CN202740964U - 盐雾分离装置及风力发电机组 - Google Patents

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黄强
黎焱
金宝年
刘作辉
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Abstract

本实用新型提供一种盐雾分离装置及风力发电机组，所述盐雾分离装置包括盐雾分离器、过滤***和轴流风机，所述盐雾分离器出口与过滤***入口导通且采用紧固件固定；所述轴流风机入口固定在过滤***出口一侧，并与过滤***出口导通；所述盐雾分离器中设置有多片相互平行的叶片，所述叶片沿水平方向的剖线为波浪线，所述波浪线自盐雾分离器入口向盐雾分离器出口方向延伸。本实用新型还公开了一种采用上述盐雾分离装置的风力发电机组。本实用新型结构简单、合理、紧凑，可实现快速、有效的分离盐雾。

Description

盐雾分离装置及风力发电机组
技术领域
本实用新型涉及盐雾过滤技术，尤其涉及一种盐雾分离装置及风力发电机组。
背景技术
海洋性大气中富含盐分，盐分与潮湿空气结合形成盐雾。当风力发电机组应用于潮间带及海上风电场时，出于通风散热或在机组内部形成正压实现防腐的目的，海上及潮间带风力发电机组往往需要引入外部空气，包含有盐雾的空气会由风力发电机组的通风口进入风力发电机组内部，盐雾中所含的直径很小的氯离子会穿透并腐蚀风力发电机组结构件金属保护膜，造成风力发电机组构件的损坏；同时，盐雾具有导电性，易引起风力发电机组电气短路。如果不采取盐雾预防，会造成风力发电机组内机械结构部件强度降低和电气设备损坏，增加故障率和维修成本，降低风力发电机组的可利用率和安全性。但目前，能有效应用于海上及潮间带风力发电机组的盐雾分离技术手段和装置极为缺乏。
实用新型内容
本实用新型的第一个方面是提供一种盐雾分离装置，实现快速、有效的分离盐雾。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盐雾分离装置，包括盐雾分离器、过滤***和轴流风机，
所述盐雾分离器出口与过滤***入口导通且采用紧固件固定；所述轴流风机入口固定在过滤***出口一侧，并与过滤***出口导通；
所述盐雾分离器中设置有多片相互平行的叶片，所述叶片沿水平方向的剖线为波浪线，所述波浪线自盐雾分离器入口向盐雾分离器出口方向延伸。
进一步地，所述两两相邻叶片间的距离小于波浪线弧度的半径，所述波浪线长度为100-300mm，或150-250mm。
进一步地，所述轴流风机入口通过风道或法兰与过滤***出口导通。
进一步地，所述叶片上还固定有阻挡板，所述阻挡板向盐雾分离器入口方向弯折，形成开口。
进一步地，所述叶片采用耐盐防腐材料制备，所述耐盐防腐材料为不锈钢或PVC材料。
进一步地，所述盐雾分离器下方设置有漏斗形液滴收留槽，所述漏斗形液滴收留槽的咀部为排水口。
进一步地，所述过滤***为单级或多级过滤器，取决于过滤等级要求，通常情况下单级过滤器即可满足大部分应用场合的需要。当然，如果对气体有更严格的需求，过滤***可以采用过滤等级较高的中效过滤器或高效过滤器，即多级过滤器。所述过滤器沿水平方向的剖线为锯齿线。
进一步地，所述过滤***为袋式过滤器或其他过滤器。
本实用新型的另一个方面是提供一种风力发电机组，将其用于海上及潮间带，可有效避免其部件遭受盐雾腐蚀，具有维修周期长、运行成本低的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风力发电机组，该风力发电机组的通风口上固定有所述盐雾分离装置，且所述过滤***出口与通风口导通。
