CN202740856U - 一种滤筒及应用该滤筒的脱硫废水过滤装置 - Google Patents

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钟莎
张健
单新宇
洪禹
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Zhejiang Tiandi Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

一种滤筒及应用该滤筒的脱硫废水过滤装置,属于废水过滤装置技术领域,滤筒的主体为圆柱形筒体,圆柱形筒体采用杯形结构,上沿口配合设置向外侧延伸的翻边,应用该滤筒的脱硫废水过滤装置,包括配合连接的废水旋流站供给箱的进液管、石膏浆液降液管,其特征在于进液管的入口端套接设置滤筒,滤筒的圆柱形筒体套入进液管内,进液管与石膏浆液降液管之间依次设置调节短管、阀门,进液管与调节短管之间通过连接法兰、法兰盖连接固定,滤筒的翻边配合设置在连接法兰、法兰盖之间;因滤筒直接套入废水旋流站供给箱的进液管,浆液以自流方式依靠重力流入罐体,不会增加***的阻力,有效地解决了脱硫装置运行中废水旋流器堵塞的问题。

Description

一种滤筒及应用该滤筒的脱硫废水过滤装置
技术领域
本实用新型属于废水过滤装置技术领域,具体涉及一种应用于火电厂烟气脱硫***的滤筒及应用该滤筒的脱硫废水过滤装置。
背景技术
目前,火电厂烟气脱硫***多采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,利用石灰石粉制浆。因石灰石粉料本身可能会含有大量的杂质,在制浆过程中,一些杂质颗粒会进入脱硫***的石膏浆液中,当石膏浆液在浆液沟(池)中循环时,也会混入一部分杂质颗粒,这些杂质颗粒都可能会造成废水旋流器的堵塞。问题严重时,废水旋流器每月堵塞甚至会达到两次以上,造成***停机,需要对旋流器进行清理,增大了检修维护的工作量,降低了设备的投运率。废水旋流器的堵塞不仅会影响脱硫废水***的连续稳定运行,而且由于积存的废水排出不畅,还会造成***浆液中氯离子含量超标,降低石膏品质和循环浆液的活性,对整套脱硫装置的运行效率产生影响。同时,在清理旋流子堵塞颗粒物时,设备内的腐蚀性浆液会流到地面,污染环境。
针对上述问题,电厂较普遍采用的改造方案是在废水旋流站供给泵入口处增加滤网,该方案虽然解决了废水旋流设备的堵塞,却增加了废水旋流站供给泵入口处的阻力,随着杂质颗粒在滤网表面的聚集,还会不断加大滤网处的阻力降;同时滤网的拆卸也极不方便,运行维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在设计提供一种滤筒及应用该滤筒提供一种易卸式无阻力的脱硫废水过滤装置技术方案,以克服现有技术中存在的问题。
所述的一种滤筒,其特征在于其主体为圆柱形筒体,圆柱形筒体采用杯形结构,上沿口配合设置向外侧延伸的翻边。
所述的一种滤筒,其特征在于所述的圆柱形筒体由柱形环和筒底连接构成,柱形环和筒底的网孔直径小于废水旋流站旋流子入口内径。
所述的应用上述滤筒的脱硫废水过滤装置,包括配合连接的废水旋流站供给箱的进液管、石膏浆液降液管,其特征在于进液管的入口端套接设置滤筒,滤筒的圆柱形筒体套入进液管内,进液管与石膏浆液降液管之间依次设置调节短管、阀门,进液管与调节短管之间通过连接法兰、法兰盖连接固定,滤筒的翻边配合设置在连接法兰、法兰盖之间。
所述的脱硫废水过滤装置,其特征在于所述的滤筒的翻边与连接法兰、法兰盖之间分别依次设置垫片、防腐内衬层。
上述的一种滤筒及应用该滤筒的废水脱硫装置,构思新颖、结构合理,运行周期长、维护工作量小且运行成本低,有效地解决了脱硫装置运行中废水旋流器堵塞的问题,因所述滤筒直接套入废水旋流站供给箱的进液管,浆液以自流方式依靠重力流入罐体,不会增加***的阻力;当需要清理堆积的杂质颗粒时,只需关闭阀门、卸下调节短管便可将滤筒整体直接抽出即可,操作十分方便,而且不会有石膏浆液溢流到地面,可保持操作环境清洁、避免了污染。
附图说明
图1为一种滤筒的结构示意图;
图2为应用该滤筒的的脱硫废水过滤装置的结构示意图;
图3为图2中A部结构放大示意图;
图4为所述脱硫废水过滤装置应用状态示意图;
图1中:11a-翻边、11b-圆柱形筒体;
图2、图3、图4中:1-石膏浆液降液管、2-阀门、3-调节短管、4-法兰盖、5-紧固螺栓套件、6-防腐内衬层6a、7-垫片、8-连接法兰、9-进液管、10-箱罐顶板、11-滤筒、12-被拦截颗粒。
具体实施方式
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的具体实施方式:
图1所示为一种滤筒,主体为杯形结构的圆柱形筒体11b,由柱形环和筒底连接构成,柱形环、筒底分别采用金属丝网制作构成,所采用的金属丝网的网孔直径小于废水旋流站旋流子入口内径,如废水旋流站旋流子的入口内径一般在10~12mm间,圆柱形筒体11b设计时考虑能拦截粒径≥φ10mm的杂质颗粒,滤网网孔直径一般取6~8mm;圆柱形筒体11b的上沿口配合设置向外侧延伸的类似法兰平面的翻边11a;圆柱形筒体11b的 柱形环与筒底之间及圆柱形筒体11b与翻边11a之间均采用焊接形式连接固定。
图2、图3所示为应用上述滤筒的脱硫废水过滤装置,废水旋流站供给箱的进液管9连接设置在供给箱的顶端与箱罐顶板10连接配合,进液管9的入口端套接设置滤筒11,滤筒11的圆柱形筒体11b套入进液管9内;进液管9与石膏浆液降液管1之间依次设置调节短管3、阀门2,调节短管3与石膏浆液降液管1采用同样的直径,调节短管3与进液管9之间通过连接法兰8、法兰盖4及紧固螺栓套件5连接固定,滤筒11的翻边11a配合设置在连接法兰8、法兰盖4之间,翻边11a与连接法兰8、法兰盖4之间分别依次设置垫片7、防腐内衬层6,且上、下防腐内衬层6分别向调节短管3、进液管9延伸,即在连接法兰8、法兰盖4、进液管9、调节短管3内侧分别涂刷防腐内衬层6,使得装置内表面形成防腐内衬层;浆液的流向如图2所示,当被拦截颗粒12较少时浆液主要利用其自重在圆柱形筒体11b的底部流出,而当被拦截颗粒12较多时浆液从侧面流出,因此这种结构不会增加***的阻力。
圆柱形筒体11b与进液管9之间配合设置防腐内衬层6
在实际应用中,圆柱形筒体11b管径略小于进液管9内径,圆柱形筒体11b内径D0取值满足下式:
D0=D﹣2δ1﹣2δ2﹣2δ3,mm    )
其中:D——进液管9内径,mm;
      δ1——防腐内衬层6a厚度,mm(一般取2~4mm);
      δ2——圆柱形筒体11b与防腐内衬层6a间隙,mm(一般取2~3mm);
δ3——圆柱形筒体11b滤网丝径,mm(一般为1~2mm);
圆柱形筒体(11b长度H1由下式求得:
   H1=h1+h2,mm            
h1由下式确定:
                                                 ,              
其中: h1——圆柱形筒体11b内伸进废水旋流站供给箱的高度,mm( 
Figure DEST_PATH_IMAGE004
的“
Figure DEST_PATH_IMAGE006
”为裕量系数);
h2——被拦截颗粒12在圆柱形筒体11b堆积高度,mm;
d——石膏浆液降液管1内径,mm;
η——滤网开孔率(一般取70%-80% );
调节短管3的设置主要考虑为滤筒11的拆卸提供空间,调节短管3的内径与石膏浆液降液管1相同,其高度H3按下式确定:
  H3=H1+H2+△h,mm            
其中:H2——连接法兰8的法兰面距箱罐顶板10的高度,mm(一般取120mm左右); 
△h ——预留高度余量,mm(一般取30~50mm)。
上述各参数的含义如图2中所示。
以下进一步以DN80的石膏浆液降液管1配备DN150的进液管9为例具体说明应用所述滤筒11的脱硫废水过滤装置的运行周期长、维护成本低等特点:
圆柱形筒体11b计算得D0=134mm(其中取δ1=4mm,δ2=2.5mm,δ3=1.4mm);
圆柱形筒体11b筒底所堆积的一层被拦截颗粒12的数量n为: 
Figure DEST_PATH_IMAGE008
   (注:算式分母中“2π”中的“2”为裕量系数,d0为拦截杂质颗粒的直径)
若每月拦截杂质颗粒按两粒计,杂质颗粒直径d0统一取为φ10mm,则五年大修期内累计堆积120粒杂质,仅一层多一点,累计高度h2约为20mm,考虑到实际工况将h2圆整取值为50mm以满足要求。
罐体内圆柱形筒体11b高度计算得h1=62mm(取η=76%时),可做到整个大修期拆卸并清洗一次滤网。考虑到运行需要将其取为100mm。
本例中H1=h1+h2=150mm,而杂质颗粒五年累积高度只有20mm左右,滤网实际能够满足十年甚至更长时间的拦截杂质颗粒的工作,运行周期长。
应用上述装置,当被拦截下来的杂质颗粒堆积到需要清理时,只需将阀门2关闭,卸下调节短管3,便可将滤筒11整体直接抽出进行清理,十分方便。整个过程不会有石膏浆液溢流到地面,使操作环境更清洁,避免了污染。

