CN202730579U - 可周转的施工场地硬化用预制混凝土块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转的施工场地硬化用预制混凝土块,包括一钢筋骨架和浇注于所述钢筋骨架的混凝土,所述钢筋骨架包括一上层钢筋网架和一下层钢筋网架,所述上层钢筋网架与所述下层钢筋网架之间通过封闭箍筋有间距箍紧,所述预制混凝土块的侧部设有复数吊点。本实用新型的预制混凝土块施工方便可重复使用,有效加强临时施工道路的强度,在预制混凝土块的侧部设置吊钩的方式既方便又更好地保证预制混凝土块吊放过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工场地硬化和临时施工道路路面,尤其是一种可周转使用的施工场地硬化用预制混凝土块。
背景技术
国内目前施工现场需根据文明施工要求进行施工场地和临时施工道路硬化,多为150mm或200mm厚混凝土面,以达到防治扬尘的要求,但由于施工场地和现场道路多为临时用途,如采用整体现浇混凝土,工程施工结束后需进行拆除,势必浪费大量人工、建材,产生大量建筑垃圾,对环境造成危害,同时也不符合绿色施工的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工简便、实用、绿色节能的可周转的施工场地硬化用预制混凝土块。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种可周转的施工场地硬化用预制混凝土块,包括一钢筋骨架和浇注于所述钢筋骨架的混凝土,所述钢筋骨架包括一上层钢筋网架和一下层钢筋网架,所述上层钢筋网架与所述下层钢筋网架之间通过封闭箍筋有间距箍紧,所述预制混凝土块的侧部设有复数吊点。
本实用新型进一步的改进在于,在所述预制混凝土块上于所述吊点处各设有一吊孔,所述吊孔内各埋设有一吊钩,在混凝土浇筑前在所述吊孔内绑扎有吊孔填充块。
本实用新型进一步的改进在于,所述上层钢筋网架与所述下层钢筋网架之间间距1500mm。
本实用新型进一步的改进在于,所述钢筋骨架的外形尺寸是2000mm×1500mm×200mm。
本实用新型进一步的改进在于,所述吊孔填充块尺寸为80mm×80mm。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:施工方便可重复使用,有效加强临时施工道路的强度,在预制混凝土块的侧部设置吊钩的方式既方便又更好地保证预制混凝土块吊放过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型预制混凝土块的平面结构示意图。
图2是本实用新型预制混凝土块的剖面结构示意图。
图3是本实用新型预制混凝土块的侧面结构示意图。
图4是本实用新型预制混凝土块的使用结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1所示,本实用新型的可周转的施工场地硬化用预制混凝土块1主要包括一钢筋骨架10和浇注于钢筋骨架10的混凝土,配合图2所示,钢筋骨架10包括一上层钢筋网架101和一下层钢筋网架102,上层钢筋网架101和下层钢筋网架102的网眼尺寸为150mm×150mm。上层钢筋网架101与下层钢筋网架102之间通过封闭箍筋11有间距箍紧,一般间距1500mm,封闭箍筋11的型号为Φ6。
再结合图3所示,预制混凝土块1的侧部设有复数吊点,作为本实用新型的较佳实施方式,钢筋骨架10为一矩形框架,包括两短边1001和两长边1002,封闭箍筋11沿着矩形框架的短边1001向平行于长边1002的方向绕紧箍牢上层钢筋网架101和下层钢筋网架102,矩形框架的长边1002所在的混凝土侧面的两端分别设置一吊点,形成对称稳定的结构,有利于起吊时预制混凝土块1的稳定。在预制混凝土块1上于吊点处各设有一吊孔120,吊孔120的尺寸为80mm×80mm,吊孔120内各埋设有一吊钩121,吊钩121采用HPB235级Φ18钢筋,锚入混凝土不少于250mm以保证起吊时与混凝土完全固定,在混凝土浇筑前在吊孔120内绑扎有吊孔填充块,吊孔填充块的材料可采用废旧聚苯乙烯泡沫块。
配合图4所示,本实用新型可周转的施工场地硬化用预制混凝土块1的具体实施如下:
1、施工硬化场地(施工道路)基础夯实平整:施工硬化场地(施工道路)基础夯实平整,低于原状土2约300mm,平整后,铺设一层100mm厚细沙。
2、砖胎膜砌筑:采用实心页岩砖砌筑厚240mm、高200mm的胎膜3,胎膜3外侧采用原状土2支撑。
3、钢筋骨架10绑扎:沿着矩形钢筋骨架10的短边1001,上层钢筋网架101为150mmΦ14、下层钢筋网架102为150mmΦ10。在每个吊点位置绑扎吊孔填充块将Φ18吊钩121预留出来,采用150mmΦ6的封闭箍筋11将上层钢筋网架101和下层钢筋网架102固定牢固,为保证上层钢筋网架101和下层钢筋网架102之间留有间距,布置若干钢筋马镫,间距1500mm。
4、吊孔120、吊钩121埋设:在吊点位置设置预留口,将Φ18吊钩121埋设其中,锚固长度不小于250mm,在混凝土浇筑前预先绑扎吊孔填充块,吊孔填充块尺寸为80mm×80mm。待混凝土浇筑完毕达到一定强度后将吊孔填充块掏出,形成吊孔120。
5、混凝土浇筑:混凝土采用C30混凝土,直接将混凝土通过溜槽放入钢筋骨架10内,振捣密实,收面划出防滑线。铺塑料薄膜保湿养护达到标准强度。混凝土浇筑过程中应及时对碾压变形道路进行平整。
6、回收(周转):选择完好的构件进行回收,根据公司相关规定进行其他项目调拨,或回收至指定仓库备用。
7、周转铺设:运输至施工现场。预制混凝土块1铺设前,将场地平整夯实,铺一层50mm沙,铺设时,相邻两块预制混凝土块1之间预留30mm的间隙,该间隙用细沙填至到预制混凝土块1表面以下50mm的位置,然后用砂浆收面至预制混凝土块1表面齐平。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可周转的施工场地硬化用预制混凝土块,其特征在于:所述预制混凝土块包括一钢筋骨架和浇注于所述钢筋骨架的混凝土,所述钢筋骨架包括一上层钢筋网架和一下层钢筋网架,所述上层钢筋网架与所述下层钢筋网架之间通过封闭箍筋有间距箍紧,所述预制混凝土块的侧部设有复数吊点。
2.如权利要求1所述的预制混凝土块,其特征在于:在所述预制混凝土块上于所述吊点处各设有一吊孔,所述吊孔内各埋设有一吊钩,在混凝土浇筑前在所述吊孔内绑扎有吊孔填充块。
3.如权利要求1所述的预制混凝土块,其特征在于:所述上层钢筋网架与所述下层钢筋网架之间间距1500mm。
4.如权利要求1所述的预制混凝土块,其特征在于:所述钢筋骨架的外形尺寸是2000mm×1500mm×200mm。
5.如权利要求1所述的预制混凝土块,其特征在于:所述吊孔填充块尺寸为80mm×80mm。
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