本实用新型盐雾分离装置的工作原理：将盐雾分离装置固定在风力发电机组通风口上，在轴流风机的引导下，风力发电机组外部含有盐雾的空气先后经过盐雾分离器和过滤***，在盐雾分离器中气体通过叶片时，随着叶片圆弧曲率变化，空气中的盐雾液滴质量相对较重，惯性大，无法跟随气流方向的改变，与叶片表面发生惯性碰撞而吸附于叶片之上。随着盐雾液滴的沉积，液滴尺寸越来越大，当液滴与叶片之间的表面吸附力不足以支撑自身重量时，收集的液体便顺着叶片往重力方向坠落。液体自盐雾分离其底部排出。经过盐雾分离器处理后，90%以上的盐雾都被除去，含盐分的潮湿空气转为干燥的、带有少量盐分的空气，这些较为洁净的空气进入到过滤***进行进一步的处理以除去残余的盐分，成为干燥洁净空气。
本实用新型盐雾分离装置结构简单、合理、紧凑，其技术效果是：
1)盐雾分离效率高，盐雾分离效率可至99.99%，有利于降低机舱和塔筒内部空气的相对湿度，进而达到防腐蚀的目的；
2)盐雾分离装置的设置，大大降低了过滤***的负荷，大大降低了过滤***的负荷，且经过过滤***的空气干燥，十分有利于延长过滤***的使用寿命，减少维护次数和成本，使过滤***维护周期能和风力发电机组的维护周期相一致；
3）盐雾分离器与过滤***两者间采用可拆卸固定件固定，使盐雾分离装置易于拆分和维护。
将本实用新型盐雾分离装置应用在风力发电机组上，可减少部件强度降低和电气设备损坏的几率，进而延长维修周期、降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型盐雾分离装置的主视图；
图2为图1的AA向视图；
图3为本实用新型风力发电机组的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
图1为本实用新型盐雾分离装置的主视图；图2为图1的AA向视图。
本实施例公开了一种盐雾分离装置，如图1所示，包括盐雾分离器1、过滤***2和轴流风机3。
盐雾分离器1出口与过滤***2入口导通且采用紧固件固定，本实施例中的紧固件为螺栓，可以理解还可以采用其他形式的可拆卸的紧固件；盐雾分离器1与过滤***2两者间采用可拆卸固定件固定，使盐雾分离装置易于拆分和维护。
轴流风机3入口固定在过滤***2出口一侧，并与过滤***2出口导通，具体地，轴流风机3入口通过风道与过滤***2出口导通，此外轴流风机3入口也可通过法兰实现与过滤***2出口导通。轴流风机3用于在过滤***2出口产生负压。
如图2所示，盐雾分离器1中设置有多片相互平行的叶片5，叶片5沿水平方向的剖线为波浪线，波浪线自盐雾分离器1入口向盐雾分离器1出口方向延伸。两两相邻叶片5形成空气流通通道，两两相邻叶片5间的距离小于波浪线弧度的半径，可保证全部空气均可随着波浪线的圆弧曲率变化而改动流动方向，进一步保证了盐雾分离装置的盐雾分离效果。波浪线长度为200mm，波浪线过短，空气流通路径短，盐雾分离效果差；波浪线过长则导致空气压损过大，通风效果不佳。此外，叶片5上还固定有阻挡板6，阻挡板6向盐雾分离器1入口方向弯折，形成开口，进一步增强盐雾分离装置的盐雾分离和收集效果。叶片5采用耐盐防腐材料制备，耐盐防腐材料为不锈钢或PVC材料。
盐雾分离器1下方设置有漏斗形液滴收留槽4，所述漏斗形液滴收留槽4的咀部为排水口8。
过滤***2为单级过滤器7，单级过滤器7沿水平方向的剖线为锯齿线，这样的锯齿线设置可以通过较小的压力损失而获得更高的风量。过滤***2可以是单级或多级过滤器，通常情况下单级过滤器7即可满足大部分应用场合的需要，本实施例如图2所示仅采用单级过滤器7。当然，如果对气体有更严格的需求，过滤***2可以采用过滤等级较高的中效过滤器或高效过滤器。过滤***还可以是袋式过滤器或其他过滤器。