Claims (4)

1. 一种滤筒,其特征在于其主体为圆柱形筒体(11b),圆柱形筒体(11b)采用杯形结构,上沿口配合设置向外侧延伸的翻边(11a)。
2. 如权利要求1所述的一种滤筒,其特征在于所述的圆柱形筒体(11b)由柱形环和筒底连接构成,柱形环和筒底的网孔直径小于废水旋流站旋流子入口内径。
3. 应用权利要求1所述滤筒的脱硫废水过滤装置,包括配合连接的废水旋流站供给箱的进液管(9)、石膏浆液降液管(1),其特征在于进液管(9)的入口端套接设置滤筒(11),滤筒(11)的圆柱形筒体(11b)套入进液管(9)内,进液管(9)与石膏浆液降液管(1)之间依次设置调节短管(3)、阀门(2),进液管(9)与调节短管(3)之间通过连接法兰(8)、法兰盖(4)连接固定,滤筒(11)的翻边(11a)配合设置在连接法兰(8)、法兰盖(4)之间。
4. 如权利要求3所述的脱硫废水过滤装置,其特征在于所述的滤筒(11)的翻边(11a)与连接法兰(8)、法兰盖(4)之间分别依次设置垫片(7)、防腐内衬层(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112473217A (zh) * 2020-11-10 2021-03-12 无锡海拓环保装备科技有限公司 一种生物载体拦截滤筒装置

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