CN202747986U - 一种捆扎式多用途联轴器找中表架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种捆扎式多用途联轴器找中表架，包括与联轴器固定的伸缩式固定带和固定百分表的固定架，其中固定架通过固定柱与固定带连接。本实用新型利用带有柔性的固定基片和扎带将百分表固定在联轴器上，固定基片和扎带能够根据任意联轴器的直径进行调整，适应性广，轴向分布的调节孔和固定孔可灵活的改变固定位置，利用插接块安装固定架能够根据联轴器的形状调整百分表的位置，采用轴连接设置的圆周固定架不但可以微调百分表的角度，而且设置九十度的结构时，可以替换端面固定架的功能，减少部件。通孔A和通孔B不同的固定方式可以适应不同直径的固定架。本实用新型结构简单，安装方便，适用范围广。

Description

一种捆扎式多用途联轴器找中表架

技术领域

本实用新型涉及一种机械工具，具体涉及一种对汽机、水泵、风机等转动设备内联轴器中两转子的中心线重合的对齐工具。

背景技术

联轴器属于机械通用零部件范畴，是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。还有一些特殊的联轴器，如球笼式万向联轴器、圆锥碗簧联轴器SWP、SWC型十字轴式万向联轴器等。在众多的标准联轴器中，正确选择适合自己需要的最佳联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。

此外联轴器所联主动轴和从动轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素会产生相对位移。这种主动轴和从动轴的相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。联轴器中心偏移常见的有以下四种情形；

1、如图1所示，S1=S2，a1=a2两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

2、如图2所示，S1=S2，a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

3、如图3所示，S1≠S2，a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

4、如图4所示，S1≠S2，a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正常，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。现有技术中常用的找中方法如下：

1、角尺和塞尺测量法：如图5所示，用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大，只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。

2、中心卡及塞尺的测量方法：找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡，中心卡没有统一规格，考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作。利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙，这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量，故较为适用，但是需要根据不同尺寸的联轴器配备不同的中心卡，成本较大。其它常见的还有：用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡,测量轴用的不可调节的双测点对轮卡，测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡,用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡,有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡,有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡等。

3、百分表测量法：利用专用的夹具（对轮卡）将百分表安装在作基准的半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高，适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。现有技术多是采用百分表测量法，其采用的找中心工具通常是根据联轴器的大小加工两个相应的半圆环，圆环之间用螺栓连接，一套找中心工具只能应用到一种直径的联轴器上，这种找中心工具受体积限制仅能用于直径较大的联轴器且稳定性和通用性都较差。

实用新型内容

为解决现有技术中联轴器上百分表测量法使用的找中心工具适应范围窄、稳定性差的问题，本实用新型提供一种通用性强且不需要考虑联轴器直径大小的联轴器，具体方案如下：一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，包括与联轴器固定的伸缩式固定带和固定百分表的固定架，其中固定架通过固定柱与固定带连接。

为方便与联轴器的固定：所述固定带包括与固定柱连接的固定基片和带有调节孔的扎带，扎带的一端与固定基片的一端连接，扎带的另一端根据联轴器的大小通过对应位置处的调节孔与固定基片的另一端连接。

扎带安装的另一方案:所述固定带包括与固定柱连接的固定基片和带有调节孔的扎带，所述扎带有两条并分别连接在固定基片的两端，两条扎带的另一端通过调节孔固定在一起。

为方便根据联轴器不同直径大小确定固定位置：所述扎带上的调节孔沿扎带的长轴方向均匀分布。

为进一步调整固定联轴器的范围大小：所述固定基片的两端设置有与扎带连接的固定孔，所述固定孔沿固定基片的长轴方向设置有多个。

为方便测量联轴器的圆周和端面：所述固定架包括圆周固定杆和端面固定杆，在圆周固定杆和端面固定杆的一端分别设置有固定百分表的通孔A和通孔B，所述端面固定杆的通孔B端与端面固定杆的杆身形成九十度的折角，拆角后通孔B与端面固定杆的杆身平行。

为固定安装后的百分表：所述通孔A和通孔B处分别设置有锁紧百分表的锁紧结构，所述锁紧结构为：在通孔A和通孔B至相邻的圆周固定杆和端面固定杆的端头之间分别设置轴向贯穿的断开缝，在断开缝的垂直方向上设置贯穿整个端头的锁紧孔，固定螺栓A和固定螺栓B分别穿过锁紧孔后利用螺帽固定。

