CN202755558U - 一种自粘型改性沥青基底的太阳能发电防水一体板*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自粘型改性沥青基底的太阳能发电防水一体板***,在结构上具有耐辐射设计,由防水卷材和太阳能发电防水一体板模块组成,其中所述太阳能发电防水一体板模块由钢化玻璃、热溶胶层、晶体硅电池片、热溶胶层、聚氟乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、自粘型改性沥青层依次叠加组成。本实用新型的太阳能发电防水一体板***集发电、建筑屋面防水、自粘施工特征为一体,省去了传统防水卷材的保护层和传统太阳能组件的铝框、支架安装,具备耐气候、抗UV紫外、耐老化、水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性,还具有耐穿刺、耐硌破、耐撕裂特性,并且所用耐辐射层聚氟乙烯薄膜和聚酯薄膜厚度相对普通太阳能电池组件背板厚度减少了80%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏建筑一体化产品,尤其涉及将太阳能发电、建筑防水技术与建筑光伏一体化趋势结合的太阳能发电防水一体板***。
背景技术
众多建筑的表面一般情况下光照充足,可以为太阳能发电提供场所,并可以大大降低建筑本身的能耗。但与传统的光伏产品不同,光伏建筑一体化产品既要和建筑的完美结合,又要考虑成本的降低,并应具有施工灵活、方便,适于实际屋面的复杂情况。
改性沥青防水卷材具有软化点高、低温柔性好、断裂延伸率大,且有良好的不透水性和抗腐蚀性等优点,这是改性沥青防水卷材占据市场主导地位的原因之所在,但其化学稳定性、阻水性、热稳定性等均不如其它目前光伏组件采用的氟塑料背板无法同时满足达到光伏建筑一体化产品中太阳电池片对水汽阻隔条件、湿热稳定性和长期耐紫外老化辐射的稳定可靠封装条件和耐候性要求并实现具备断裂延伸率大、良好不透水性的建筑屋面防水功能。
同时,传统的热熔沥青方式的防水施工会破坏屋面防水结构,影响建筑物的美观,不易为用户接受。
发明内容
为了客服现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种新的自粘型改性沥青基底的太阳能发电防水一体板***,通过结构改进,能达到光伏建筑一体化产品中太阳电池片对水汽阻隔性、湿热稳定性和长期耐紫外辐射老化的稳定可靠封装条件及耐候性要求,又具备断裂延伸率大、良好不透水性的建筑屋面防水功能,并满足粘合性、各材料的匹配性以及成本和施工特性等。
为实现上述目的,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种自粘型改性沥青基底的太阳能发电防水一体板***,由防水卷材和太阳能发电防水一体板模块组成,其中所述太阳能发电防水一体板模块由钢化玻璃、热溶胶层、晶体硅电池片、热溶胶层、聚氟乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、自粘型改性沥青层依次叠加组成。
由于使用了长期耐紫外辐射老化的基于改性沥青基底的太阳能发电防水一体***,满足耐辐射的要求。
其中的耐辐射结构是通过二层结构组成的,内层是聚氟乙烯薄膜层(简称T层),外层是聚酯薄膜层(简称P层),T与P之间用胶水粘结。其中的聚氟乙烯薄膜层(PVF),用作基于改性沥青基底的太阳能发电防水一体板的耐辐射设计的主要层,其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化、不感光等;其中的聚酯薄膜层,主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性,易加工性、耐撕裂性及与改性沥青基底的结合等,T层经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
其中,优选的,所述太阳能发电防水一体板模块为多个,以便更有效的扩展使用面积。
在本实用新型中,晶体硅电池片是单晶硅太阳能电池片或多晶硅太阳能电池片,既可以适于平屋顶、又适于曲面屋顶,本实用新型的的自粘型改性沥青基底晶体硅太阳能一体板***即具备目前柔性薄膜太阳能电池的柔性,又因采用了晶体硅太阳能电池而具备了柔性薄膜太阳能电池所欠缺的低成本特性。
在本实用新型中,所述的热熔胶层用于为相间隔的两层提供粘性使二者粘合在一起,任意具有粘性的物质经过有限测试后均可用于本实用新型,优选的,所述热溶胶层的热熔胶为EVA。
在本实用新型中,各层的厚度均可以根据实际需要进行调整,优选的为下述规格:所述自粘型改性沥青层厚度为1~4mm;所述聚氟乙烯薄膜层厚度为20-250微米、聚酯薄膜层厚度为20-350微米。
