CN202733091U - 瓦斯节流安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种瓦斯节流安全装置,属于生活用品类,其主要构造为:一阀本体前端的次气管内设有一闭塞调整装置,其中,该闭塞调整装置包含有一螺帽、一承杆、一旋转块、一旋钮及一闭塞珠体,藉由该旋钮设置于次气管外的一侧边上,并经由承杆而与旋转块相连接,当旋转旋钮时,带动旋转块转动,并进而促使抵止于旋转块上的闭塞珠体上下移动,利于更方便调整控制排气流量。
Description
技术领域
本实用新型有关一种瓦斯节流安全装置,尤指一种控制瓦斯流量,确保安全的一种瓦斯节流安全装置。
背景技术
由于时代的进步,人类生活不断的改善,日常生活的炊煮也随着科技的发达而改进,往昔,炊煮以干草、木柴为主,继之有了采矿,因而改为烧煤为燃料,又有人以烧煤余渣,因燃烧未尽而再被利用,以泥浆为媒合制成煤球再次燃之。如今,石化业的发达,煤气产生,取得了更方便的烧煮燃料。瓦斯的诞生,既方便又干净,成为现今最为普通被采用的能源,除了有天然瓦斯外,就以桶装瓦斯最为平常采用,使用于餐厅及居家等各场所,虽然桶装瓦斯带来了方便,但其本身也隐藏了不稳定的因素,尤其是瓦斯漏气时,往往带给人们极大的威胁,造成社会安全上的隐忧,有鉴于此,瓦斯的防暴(防灾)构造也不断在改进。但是各有其长处,也各有其短处,以其构造多较为复杂,且种类虽多,但功效不一,使坊间、市售的消费者无所适从。因此,有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种瓦斯节流安全装置,其主要于一阀本体前端的次气管内设有一闭塞调整装置,其中,该闭塞调整装置的旋钮设置于次气管外的一侧边上,并经由一承杆而与一旋转块相接,当旋转旋钮时,带动旋转块转动,并进而促使抵止于旋转块上的闭塞珠体上下移动,利于更方便调整控制排气流量。
本实用新型主要于一阀本体上设有一压力计,并横向设有一主气管,该主气管内部设有一同轴的主气道,又主气管的两端分别设有一快速接头与一螺纹接头,其中,该螺纹接头可紧固于瓦斯总源头上,另于阀本体前段处设有一纵向的次气管,其内部并设有一上下透空的次气道,该次气道中段设有一环形凸缘而形成一环阶面,另于主气道与次气道之间连贯有一通道,又该次气道上段位置处设有一按压装置,其中:
该次气管下段的一侧边上设有一螺孔,而次气道内的凸缘下方设有一止泄环,另于螺孔内横向穿设有一闭塞调整装置,又次气道底部设有一剖面概呈ㄩ型筒体的螺帽,可封闭次气道下方的开口;
该闭塞调整装置,位于次气道的下段位置,其中,一螺帽沿轴线方向设有一透孔,且于外环壁上设有一外螺纹恰可紧固于次气管的螺孔上;一承杆恰可塞入并抵止于螺帽内,其前后端沿轴线方向各设有一螺孔;一旋转块恰位于次气道内,其环面具多边形,且于一侧面上一体形成有一延伸杆,该延伸杆的中心位置缘与旋转块各边缘皆为不等距的距离,且延伸杆前端具有一螺纹恰可紧固于承杆后端的螺孔上;一闭塞珠体恰抵止于旋转块上,并与环阶面相对应;一旋钮设于次气管外。藉由一螺杆而与承杆前端的螺孔相紧固,其外侧面上相对该旋转块的不等距位置刻划有数个标记,利于旋转控制排气量用。
其中,该旋钮配合旋转块而设置,可为多边形的块体。
本实用新型的优点在于:
1、一螺杆而与承杆前端的螺孔相螺固,其外侧面上相对该旋转块的不等距位置刻划有数个标记,利于旋转控制排气量用。
2、该具有偏心的旋转块置于次气道内且经由承杆而与次气管外的旋钮相接,当旋转旋钮时,带动旋转块转动,并进而促使该闭塞珠体上下移动,利于更方便调整控制排气流量。
附图说明
图1 为本实用新型一较佳实施例的分解立体图。
图2 为本实用新型一较佳实施例的组合剖面图。
图3 为本实用新型上述较佳实施例具有较大排气流量时的运作示意图。
图4 为本实用新型上述较佳实施例具有有较小排气流量时的运作示意图。
图5 为本实用新型上述较佳实施例阻断次气道时的运作示意图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示,其主要于一阀本体10上设有一压力计20,并横向设有一主气管11,该主气管11内设有一同轴的主气道12,又主气管11的两端分别设有一快速接头13与一螺接头14,其中,该螺接头14可螺固于瓦斯总源头上(图未示) ,另于阀本体10前段位置处设有一纵向的次气管15,该次气管15内并设有一上、下透空的次气道16,且次气道16内壁中段环设有一凸缘161而形成一环阶面162,一通道17斜向连接该主气道12与次气道16,另外,一按压装置30固设于次气道16的上段位置,由于上述皆为现有技术,故在此不再赘述,而本实用新型的主要构造重点在于:
该次气管15下段的一侧边上预先设有一螺孔151,并于螺孔151外形成有一凸缘152,且于螺孔151上方刻划有一标记153,另于次气道16内的凸缘161下方设有一止泄环163,并于螺孔151内横向穿设有一闭塞调整装置40,又次气道16底部螺设有一剖面概呈ㄩ型筒体的另一螺帽50,可封闭次气道16下方的开口;
该闭塞调整装置40,位于次气道16的下段位置,其主要更包含有一螺帽41、一承杆42、一旋转块43、一旋钮44、一闭塞珠体45,其中:
该螺帽41,其剖面概呈一ㄩ型的筒体,于底部沿轴线方向设有一透孔411,且于外环壁上设有一外螺纹412,可螺固于螺孔151内并抵止于次气管15的凸缘152上;
该承杆42,于前半段内缩形成有一肩部421,且承杆42外壁具有二止泄环422恰可塞设并抵止于螺帽41的透孔411上,且其前后端沿轴线方向各设有另一螺孔423与又一螺孔424;
该旋转块43,位于次气道16内,其环面具多边形,于一侧面上一体形成有一延伸杆431,该延伸杆431的中心位置与旋转块43各边缘皆为不等距的距离,且延伸杆431前端具有一螺纹4311,恰可螺固于承杆42后端的又一螺孔424上;
该旋钮44,与旋转块43相对而设于次气管15外的一侧边面上,藉由一螺杆46而与承杆42前端的另一螺孔423相紧固,其外侧面上相对该旋转块43的不等距位置并刻划有数标记441,利于旋转控制排气量用,该旋钮44配合旋转块43而设置,而为多边形的块体。
该闭塞珠体45,抵止于旋转块43上,而与环阶面162相对应。
以上所述即为本实用新型瓦斯节流安全装置的各组件相关联构造及位置的概述。
其组装方式,首先,将承杆42塞设抵止于螺帽41的透孔411上,而该旋钮44则以螺杆46而与承杆42 前端的另一螺孔423固设,随之,再将旋转块43螺固于承杆42后端的又一螺孔424上,完成闭塞调整装置40的前置组装;接着,先将闭塞珠体45置放于次气道16内而与环阶面162相对应,再将预先完成的前置组装,藉由该螺帽41的外螺纹412横向穿设并螺固于次气管15的螺孔151上,另外,该旋转块43上方并顶抵该闭塞珠体45,完成闭塞调整装置40的整体组装,最后,再将另一螺帽50螺设于次气道16的底部上,如此,即组装完成。
如附图4至附图5所示,分别为本实用新型较佳实施例具有较小排气流量时的运作示意图,以及本实用新型较佳实施阻断次气道时的运作示意图。从图中可以清楚地看出,当闭塞调整装置40的旋转块43上方顶抵该闭塞珠体45时,具有有如附图4所示的较小排气流量。进一步调整闭塞调整装置40的调整旋转块43和闭塞珠体45,即可为附图5所示的阻断次气道时的运作状态。
Claims (3)
1.一种瓦斯节流安全装置,其主要于一阀本体上设有一压力计,并横向设有一主气管,该主气管内部设有一同轴的主气道,又主气管的两端分别设有一快速接头与一螺接头,其中,该螺接头紧固于瓦斯总源头上,另于阀本体前段处设有一纵向的次气管,其内部并设有一上下透空的次气道,该次气道中段设有一环形凸缘而形成一环阶面,另于主气道与次气道之间连贯有一通道,又该次气道上段位置处设有一按压装置,其主要特征在于:
该次气管下段的一侧边上设有一螺孔,而次气道内的凸缘下方设有一止泄环,另于螺孔内横向穿设有一闭塞调整装置,又次气道底部设有一剖面概呈ㄩ型筒体、能够封闭次气道下方开口的螺帽。
2.根据权利要求1所述的瓦斯节流安全装置,其特征在于:该闭塞调整装置,位于次气道的下段位置,其中,一螺帽沿轴线方向设有一透孔,且于外环壁上设有一外螺纹恰可紧固于次气管的螺孔上,一承杆恰可塞入并抵止于螺帽内,其前后端沿轴线方向各设有一螺孔,一旋转块恰位于次气道内,其环面具多边形,且于一侧面上一体形成有一延伸杆,该延伸杆的中心位置外缘与旋转块各边缘皆为不等距的距离,且延伸杆前端具有一螺纹恰可紧固于承杆后端的螺孔上,一闭塞珠体恰抵止于旋转块上,并与环阶面相对应,一旋钮设于次气管外,一螺杆而与承杆前端的螺孔相紧固,其外侧面上相对该旋转块的不等距位置刻划有数个利于旋转控制排气量用的标记,该具有偏心的旋转块置于次气道内,且经由承杆而与次气管外的旋钮相连接。
3.根据权利要求2所述的瓦斯节流安全装置,其特征在于:其中,该旋钮配合旋转块而设置,为多边形的块体。
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CN103727745A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-16 | 吴江市俊成精密机械有限公司 | 一种振动流化床干燥器 |
CN105692211A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-22 | 刘银明 | 一种防爆型卸料器气体转接头 |
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