固定百分表的另一结构：所述通孔A和通孔B处分别设置有锁紧百分表的锁紧结构，所述锁紧结构为：在通孔A和通孔B的侧面设置与通孔A和通孔B连通的螺纹孔，固定螺栓A和固定螺栓B利用螺纹拧入螺纹孔中将百分表固定。

为提高适应性：所述圆周固定杆的通孔A一端与端面固定杆杆身之间为轴连接，在连接处设置有调整通孔A端活动角度的调整螺栓C。

为提高测量效率：所述固定柱上设置有插接固定架的插接块，所述插接块上设置有相互垂直但不相交的插接孔和稳定孔，其中固定架插在插接孔中，固定柱插在稳定孔中，固定柱的一端与固定基片固定另一端安装有锁紧螺帽。

本实用新型利用带有柔性的固定基片和扎带将百分表固定在联轴器上，固定基片和扎带能够根据任意联轴器的直径进行调整，适应性广，轴向分布的调节孔和固定孔可灵活的改变固定位置，利用插接块安装固定架能够根据联轴器的形状调整百分表的位置，采用轴连接设置的圆周固定架不但可以微调百分表的角度，而且设置九十度的结构时，可以替换端面固定架的功能，减少部件。通孔A和通孔B不同的固定方式可以适应不同直径的固定架。本实用新型结构简单，安装方便，适用范围广。

附图说明

图1联轴器内双轴中心对准的示意图。

图2联轴器内双轴径向错开的示意图。

图3联轴器内双轴同心但有角向位移的示意图。

图4联轴器内双轴不同心且有角向位移的示意图。

图5用角尺和塞尺测量联轴器内双轴偏差的示意图。

图6本实用新型的结构示意图。

图7本实用新型的侧视结构示意图。

图8本实用新型中插接块的结构示意图。

图9单表测量法的结构示意图。

图10单表测量法的分析示意图。

图11双表测量法的结构和分析示意图。

图12三表测量法的结构和分析示意图。

附图中标号说明：1-固定基片、101-固定孔、2-圆周固定杆、201-通孔A、202-固定螺栓A、203-断开缝、204-调整螺栓C、3-端面固定杆、301-通孔B、302-固定螺栓B、4-固定柱、401-锁紧螺帽、5-扎带、501-调节孔、6-插接块、601-稳定孔、602-插接孔、7-垫片。

具体实施方式

如图6、7所示，本实用新型的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，包括与联轴器固定的伸缩式固定带和固定百分表的固定架，其中固定架通过固定柱4与固定带连接，固定带包括与固定柱4连接的不锈钢固定基片1和带有调节孔501的不锈钢扎带5，固定基片1最好有一定的弧度，方便与联轴器贴合，在固定基片1的两端设置与扎带5连接的固定孔101，固定孔101的数量可以在两端分别设置一个，也可以沿固定基片1的长轴方向设置多个，设置多个时能够进一步起到调整固定带大小的作用。扎带5上的调节孔501有多个且沿扎带5的长轴方向均匀分布，扎带5的设置有两种方式；1、一条扎带的结构：此时扎带5的一端与固定基片1的一端通过螺钉或销、轴连接，扎带5的另一端为活动端，当与联轴器固定时，绕过联轴器与固定基片1的另一端连接，根据联轴器的直径大小，将对应位置处的调节孔501与固定基片1另一端的固定孔101通过螺栓、螺钉、轴、销或钩挂连接。2、两条扎带的结构：此时两条扎带5的一端分别连接在固定基片1的两端上，当与联轴器固定时，两条扎带5的另一端通过调节孔501相互固定在一起。为方便调整百分表的角度。

