非金属薄壁套6形成的空腔内；在两端接管1相对的法兰端面上，分别固定连接左限位环5、右限位环10；所述左限位环5、右限位环10分别设有与所固定连接的法兰端面相对的轴向凹形环槽，小径环套7法兰周边外翻的筒口间隙套合在左限位环5轴向凹形环槽中，大径环套9法兰周边外翻的筒口间隙套合在右限位环10轴向凹形环槽中；在接管1、小径环套7内壁固定连接薄壁网格状网套12，在网套12的空格内填充、粘结耐磨材料11；本实施例中，耐磨材料11采用耐磨陶瓷泥。

本实用新型在实际使用中，小径环套7法兰周边外翻的筒口可在左限位环5轴向凹形环槽中移动，大径环套9法兰周边外翻的筒口可在右限位环10轴向凹形环槽中移动，因此补偿器的径向补偿量可以较大，而且由于小径环套7、大径环套10套合的间隙较小，保温材料8不易从小径环套7、大径环套10之间的间隙处掉出，保证了保温材料8的存量，从而保证了隔热保温效果；高温烟气流经接管1、小径环套7时，只与网套12内耐磨材料11形成的内壁接触，不与接管1、小径环套7内壁接触，只磨损耐磨材料11形成的内壁，而耐磨材料11形成的内壁很耐磨，也耐腐蚀，因此显著延长接管1、小径环套7的使用寿命，非金属补偿器使用寿命延长两倍以上。

Claims (2)

1.一种耐高温、耐磨式非金属补偿器，它包括接管（1）、护套（2）、螺栓（3）、螺母（4）、非金属薄壁套（6）、小径环套（7）、保温材料（8）和大径环套（9）；轴向相对的两个接管（1）的近端设有法兰，所述非金属薄壁套（6）两端通过护套（2）、螺栓（3）、螺母（4）连接接管（1）的法兰构成补偿结构；所述接管（1）法兰端面之间间隙套合的小径环套（7）、大径环套（9）与接管（1）法兰端面接触的一端各自各设有法兰；所述保温材料（8）内置于接管（1）、小径环套（7）、大径环套（9）和非金属薄壁套（6）形成的空腔内；其特征在于：在两端接管（1）相对的法兰端面上固定连接左限位环（5）、右限位环（10）；所述左限位环（5）、右限位环（10）分别设有与所固定连接的法兰端面相对的轴向凹形环槽，小径环套（7）法兰周边外翻的筒口间隙套合在左限位环（5）轴向凹形环槽中，大径环套（9）法兰周边外翻的筒口间隙套合在右限位环（10）轴向凹形环槽中；在所述接管（1）、小径环套（7）内壁固定连接薄壁网格状网套（12），在所述网套（12）的空格内填充、粘结耐磨材料（11）。

2.根据权利要求1所述的耐高温、耐磨式非金属补偿器，其特征在于：所述耐磨材料（11）为耐磨陶瓷泥。

Images