CN202744615U - 大直径线坯在线连续热镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大直径线坯在线连续热镀锡装置，它包括拉拔设备，所述拉拔设备包含拉拔模座（1）和拉拔轮毂（6），其特征在于：它还包括镀锡设备，所述镀锡设备包括清洗装置（2）、助焊装置（3）、镀锡装置（4）、刮锡装置（5）和冷却装置（7），所述清洗装置（2）、助焊装置（3）、镀锡装置（4）、刮锡装置（5）和冷却装置（7）依次设置于拉拔模座（1）和拉拔轮毂（6）之间。本实用新型大直径线坯在线连续热镀锡装置结构简单，投资少，易于工业化生产，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大直径线坯在线连续热镀锡装置。
背景技术
随着社会发展和人类生活水平的不断提高，工业用电和民用电需求增大，对架空输电电网的要求越来越高，不但要求导线具有较高的抗拉强度，保证使用安全系数，而且要求其具有良好的导电性能，提高输电容量，因此架空用导线普遍线径较大。而架空用导线多为裸线，没有绝缘层保护，在大气环境中易被腐蚀。而架空导线起电连接和传导作用，保持导线原有的表面特征非常重要，不希望表面出现任何腐蚀。比如表面腐蚀会导致接头处接触电阻增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使接触质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故，导致整个输电***瘫痪。特别是当输电网使用在沿海盐碱环境中，导线暴露在恶劣的海洋大气中，时刻经受海洋大气的侵蚀，由于海洋大气中的盐雾特点，导致导线严重的盐腐蚀，所以必然考虑一种工艺措施来防护和减少盐雾的有害作用。因此提高架空导线的抗腐蚀能力非常重要。镀锡导线可以利用表面镀锡的功能优点，减少前述大气环境下产生的导线表面腐蚀，有效的保护输电***。因此有必要设计一种能够很好解决导线表面腐蚀的处理装置，从而保证输电***安全。
而目前的导线镀锡一般是在电镀槽中进行，镀锡时间长，并且电镀属于高耗能、高污染行业。而且目前电镀的导线线径都比较小，一般在1mm以下，最大不超过3mm。对于大直径线坯，例如电气化铁路用接触线直径一般在10mm以上，决定了其弯曲半径较大，无法在电镀槽中实现镀锡。目前使用的热镀锡装置一般需要经过退火处理，降低表面张力，从而使镀锡过程顺利进行，且这种镀锡方法只能完成小直径线材镀锡。且退火后将线材的强度降低。因此就需要设计一种能够保证大直径、硬线坯在线镀锡的镀锡装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种结构简单，投资少，易于工业化生产，成本较低的大直径线坯在线连续热镀锡装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种大直径线坯在线连续热镀锡装置，它包括拉拔设备和镀锡设备，拉拔设备包含拉拔模座和拉拔轮毂；镀锡设备包含清洗装置、助焊装置、镀锡装置、刮锡装置和冷却装置，所述清洗装置、助焊装置、镀锡装置、刮锡装置和冷却装置依次设置于拉拔模座和拉拔轮毂之间。
本实用新型大直径线坯在线连续热镀锡装置的有益效果是：
将经过拉拔模拉制的大直径线坯在拉拔轮毂缠绕前进入清洗装置进行除油清洗处理，进入助焊装置降低表面张力后，进入镀锡装置进行热镀锡处理，然后通过刮锡装置刮掉多余的锡，通过控制线坯的拉拔速度和刮锡装置，可以保证线坯上锡层厚度和镀锡质量。该装置可以直接安装在生产设备上，可以实现连续不断的镀锡。节约场地和成本，同时提高生产效率。该装置结构简单，投资少，易于工业化生产，成本较低。
与电镀方法相比，设备简单，不需要使用电镀中污染较大的化工原料，不产生工业污染，且镀锡效率高。本工艺采用热镀锡方式，在热镀锡过程中通过熔化的锡和杆坯表面之间的反应，在基材表面产生一层硬而且均匀的金属间化合物，既保证了非常好的附着率，形成好的镀层，又提高了耐腐蚀性能。
本实用新型装置与普通镀锡装置相比，为了解决硬线坯表面张力大的缺点，增加了助焊装置，助焊剂的主要作用是去除氧化物，降低被焊接材料的表面张力，助焊剂含有表面活性剂，表现出极强的润湿作用，确保熔锡在大直径线坯表面扩展、流动、浸润等，提高了坯料表面的焊接能力，保证了镀锡质量。
附图说明
图1为本实用新型大直径线坯在线连续热镀锡装置示意图。
图中：拉拔模座1，清洗装置2，助焊装置3，镀锡装置4，刮锡装置5，拉拔轮毂6，冷却装置7。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的大直径线坯在线连续热镀锡装置，包括拉拔设备，镀锡设备。拉拔设备包含拉拔模座1和拉拔轮毂6；镀锡设备包含清洗装置2、助焊装置3、镀锡装置4、刮锡装置5和冷却装置7，所述清洗装置2、助焊装置3、镀锡装置4、刮锡装置5和冷却装置7依次设置于拉拔模座1和拉拔轮毂6之间。
工作时，大直径线坯通过拉拔模1后拉制成半成品或成品线材，然后进入清洗装置2进行除油、除杂处理。由于线材拉拔后由于冷作硬化的作用，表面张力较大，因此将经过清洗的线坯进入助焊装置3进行助焊处理，通过发泡、涂抹或喷雾等形式将助焊剂粘附在线坯上，以利于线坯表面镀锡。表面涂有助焊剂的线坯随后进入镀锡装置4，为了保证镀锡质量要求，控制镀锡温度和镀锡时间。经过镀锡处理的线坯通过刮锡装置5，根据镀锡层的厚度要求，控制刮锡模的尺寸大小，除掉镀锡导线表层多余的锡。由于镀锡槽内温度很高，通过刮锡模后线坯温度很高，需要通过冷却装置7将导线降温，经过冷却的镀锡导线绕在拉拔轮毂6上，然后进入下道生产工序。经过此装置生产的镀锡线材表面光滑，厚度达到规定要求。最后将符合标准和客户要求的镀锡线材装盘，完成镀锡导线生产。
Claims (1)
1.一种大直径线坯在线连续热镀锡装置，它包括拉拔设备，所述拉拔设备包含拉拔模座（1）和拉拔轮毂（6），其特征在于：它还包括镀锡设备，所述镀锡设备包括清洗装置（2）、助焊装置（3）、镀锡装置（4）、刮锡装置（5）和冷却装置（7），所述清洗装置（2）、助焊装置（3）、镀锡装置（4）、刮锡装置（5）和冷却装置（7）依次设置于拉拔模座（1）和拉拔轮毂（6）之间。
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