固定架包括圆周固定杆2和端面固定杆3，在圆周固定杆2和端面固定杆3的一端分别设置有固定百分表的通孔A201和通孔B301。其中端面固定杆3的通孔B301端与端面固定杆3的杆身形成九十度的固定折角，拆角后通孔B301与端面固定杆3的杆身平行。为加强通孔A201和通孔B301对百分表的固定强度，在通孔A201和通孔B301处分别设置锁紧百分表的锁紧结构，锁紧结构包括两种结构：1、在通孔A201和通孔B301至相邻的圆周固定杆2和端面固定杆3的端头之间分别设置轴向贯穿的断开缝203，在断开缝203的垂直方向上设置贯穿整个端头的锁紧孔，固定螺栓A202和固定螺栓B302穿过锁紧孔后利用螺帽固定。另一种固定螺栓的固定方式为：将断开缝203其中一侧的锁紧孔设置内螺纹，固定螺栓A202和固定螺栓B302由锁紧孔未设置内螺纹的一端穿过断开缝203拧入内螺纹端将通孔A201和通孔B301内的百分表锁紧。上述两种结构都是利用断开缝203的间隙来夹紧通孔A201和通孔B301从而百分表固定。2、在通孔A201和通孔B301的侧面设置与通孔A201和通孔B301连通的螺纹孔，固定螺栓A202和固定螺栓B302利用螺纹拧入螺纹孔中将百分表固定。这种结构是利用固定螺栓A202和固定螺栓B302的端头直接将百分表的测量杆顶紧而固定，这种结构适合直径较大的固定架。

本实用新型找中心工具将圆周固定杆2的通孔A端与圆周固定杆杆身之间设置成轴连接，在连接处设置有固定通孔A端活动角度的调整螺栓C204，此结构的另一个用处是替换端面固定杆3，当通孔A端与圆周固定杆2的杆身成九十度时，通孔A201与圆周固定杆2的杆身平行，此时可以测量联轴器的端面。

固定杆4的一端与固定基片1垂直固定另一端安装有锁紧螺帽401，如图8所示，固定杆4上设置有插接固定架的插接块6，插接块6上设置有相互垂直但不相交的插接孔602和稳定孔601，其中固定架插在插接孔602中，固定杆4插在稳定孔601中，插接块6被锁紧螺帽401固定在固定杆上。根据不同的测试需要，固定杆4上可以安装两个插接块6，其中一个插接圆周固定杆2，另一个插接端面固定杆3，两个插接块6之间利用垫片7隔开。

本实用新型的找中心工具表架在使用时，将固定基片放置在联轴器上，利用扎带绕过联轴器与固定基片的另一端固定，圆周固定杆上安装的百分表与联轴器圆周表面垂直，其测量柱与联轴器表面接触，通过调整插接孔内的圆周固定杆，能够实现百分表的在联轴器表面上的位置调整，端面固定杆上的百分表安装后与联轴器平行，其测量柱与圆周器的端面接触，同样通过调整插接孔内端面固定杆的长度，能够调整百分表与联轴器端面之间的距离。本方案中的圆周固定杆和端面固定杆可以同时使用也可以单独使用。

百分表的测量方法包括单表测量法、双表测量法、三表测量法和五表测量法，现分别说明如下：

1、单表法：这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数，不测量端面的轴向读数，测量操作时仅用一个百分表，故称单表法。其安装、测量示意图如图9、11所示，此方法用一块百分表就能判断两轴的相对位置并可计算出轴向和径向的偏差值，也可以根据百分表上的读数用图解法求得调整量。单表测量的操作方法是，在两个半联轴器的轮毂外圆面上各作相隔90°的四等分标志点1a，2a，3a，4a与1b，2b，3b，4b。先在“B”联轴器上架设百分表，使百分表的触头接触在“A”联轴器的外圆面上的1a点处，然后将表盘对到“0”位，按轴运转方向盘动“B”联轴器，分别测得“A”联轴器上的1a，2a，3a，4a的读数（其中1a=0），为准确可靠可复测几次。为了避免“A”联轴器外圆面与轴不同心给测量带来误差，可同时盘动“B”与“A”联轴器。然后再将百分表架设在“A”联轴器上，以同样方法测得“B”联轴器上1b，2b，3b，4b的读数（其中1b=0）。测出偏差值后，利用图11所示的偏差分析示意图分析方法，可得出“A”与“B”两半联轴器在垂直方向和水平方向两轴空间相对位置的各种情况。

2、双表测量法(又称一点测量法):如图11所示，用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数。具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整，然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头指向原主机侧半联轴器的外圆及端面，具体测量方法如下：先用百分表测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1，为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次百分表中数值，并把读数值填到记录表中，圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4。通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。此方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。

3、三表测量法（又称两点测量法）：三表测量法与两表测量法不同之处是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表，如图12所示，在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，其测量记录图如图12所示，三表测量法方法如下：根据测量结果，取0°～180°和180°～0°两个测量方位上轴向读数的平均值，即：

