CN202754470U - 一种螺旋振动盘的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺旋振动盘的下料机构,为一连接在螺旋盘正上方的锥形料斗,该锥形料斗的出料口与所述螺旋盘的底部间留有间隙;上述锥形料斗的内圆锥表面上设有导料片,该导料片沿上述内圆锥表面呈从高到低盘旋设置;本新型结构简单,适用面广,操作方便灵活,实用可靠,解决了物料在料斗中发生架桥、难下料及出料抱团等多种问题。
Description
技术领域
本实用新型属于计量分装用的螺旋振动盘,具体是指一种螺旋振动盘的下料机构。
背景技术
螺旋振动盘是一种用于螺旋分装机、螺旋振动器等的给料机构,其主要包括下料结构、限料结构和螺旋给料结构,物料由下料结构倒入,经由限料结构进入螺旋给料结构,最后由螺旋给料结构对外供给物料,其中下料结构下料作用的优劣直接影响着螺旋给料结构对物料的正常供给,对下料结构的主要性能要求有下料均匀、连续、可靠、快速等。
现在市场上螺旋振动盘的下料结构,主要为料斗结构,或者由料斗和导料结构共同组成。所述料斗的料口呈锥形,因此称之为锥形料斗,其通过连接支片与螺旋盘相连接。工作时,由螺旋盘带动锥形料斗旋转振动。在没有导料结构的情况下,料斗中的物料便顺着其内圆锥面转动,待锥形料斗小端开口(即料口)处的物料被振离料斗后及时进行填补,由此动作来实现正常的下料。如有导料结构,料斗中的物料在顺着内圆锥面转动的同时,部分参与导料结构的导引运动。所述没有导料结构的下料结构,对于颗粒的物料,下料效果影响较小,但对于条形的物料,特别是重量轻、容易勾团的物料,下料便十分困难,常会发生下料不连续,甚至中断下料而产生架桥现象,严重影响给料的连续、精准及可靠。所述现有导料结构大多由作运动的机构组成,如摆杆机构、齿轮机构等,其结构均比较复杂,且需另设外动力进行带动。对于结构要求较为简单的小型机械,如茶叶分 装机,采用所述的导料结构便显得不合实际,且下料、控制、操作等都十分不便。
有鉴于此,本发明人针对现有螺旋振动盘的下料结构所存在的问题,进行了深入的研究,本方案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋振动盘的下料机构,其结构简单,适用面广,操作方便灵活,实用可靠,解决了物料在料斗中发生架桥、难下料及出料抱团等多种问题。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种螺旋振动盘的下料机构,为一连接在螺旋盘正上方的锥形料斗,该锥形料斗的出料口与所述螺旋盘的底部间留有间隙;上述锥形料斗的内圆锥表面上设有导料片,该导料片沿上述内圆锥表面呈从高到低盘旋设置。
上述导料片设置有若干片,其在上述锥形料斗的内圆锥面上均匀环绕排布构成一盘旋上升导料结构,其盘旋上升方向与上述螺旋盘的螺旋旋转振动方向相同。
上述导料片为具有二弧形边的尖三角扇叶结构,其中一弧形边与上述锥形料斗相连设置,所述二弧形边相接点为三角尖顶点,该三角尖顶点对应的一端为所述导料片的低位端。
上述导料片直接紧贴设在上述锥形料斗的内圆锥表面上。
上述锥形料斗的出料口处还设置有限料片。
采用上述方案后,本实用新型一种螺旋振动盘的下料机构,其设于螺旋盘的正上方,二者可以通过连接支片直接相连,锥形料斗的内圆锥表面上设有盘旋设置的导料片;工作时,启动控制开关,在螺旋盘的振动带动下,锥形料斗的出料口(即小端出口)处的物料,先被振离料斗,并进入螺旋盘参与正常的给料动作。料斗内剩余的物料,沿着内锥面做旋转运动的同时,靠近导料片或落在导料片上的物料,会沿着导料片的方向向上移 动而使导料片周围产生空隙,而新的物料便会对其空隙进行填补。由于导料片的导引运动和物料的向下填补运动为方向相反的两个运动,由此,物料在料斗中便产生一个类似翻滚的动作,这样就解决了物料在料斗中发生架桥、难下料及出料抱团等现象,从而保证了螺旋振动盘给料均匀、连续,进而提高了称料的效率和精准度。本新型特别适用于重量轻、容易勾团的条形物料的螺旋振动盘的下料结构,具有结构简单,适用面广,操作方便灵活,实用可靠等优点。
附图说明
图1是本新型下料机构对应的螺旋振动盘一角度的结构示意图;
图2是本新型下料机构对应的螺旋振动盘另一角度的结构示意图;
图3是图2的结构分解图;
图4是本新型下料机构对应的螺旋振动盘再一角度的结构示意图。
标号说明
螺旋盘 1 ; 连接支片 11 ;
锥形料斗 2 ; 出料口 21 ;
导料片 3 ; 限料片 4;
固定螺杆 5 ; 螺旋盘底板 6;
衔铁 7 。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-4所述为一种具有本新型下料机构的螺旋振动盘结构,其主要包括螺旋盘1和下料机构,下料机构包括锥形料斗2和导料片3,锥形料斗2通过若干连接支片11连接在螺旋盘1的正上方,即下料机构的下料中心和螺旋盘旋转运动的中心在同一垂直线上,锥形料斗2带有小端开口状的出料口21,该出料口21和所述螺旋盘1的底部间须留有间隙,以供锥形料 斗2内的物料进入螺旋盘1。螺旋盘1的外底面设置有与电磁机构相连的衔铁7,工作中接通电源,衔铁7在外部电磁机构的带动下,带动螺旋盘1及下料机构一起做螺旋振动。