盐雾分离装置的工作原理：在轴流风机3的引导下，风力发电机组外部含有盐雾的空气先后经过盐雾分离器1和过滤***2，在盐雾分离器1中气体通过叶片5时，随着叶片5圆弧曲率变化而改变流动方向，空气中的盐雾液滴质量相对较重，惯性大，无法跟随气流方向的改变，与叶片5表面发生惯性碰撞而吸附于叶片之上。随着盐雾液滴的沉积，液滴尺寸越来越大，当液滴与叶片5之间的表面吸附力不足以支撑自身重量时，收集的液体便顺着叶片5往重力方向坠落。液体自盐雾分离其底部漏斗形液滴收留槽4的排水口8排出。经过盐雾分离器处理后的空气，90%以上的盐雾都被除去，含盐分的潮湿空气转为干燥的、带有少量盐分的空气，这些较为洁净的空气进入到过滤***2进行进一步的处理以除去残余的盐分，得到干燥洁净的空气，盐雾分离效率可至99.99%。
本实施例所述除盐雾装置，可以根据需要安装在海上及潮间带风力发电机组的不同部位。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例公开的盐雾分离装置中叶片的波浪线长度为100mm。
实施例3
与实施例1不同的是，本实施例公开的盐雾分离装置中叶片的波浪线长度为300mm。
实施例4
图3为本实用新型风力发电机组的结构示意图。
如图3所示，本实施例公开的一种风力发电机组，该风力发电机组的基础平台11上、塔筒门10上、塔筒9顶端、机舱12下部和机舱12尾部均设置有通风口，上述通风口内分别固定有实施例1所述的盐雾分离装置Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，且所述过滤***出口与通风口导通，即海洋性盐雾大气依次经过盐雾分离器和过滤***进入风力发电机组内部。海洋性盐雾大气经盐雾分离装置净化成干燥洁净空气进入塔筒或机舱内部，用于风力发电机组的通风散热或形成内部正压力。可以理解，还可以将实施例1、实施例2和实施例3中的任意一种或多种盐雾分离装置装配在上述风力发电机组上，以实现盐雾分离。
本实施例公开的风力发电机组的通风口安装有盐雾分离装置，将其应用于海上及潮间带，可有效防止或减少盐雾进入其内部，使其部件遭受盐雾腐蚀，延长风力发电机的维修周期，降低风力发电机组的运行成本。本实用新型不局限于上述实施例所描述的盐雾分离装置及风力发电机组，过滤***种类的变换、盐雾分离器与过滤***连接方法的改变、过滤***与轴流风机连接方法的改变均落在本实用新型的保护范围之内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种盐雾分离装置，其特征在于，包括盐雾分离器、过滤***和轴流风机，
所述盐雾分离器出口与过滤***入口导通且采用紧固件固定；所述轴流风机入口固定在过滤***出口一侧，并与过滤***出口导通；
所述盐雾分离器中设置有多片相互平行的叶片，所述叶片沿水平方向的剖线为波浪线，所述波浪线自盐雾分离器入口向盐雾分离器出口方向延伸。
2.根据权利要求1所述盐雾分离装置，其特征在于，两两相邻所述叶片间的距离小于波浪线弧度的半径，所述波浪线长度为100-300mm。
3.根据权利要求1所述盐雾分离装置，其特征在于，所述轴流风机入口通过风道或法兰与过滤***出口导通。
4.根据权利要求1－3中任一项所述盐雾分离装置，其特征在于，所述叶片上还固定有阻挡板，所述阻挡板向盐雾分离器入口方向弯折，形成开口。
5.根据权利要求1－3中任一项所述盐雾分离装置，其特征在于，所述叶片采用耐盐防腐材料制备，所述耐盐防腐材料为不锈钢或PVC材料。
6.根据权利要求1－3中任一项所述盐雾分离装置，其特征在于，所述盐雾分离器下方设置有漏斗形液滴收留槽，所述漏斗形液滴收留槽的咀部为排水口。
7.根据权利要求1－3中任一项所述盐雾分离装置，其特征在于，所述过滤***为单级或多级过滤器，所述过滤器沿水平方向的剖线为锯齿线。
8.根据权利要求1－3中任一项所述盐雾分离装置，其特征在于，所述过滤***为袋式过滤器。
9.一种风力发电机组，其特征在于，该风力发电机组的通风口上固定有权利要求1-8任意一项所述盐雾分离装置，所述过滤***出口与通风口导通。
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