CN202734210U - 一种金属水道液体速热装置 - Google Patents

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王晨
谢轩
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Guangdong Jiang Calvin Electronic Technology Co ltd
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FOSHAN HAICHEN TECHNOLOGICAL CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种金属水道液体速热装置,包括与进出水管相连的加热器,其特征在于:所述加热器为整体板式结构,主要由加热板以及金属水容器构成,金属水容器内部设置有迂回型进出水道或直通式水道两种模式。本实用新型用于电热水器或其它液体加热器上,具有热效率高、加热速度快、热水量范围可选择性大、即热即用、结构紧凑、水电分离、节电安全寿命长等优点。

Description

一种金属水道液体速热装置
技术领域
本实用新型涉及液体加热器领域,更具体地说是涉及一种新型液体速热装置。
背景技术
传统的用电将液体快速加热装置大多是装有管式水道加热器。其结构是在铜管或铝管的外侧安装电热元件,使用最多的是电热管、电阻丝(片)或PTC陶瓷发热块,通过电热元件对金属管加热,PTC陶瓷发热块缺点是功率易衰竭,寿命短。而现有的液体速热装置以硅胶水道为主,结构复杂,且一旦硅胶处理不好,则会有气味产生。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅加热速度快、热水量范围可选择性大、即热即用、结构紧凑、水电分离而且节电安全寿命长的金属水道液体速热装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种金属水道液体速热装置,包括与进出水管相连的加热器,其特征在于:所述加热器为整体板式结构,主要由加热板以及金属水容器构成,金属水容器内部设置有迂回型进出水道或直通式水道。
作为上述方案的进一步说明,所述加热器具有设在加热板上的稀土厚膜可控电路电热元件加热轨迹和热敏控制电路,以及安装在加热器上的温度控制器、绝缘介质和电极引出装置。
所述稀土厚膜可控电路电热元件加热轨迹为由稀土厚膜电路制备在金属基板上,其居里点温度可控的加热装置。
所述热敏控制电路包括由NTC负温度系数热敏传感元件和厚膜电路组成的控制电路以及由PTC正温度系数敏感电子浆料和稀土厚膜电阻浆料制备在金属基板上组成的控制电路。
所述水容器顶部设有组合式进出水连接管,进水连接管上可根据需要设有水量流量计及限压阀,出水连接管上可设有水温测控装置,连接管设置为单进单出。
所述加热器的水道采用金属管道。
所述水道的形状设置成方形或圆形。
所述水容器与稀土厚膜可控电路电热元件的连接方式采用激光焊接的方式。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、节能,本实用新型利用金属的传导性,结合水流道结构的优化设计,即热即用,厚膜可控电热元件产生的热量可最大限度的加以利用,热量浪费少,与传统电加热器相比,节能达10~30%。
2、创新性的水流道设计,使水流量水温度更易控制,可根据需要进行有迂回水道选择及无迂回水道的选择,选择范围宽。
3、热效率高,充分利用了稀土厚膜电路可控电热元件的优点,居里点可控,控制方式新颖,厚膜电热元件的电路轨迹可随意设计,且不存在加热盲区,可设计制成均匀温度场;满足实际功率需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的加热器结构示意图;
图4为本实用新型的金属水容器结构示意图;
图5为本实用新型另一实施方式结构示意图;
附图标记说明:1、加热器  1-1、加热板  1-2、金属水容器  1-3、绝缘介质  1-4、电极引出装置   2、迂回型进出水道   3、直通式水道 。
具体实施方式
实施例1
如图1~图4所示,本实用新型一种金属水道液体速热装置,包括与进出水管相连的加热器1,加热器1为整体板式结构,主要由加热板1-1以及金属水容器1-2构成,加热器1具有设在加热板1-1上的稀土厚膜可控电路加热轨迹和热敏控制电路,以及安装在加热器1上的温度控制器、绝缘介质1-3、和电极引出装置1-4。稀土厚膜可控电路热轨迹是指由稀土厚膜电路制备在金属基板上,其居里点温度可控的加热装置。热敏控制电路包括由NTC负温度系数热敏传感元件和厚膜电路组成的控制电路以及由PTC正温度系数敏感电子浆料和稀土厚膜电阻浆料制备在金属基板上组成的控制电路。金属水容器1的内部设置有迂回型进出水道2,加热板与金属水容器1之间采用激光焊接的形式进行密封,金属水容器1设有进出水连接管,均为金属材质,进水连接管上设有水量流量计及限压阀,出水连接管上可设有水温测控装置,进出水连接管的进水口4和出水口5是单进单出,加热器的水容器采用符合食品及饮用水卫生标准的金属材质,其形状设置成方形或圆形。水在容器内流动中被直接加热,出水温度设计在常温~摄氏100度之间,调整进水方式、水道结构和加热器功率可得到不同的出水温度和出水量。如出水温度达到100度,则需在里面设置一个集汽盒,用于进行水蒸汽的收集。
实施例2
     如图5所示,本实施例与上述实施方式的不同之处在于,所述金属水容器2的内部设置直通式水道3。
本实用新型可广泛用于电热水器或其它液体加热器领域,迂回型进出水道及直通式水道的形状不限于方形或圆形,本领域技术人员还可做多种修改和变化,在不脱离实用新型的精神下,都在本实用新型所要求保护范围。

Claims (1)

1.一种金属水道液体速热装置,包括与进出水管相连的加热器,其特征在于:所述加热器为整体板式结构,主要由加热板以及金属水容器构成,金属水容器内部设置有进出水道。
2.根据权利要求1所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述金属水容器内部设置的进出水道为迂回型进出水道。
3.根据权利要求1所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述金属水容器内部设置的进出水道为直通式水道。
4.根据权利要求1所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述加热器具有设在加热板上的稀土厚膜可控电路电热元件加热轨迹和热敏控制电路,以及安装在加热器上的温度控制器、绝缘介质和电极引出装置。
5.根据权利要求4所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述热敏控制电路包括由NTC负温度系数热敏传感元件和厚膜电路组成的控制电路以及由PTC正温度系数敏感电子浆料和稀土厚膜电阻浆料制备在金属基板上组成的控制电路。
6.根据权利要求1所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述金属水容器顶部设有组合式进出水连接管,进水连接管上可根据需要设有水量流量计及限压阀,出水连接管上可设有水温测控装置,连接管设置为单进单出。
7.根据权利要求1所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述加热器的水道采用金属管道。
8.根据权利要求1所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述水道的形状设置成方形或圆形。
9.根据权利要求4所述的一种金属水道液体速热装置,其特征在于,所述金属水容器与稀土厚膜可控电路电热元件的连接方式采用激光焊接的方式。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103584737A (zh) * 2013-11-01 2014-02-19 沁园集团股份有限公司 一种饮水机专用金属流道加热体
CN106949629A (zh) * 2017-04-28 2017-07-14 陈钦诚 即时水流加热体的导流板结构

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