ｓ1＝（ｓ1＇＋ｓ1″）／2  ｓ3＝（ｓ3＇＋ｓ3″）／2；

取90°～270°和270°～90两个测量方位上轴向读数的平均值，即：

Pｓ2＝（ｓ2＇＋ｓ2″）／2  ｓ4＝（ｓ4＇＋ｓ4″）／2；

ｓ1，ｓ2，ｓ3，ｓ4四个平均值作为各方位计算用的轴向读数，与ａ1，ａ2，ａ3，ａ4四个径向读数记入同一个记录图中，按此图中的数据分析联轴器的偏移情况，并进行计算和调整。这种测量方法精度很高，适用于需要精确对中的精密或高速运转的机器，如汽轮机，离心式压缩机等。相比之下，三表测量法比两表测量法在操作与计算上稍繁杂一些。

4、五表测量法（又称四点测量法）：在测量一个方位上的径向读数的同时,测出0°,90°,180°,270°四个方位上的轴向读数,并取其同一方位上的四个轴向读数的平均值作为分析与计算用的轴向读数,与同一方位的径向读数合起来分析联轴器的偏移情况，这种方法与三表法应用特点相同。

两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因，因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的。从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长，因此需要不时的利用联轴器找中心工具进行调整。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，包括与联轴器固定的伸缩式固定带和固定百分表的固定架，其中固定架通过固定柱（4）与固定带连接。

2.如权利要求1所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述固定带包括与固定柱（4）连接的固定基片（1）和带有调节孔（501）的扎带（5），扎带（5）的一端与固定基片（1）的一端连接，扎带（5）的另一端根据联轴器的大小通过对应位置处的调节孔（501）与固定基片（1）的另一端连接。

3.如权利要求1所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述固定带包括与固定柱（4）连接的固定基片（1）和带有调节孔（501）的扎带（5），所述扎带（5）有两条并分别连接在固定基片（1）的两端，两条扎带（5）的另一端通过调节孔（501）固定在一起。

4.如权利要求2或3所述的任意一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述扎带（5）上的调节孔（501）沿扎带（5）的长轴方向均匀分布。

5.如权利要求4所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述固定基片（1）的两端设置有与扎带（5）连接的固定孔（101），所述固定孔（101）沿固定基片（1）的长轴方向设置有多个。

6.如权利要求5所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述固定架包括圆周固定杆（2）和端面固定杆（3），在圆周固定杆（2）和端面固定杆（3）的一端分别设置有固定百分表的通孔A（201）和通孔B（301），所述端面固定杆（3）的通孔B(301)端与端面固定杆(3)的杆身形成九十度的折角，拆角后通孔B（301）与端面固定杆(3)的杆身平行。

7.如权利要求6所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述通孔A（201）和通孔B（301）处分别设置有锁紧百分表的锁紧结构，所述锁紧结构为：在通孔A（201）和通孔B（301）至相邻的圆周固定杆（2）和端面固定杆（3）的端头之间分别设置轴向贯穿的断开缝（203），在断开缝（203）的垂直方向上设置贯穿整个端头的锁紧孔，固定螺栓A（202）和固定螺栓B（302）分别穿过锁紧孔后利用螺帽固定。

8.如权利要求6所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述通孔A（201）和通孔B（301）处分别设置有锁紧百分表的锁紧结构，所述锁紧结构为：在通孔A（201）和通孔B（301）的侧面设置与通孔A（201）和通孔B（301）连通的螺纹孔，固定螺栓A（202）和固定螺栓B（302）利用螺纹拧入螺纹孔中将百分表固定。

9.如权利要求7或8所述的任意一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述圆周固定杆（2）的通孔A(201)端与端面固定杆(3)杆身之间为轴连接，在连接处设置有调整通孔A(201)端活动角度的调整螺栓C（204）。

10.如权利要求1所述的一种捆扎式多用途联轴器找中表架，其特征在于，所述固定柱（4）上设置有插接固定架的插接块（6），所述插接块（6）上设置有相互垂直但不相交的插接孔（602）和稳定孔（601），其中固定架插在插接孔（602）中，固定柱（4）插在稳定孔（601）中，固定柱（4）的一端与固定基片（1）固定另一端安装有锁紧螺帽（401）。

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