其中所述自粘型改性沥青层作为自粘层,由具有优异粘附性的蠕变胶料(沥青、橡胶、增塑剂、增粘剂及填充料高温研磨搅拌而成)组成。通过使用自粘层,利用其变形能力强,在外力的作用下蠕变,不产生和传递应力等特性,保护太阳能板组件不受损坏,并能较好解决施工的难题。当基层变形卷材受到拉伸时,粘结层的蠕变可以使卷材受到的应力得以释放,不会使卷材因基层变形而自身“零延伸”出现开裂。防水层避免了拉伸,就不会开裂或因长期处于高应力的作用下而加速老化。
进一步的,本实用新型中,所述防水卷材为单面自粘型防水卷材,其自粘层的改性剂可与基层的液态水泥浆料发生湿固化反应,形成牢固的化学键。这样, 自粘层就提供了卷材与基层之间足够的粘结力。
通过上述结构改进,本实用新型的自粘型太阳能发电防水一体板***施工自由度大,粘结、铺贴一次性完成,工序减少,工效提高。
与已有的材料相比,本实用新型的有益效果是:兼备低温柔性好、断裂延伸率大、良好的不透水性与耐气候、抗UV紫外、耐老化、水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性的优势,既达到光伏建筑一体化产品中太阳电池片对水汽阻隔性、湿热稳定性和长期耐紫外辐射老化的稳定可靠封装条件及耐候性要求,又具备断裂延伸率大、良好不透水性的建筑屋面防水功能,并具有低成本和易施工特性等;兼备柔性薄膜太阳能电池的柔性,又因采用了晶体硅太阳能电池而具备了柔性薄膜太阳能电池所欠缺的低成本特性;
与现有技术相比,本实用新型的显著进步在于:集发电、建筑屋面防水、自粘施工特征为一体,省去了传统防水卷材的保护层(绿豆砂、热沥青、陶土砖、水泥砖、混凝土预制块),又省去了传统太阳能组件的铝框、支架安装,具有普通太阳能电池组件所不具备的耐穿刺、耐硌破、耐撕裂特性;由于改性沥青基底支撑和保护作用,它的耐辐射层聚氟乙烯薄膜和聚酯薄膜厚度相对普通太阳能电池组件背板厚度减少了80%左右。
同时,本实用新型的一体板***在其结构中不含溶剂,没有挥发性有机物质,满足了日趋严格的环保要求,并且提供了更均一的施工速度.消除了粘结性不足或胶粘剂不够的问题,并减少了相关的风揭性问题。
附图说明
图1是本实用新型太阳能发电防水一体板***结构示意图。
图2显示了图1的太阳能发电防水一体板***铺设状态图;
图3显示了图1的太阳能发电防水一体板***安装在建筑物上的安装状态图。
具体实施方式
参考图1,为本实用新型的太阳能发电防水一体板***的结构,由防水卷材9和太阳能发电防水一体板模块8组成,太阳能发电防水一体板模块8由钢化玻璃1、热溶胶层2、晶体硅电池片3、热溶胶层4、聚氟乙烯薄膜层5、聚酯薄膜层6、自粘型改性沥青层7依次叠加组成。
在制备时,首先借助汇流带和焊接机将晶体硅电池做成组件串,然后将电池定位在设有放置电池片的凹槽的模具板上,将组件串、玻璃和切割好的热溶胶层(EVA)、聚氟乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、改性沥青卷材按照一定的层次敷设好,将敷设好的上述材料放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。
参考图2,显示了太阳能发电防水一体板***在铺设状态,两个太阳能发电防水一体板***21、22通过接线盒片23连接在一起,然后与汇流箱24连接。
参考图3,显示了太阳能发电防水一体板***在屋顶上的安装状态,太阳能发电防水一体板***31通过自粘型改性沥青层(自粘层)7结合在防水卷材9上,然后依次安装在冷底子油结合层34、找平层35、保温层36、隔汽层37、钢筋混凝土承重层38组成的屋顶上。
Claims (7)
1.一种自粘型改性沥青基底的太阳能发电防水一体板***,由防水卷材和太阳能发电防水一体板模块组成,其特征在于所述太阳能发电防水一体板模块由钢化玻璃、热溶胶层、晶体硅电池片、热溶胶层、聚氟乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、自粘型改性沥青层依次叠加组成。
2.根据权利要求1所述的太阳能发电防水一体板***,其特征在于所述太阳能发电防水一体板模块为多个。
3.根据权利要求1所述的太阳能发电防水一体板***,其特征在于所述晶体硅电池片是单晶硅太阳能电池片或多晶硅太阳能电池片。
4.根据权利要求1所述的太阳能发电防水一体板***,其特征在于所述热溶胶层的热熔胶为EVA。
5.根据权利要求1所述的太阳能发电防水一体板***,其特征在于所述自粘型改性沥青层厚度为1~4mm。
6.根据权利要求1所述的太阳能发电防水一体板***,其特征在于所述聚氟乙烯薄膜层厚度为20-250微米、聚酯薄膜层厚度为20-350微米。
7.根据权利要求1所述的太阳能发电防水一体板***,其特征在于所述防水卷材为单面自粘型防水卷材。
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