CN202730470U - 一种织物磨毛机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种织物磨毛机，包括入布装置，出布装置和设置在入布装置和出布装置之间的磨毛装置，磨毛装置包括锡林和设置在锡林圆周上的若干个磨毛辊，磨毛装置还包括设置在锡林周围的若干个相应的压布辊和传动辊，压布辊和传动辊与若干个磨毛辊平行，若干个磨毛辊在锡林的圆周上均匀设置，磨毛辊的个数为至少30个。该装置结构紧凑，占地面积远小于平台式磨毛设备，有利于生产区域的高效利用；该装置采用至少30个磨毛辊，通过锡林的公转和磨毛辊的高速自转对布面进行柔软、均匀的磨毛处理，织物起毛短而密，手感好，织物的柔软性和均匀性好，且避免了起毛过长水洗之后脱落的现象，保证织物的耐用性。

Description

一种织物磨毛机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种织物磨毛机。
背景技术
磨毛整理是织物绒面整理的一种工艺﹐亦称磨绒整理﹐是用砂磨棍与织物接触摩擦﹐使织物表面产生一层短绒毛﹐经磨毛后的织物厚实﹑柔软和保暖﹐并且有良好的仿真效果，主要用于仿毛﹑仿鹿皮﹑仿桃皮等织物加工。
目前，对织物进行磨毛加工的磨毛机主要有卧式和行星式两种结构，主要由入布装置、磨毛装置和出布装置组成。CN200520071718.6中公开的磨毛机中磨毛辊并列排列，但该种结构的磨毛装置占地面积大，磨毛产生的毛绒易暴露在操作环境中，不利于操作人员的健康。CN201020641263.8公开了一种至少有四根磨毛辊的布料磨毛机，但磨毛辊越少，磨毛辊与织物接触的面积就越大，被拉出的毛绒越长，手感比较粗硬，且比较容易破坏织物本身的纤维。经上述机器处理的织物在使用和后续水洗处理中，被拉出的毛绒更容易脱落。因此，有必要对现有技术中的磨毛机结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种织物磨毛机，该磨毛机结构紧凑，占地面积小，且经该磨毛机处理的织物起毛短而密，手感好。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种织物磨毛机，包括入布装置，出布装置和设置在所述入布装置和出布装置之间的磨毛装置，所述磨毛装置包括锡林和设置在所述锡林圆周上的若干个磨毛辊，所述磨毛装置还包括设置在所述锡林周围的若干个相应的压布辊和传动辊，所述压布辊和传动辊与所述若干个磨毛辊平行，所述若干个磨毛辊在所述锡林的圆周上均匀设置，其特征在于，磨毛辊的个数为至少30个。
磨毛辊的个数与锡林旋转速度有一定的联系，为了时磨毛机结构合理，方便制造，优选的技术方案为，所述磨毛辊的个数为36个。
为了保证织物与磨毛辊之间的接触面积，同时磨毛机方便制造，简化其结构，优选的技术方案在于，所述若干个压布辊为四个，所述压布辊分别对称设置在锡林圆周的侧下方和顶部，所述压布辊的周围分别设置有相应的传动辊。
为了利用金刚砂粒锋利的棱角磨削保证起毛致密，并且使磨毛辊具有较长的使用寿命，避免因长期使用磨损引起的多次更换，优选的技术方案为，所述磨毛辊为金刚砂皮磨毛辊。
为了保证进料的张力，保证磨毛效果，优选的技术方案为，所述入布装置包括若干个传动辊和传动辊之间的紧布器，所述传动辊之间还设置有压布辊。
为了去除织物表面残留的单纤维毛绒，优选的技术方案为，所述出布装置包括若干个传动辊和传动辊之间的刷毛辊，所述传动辊之间还设置有压布辊。
为了使织物表面的毛绒能更有效的去除，优化的技术方案为，所述刷毛辊为两个，所述两个刷毛辊分别设置在所经织物的两侧。
为了进一步简化磨毛工艺，优选的技术方案为，所述出布装置的出料端为摆杆回收机构。