本新型的主要创新点在于下料机构的设计,所述锥形料斗2的内圆锥表面上设有导料片3,该导料片3沿所述内圆锥表面呈从高到低盘旋设置,作为导料片3的一较佳实施例,如图3所示,导料片3直接紧贴设在锥形料斗2的内圆锥表面上,导料片3的下位端靠近所述出料口21;导料片3为具有二弧形边的尖三角扇叶结构,其中一弧形边与锥形料斗2相连设置,所述二弧形边相接点为三角尖顶点,该三角尖顶点对应的一端为导料片3的低位端。
这里需要说明的是,根据实际情况,所述导料片3从高到低盘旋倾斜的角度可适当调整以改变导料的数量和难易程度,导料片3的形状可适当调整以改变导料的数量和强度,导料片3的长度可适当调整以改变导料强度,导料片3的宽度可适当调整以增加导料的数量和强度,导料片3贴合内圆锥面上升的高度可视料斗的情况进行适当调整。再有,导料片3的数量可适当调整以改变导料的数量和强度,如附图给出的较佳实施例,导料片3设置有若干片(举3片为例),各导料片3的盘旋或螺旋方向一般设置为相同,在锥形料斗2的内圆锥面上均匀环绕排布构成一盘旋上升导料结构,其盘旋上升方向与螺旋盘1的旋转振动方向相同,螺旋升角可适当调整以改变导料的难度和强度。综上,所给出的导料片3的较佳结构并非用于限定其形状、大小及个数,任何形态和式样等的改变,只要不脱离本原理的范畴,均应视为不脱离本实用新型的技术范畴。
另外,螺旋振动盘还可以设置有限料机构,本实施例中,于锥形料斗2适当位置处还设置有限料片4,螺旋盘1的底面设置有一螺旋盘底板6,该螺旋盘底板6上设有向上延伸的固定螺杆5,该固定螺杆穿过螺旋盘1底部开设的穿孔后伸入螺旋盘1,所述限料片4即固定在该固定螺杆5上;在进 行物料分装的时候,首先根据物料的具体情况,选择是否需要限料片4,并对限料片4的位置进行一些适当的调整。举金骏眉茶叶为例,其重量轻,容易互相抱团的特性,将限料片4适当调整到接近锥形料斗2的出料口小端位置,以控制下料的速度。
由此,工作时,首先根据需要设置并调整好限料片4,之后即可将茶叶倒入锥形料斗2内,启动控制开关,在螺旋盘1的振动带动下,此时,锥形料斗2中的茶叶也在做旋转运动,锥形料斗2的出料口21(即小端出口)处的物料,先被振离料斗,并进入螺旋盘1参与正常的给料动作。料斗内剩余的物料,沿着内锥面做旋转运动的同时,靠近导料片3或落在导料片3上的物料,会沿着导料片3的盘旋方向向上移动而使导料片3周围产生空隙,而新的物料便会对其空隙进行填补。由于导料片3的导引运动和物料的向下填补运动为方向相反的两个运动,由此,物料在料斗中便产生一个类似翻滚的动作,这样就解决了物料在料斗中发生架桥、难下料及出料抱团等现象,从而保证了螺旋振动盘给料时均匀、连续,进而提高了称料的效率和精准度。另外针对出料口21处容易出现堵塞架桥问题,本新型在导料片3的导引下,堵塞在出料口21处的茶叶开始沿着导料片3所导引的方向运动,正因为导料片3的导引,出料口21处的茶叶如果未能及时下到螺旋盘参与正常的给料运动,便被导料片3导引向上离开出料口21,从而解决了该茶叶下料难及容易出现架桥的问题。这样,离开锥形料斗2的茶叶,就可以得到较好的控制,因此,能够迅速、顺利地进入螺旋盘1的螺旋跑道参与正常的给料运动,从而提高了称重的精准度,保证了称重的连续性和均匀性等。
综上所述,本实用新型螺旋振动盘的下料结构,其相当于在锥形料斗和限料结构的基础上增加导料结构,由导料结构与限料结构、螺旋盘、锥形料斗共同组合成螺旋振动盘,解决了某些物料出现架桥、难下料等问题。 本新型特别适用于重量轻、容易勾团的条形物料的螺旋振动盘的下料结构,具有结构简单,适用面广,操作方便灵活,实用可靠等优点。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种螺旋振动盘的下料机构,为一连接在螺旋盘正上方的锥形料斗,该锥形料斗的出料口与所述螺旋盘的底部间留有间隙;其特征在于:上述锥形料斗的内圆锥表面上设有导料片,该导料片沿上述内圆锥表面呈从高到低盘旋设置。
2.如权利要求1所述的一种螺旋振动盘的下料机构,其特征在于:上述导料片设置有若干片,其在上述锥形料斗的内圆锥面上均匀环绕排布构成一盘旋上升导料结构,其盘旋上升方向与上述螺旋盘的螺旋旋转振动方向相同。
3.如权利要求1或2所述的一种螺旋振动盘的下料机构,其特征在于:上述导料片为具有二弧形边的尖三角扇叶结构,其中一弧形边与上述锥形料斗相连设置,所述二弧形边相接点为三角尖顶点,该三角尖顶点对应的一端为所述导料片的低位端。
4.如权利要求1或2所述的一种螺旋振动盘的下料机构,其特征在于:上述导料片直接紧贴设在上述锥形料斗的内圆锥表面上。
5.如权利要求1或2所述的一种螺旋振动盘的下料机构,其特征在于:上述锥形料斗的出料口处还设置有限料片。
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