CN202736663U - 干式变压器线圈结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器线圈结构，包括壳体，壳体内分别设有高压线圈及低压线圈，高压线圈及低压线圈之间通过连接件连接，高压线圈及低压线圈之间还设有绝缘筒，高压线圈及低压线圈上分别设有散热气道及出线端口。本干式变压器线圈结构使得变压器尺寸较小，同时提高了线圈绕制效率，节约了制作成本，另外散热效果良好，线路不易打结。

Description

干式变压器线圈结构
技术领域
本实用新型涉及一种线圈结构，特别涉及一种干式变压器线圈结构。
背景技术
线圈是变压器中不可或缺的重要组成部分，一般变压器线圈的横截面积形状主要为圆形，这样使得变压器宽度较宽，体积较大，不仅浪费了材料，同时加大了制作成本，不利于资源的节约。同时在对变压器线圈浇注时也存在着一定的不足，且散热性能也有所欠缺。因此，需要作出一定的改进，才能更好的满足市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种干式变压器线圈结构，能完全解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的干式变压器线圈结构，包括壳体，壳体内分别设有高压线圈及低压线圈，高压线圈及低压线圈之间通过连接件连接，高压线圈及低压线圈之间还设有绝缘筒，高压线圈及低压线圈上分别设有散热气道及出线端口。
作为优选，所述高压线圈及低压线圈均采用漆包线绕制而成。
作为优选，所述壳体与高压线圈及低压线圈之间通过环氧树脂材料层连接。
作为优选，所述高压线圈及低压线圈的横截面积均为长方形，其四个角为圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种干式变压器线圈结构使得变压器尺寸较小，同时提高了线圈绕制效率，节约了制作成本，另外散热效果良好，线路不易打结。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型的干式变压器线圈结构，包括壳体7，壳体7内分别设有高压线圈1及低压线圈2，高压线圈1及低压线圈2之间通过连接件3连接，高压线圈1及低压线圈2之间还设有绝缘筒4，高压线圈1及低压线圈2上分别设有散热气道4及出线端口6，所述高压线圈1及低压线圈2均采用漆包线绕制而成，所述壳体7与高压线圈1及低压线圈2之间通过环氧树脂材料层连接，所述高压线圈1及低压线圈2的横截面积均为长方形，其四个角为圆弧形。
高压线圈1及低压线圈2之间还设有绝缘筒4，使其绝缘性能良好；高压线圈1及低压线圈2上分别设有散热气道4及出线端口6，散热气道4具有良好的散热功能，出线端口6的设计使其线圈不易绕线；高压线圈1及低压线圈2均采用漆包线绕制而成，设计合理；壳体7与高压线圈1及低压线圈2之间通过环氧树脂材料层连接，采用一次性浇注，生产效率高；高压线圈1及低压线圈2的横截面积均为长方形，其四个角为圆弧形，使得线圈尺寸较小，提高了绕制效率。

Claims (4)

1.一种干式变压器线圈结构，包括壳体，其特征在于：壳体内分别设有高压线圈及低压线圈，高压线圈及低压线圈之间通过连接件连接，高压线圈及低压线圈之间还设有绝缘筒，高压线圈及低压线圈上分别设有散热气道及出线端口。
2.根据权利要求1所述的干式变压器线圈结构，其特征在于：所述高压线圈及低压线圈均采用漆包线绕制而成。
3.根据权利要求1所述的干式变压器线圈结构，其特征在于：所述壳体与高压线圈及低压线圈之间通过环氧树脂材料层连接。
4.根据权利要求1所述的干式变压器线圈结构，其特征在于：所述高压线圈及低压线圈的横截面积均为长方形，其四个角为圆弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103505194A (zh) * 2012-06-29 2014-01-15 北京超思电子技术股份有限公司 测量设备和测量方法

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