为了减少操作环境中单纤维毛绒的含量，净化操作环境，优选的技术方案为，所述磨毛装置外周设置有操作箱，所述操作箱的侧面设置有维修口。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该装置结构紧凑，占地面积远小于平台式磨毛设备，有利于生产区域的高效利用；
该装置采用至少30个磨毛辊，通过锡林的公转和磨毛辊的高速自转对布面进行柔软、均匀的磨毛处理，织物起毛短而密，手感好，织物的柔软性和均匀性好，且避免了起毛过长水洗之后脱落的现象，保证织物的耐用性。
附图说明
图1是本实用织物磨毛机的结构示意图；
图中：1、锡林；2、磨毛辊；3、压布辊；4、传动辊；5、紧布器；6、刷毛辊；7、摆杆回收机构；8、操作箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
 如图1所示，织物磨毛机包括入布装置，出布装置和设置在入布装置和出布装置之间的磨毛装置，磨毛装置包括锡林1和设置在锡林1圆周上的若干个磨毛辊2，磨毛装置还包括设置在锡林1周围的若干个相应的压布辊3和传动辊4，压布辊3和传动辊4与若干个磨毛辊2平行，若干个磨毛辊2在锡林1的圆周上均匀设置，磨毛辊2的个数为36个。
在本实施例中，若干个压布辊3为四个，压布辊3分别对称设置在锡林1圆周的侧下方和顶部，压布辊3的周围分别设置有相应的传动辊4。
在本实施例中，磨毛辊2为金刚砂皮磨毛辊2。
在本实施例中，入布装置包括若干个传动辊4和传动辊4之间的紧布器5，传动辊4之间还设置有压布辊3。
在本实施例中，出布装置包括若干个传动辊4和传动辊4之间的刷毛辊6，传动辊4之间还设置有压布辊3。
在本实施例中，刷毛辊6为两个，两个刷毛辊6分别设置在所经织物的两侧。
在本实施例中，出布装置的出料端为摆杆回收机构7。
在本实施例中，磨毛装置外周设置有操作箱8，操作箱8的侧面设置有维修口。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种织物磨毛机，包括入布装置，出布装置和设置在所述入布装置和出布装置之间的磨毛装置，所述磨毛装置包括锡林和设置在所述锡林圆周上的若干个磨毛辊，所述磨毛装置还包括设置在所述锡林周围的若干个相应的压布辊和传动辊，所述压布辊和传动辊与所述若干个磨毛辊平行，所述若干个磨毛辊在所述锡林的圆周上均匀设置，其特征在于，所述磨毛辊的个数为至少30个。
2.根据权利要求1所述的织物磨毛机，其特征在于，所述磨毛辊的个数为36个。
3.根据权利要求2所述的织物磨毛机，其特征在于，所述若干个压布辊为四个，所述压布辊分别对称设置在锡林圆周的侧下方和顶部，所述压布辊的周围分别设置有相应的传动辊。
4.根据权利要求3所述的织物磨毛机，其特征在于，所述磨毛辊为金刚砂皮磨毛辊。
5.根据权利要求4所述的织物磨毛机，其特征在于，所述入布装置包括若干个传动辊和传动辊之间的紧布器，所述传动辊之间还设置有压布辊。
6.根据权利要求5所述的织物磨毛机，其特征在于，所述出布装置包括若干个传动辊和传动辊之间的刷毛辊，所述传动辊之间还设置有压布辊。
7.根据权利要求6所述的织物磨毛机，其特征在于，所述刷毛辊为两个，所述两个刷毛辊分别设置在所经织物的两侧。
8.根据权利要求7中的织物磨毛机，其特征在于，所述出布装置的出料端为摆杆回收机构。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的织物磨毛机，其特征在于，所述磨毛装置外周设置有操作箱，所述操作箱的侧面设置有维修口。
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