CN202729446U - 一种放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放线装置,解决施工时由于需要用到多个放线器从而容易造成工作现场混乱、并降低工作效率和增加了施工成本的问题。该放线装置,包括内壁设有固定轴的箱体,和与固定轴活动连接并绕该固定轴旋转的放线盘。本实用新型结构简单,使用方便,通过在箱体中安装多个放线盘,并使多个放线盘同时工作或分别单独工作的操作方式,不仅极大地缩短了工作的时间,而且大幅度提高了工作效率,因此,本实用新型具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体地说,是涉及一种放线装置。
背景技术
放线器又称卷线器、绕线轮,其主要由一根转动轴和设置在该转动轴两边的线盘构成,放线器上放置有线圈,该线圈可以是单芯电线,也可以是电话线、网络线、或电视线,通过拉动线圈上的线使转动轴转动,便能实现放线器的放线。
现有的放线器的使用方法是:工作人员先拿出线圈,然后打开并放到地上,接着由工作人员从内圈拉出电线,先将电线拉直,然后再进行穿线,由于在拉线的过程中电线不是很直,穿线时电线在线管中会受到很大的阻力,因此需在穿线的过程中停顿对电线进行调整,这样不仅降低了工作人员的工作效率,而且也拖累了施工的进度。此外,由于自身结构的限制,一个放线器只能放置一种型号的线圈,若是施工点需要同时用到几种型号的线条的话,得需要准备多个放线器,这样不仅增加了施工成本,而且多个放线器放在工作现场也容易造成混乱,不便于移动放线器。
因此,如何降低成本,并改善多个放线器放置在工作现场容易造成现场混乱的情况,从而提高工作效率、加快施工的进度,并且避免穿线时遇到的诸多麻烦,便成为本领域技术人员研究的内容。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放线装置,主要解决施工时由于需要用到多个放线器从而容易造成工作现场混乱、并降低了工作效率和增加了施工成本的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种放线装置,包括内壁设有固定轴的箱体,和与固定轴活动连接并绕该固定轴旋转的放线盘。
具体地说,所述放线盘用于放置线圈,该放线盘包括套接于固定轴上并可绕其旋转的套筒,固定于该套筒一端并设有第一调节孔的内盘,以及一端穿过第一调节孔、并通过紧固螺母与内盘相连接的调节杆。
或者说,所述放线盘包括套接于固定轴上并可绕其旋转的套筒,分别固定于该套筒两端并设有第一调节孔的内盘,以及安装在两个第一调节孔之间的调节杆。
进一步地,采用第一种方案的放线盘时,为防止线圈在放线的过程从放线盘中滑落,本实用新型还包括分别设有中心孔和第二调节孔的外盘;所述套筒穿过中心孔以使放线盘带动外盘转动,而所述调节杆的另一端则穿过第二调节孔、并通过紧固螺母将该调节杆与外盘相连接。
再进一步地,本实用新型在工作时,为了减小线圈与放线盘之间的摩擦力,需对放线盘的转速进行控制,故所述固定轴的端部上还设有用于控制套筒转速的松紧螺母。
为方便线圈的线从箱体中伸出,所述箱体内部还设有出线孔。
更进一步地,为防止线从出线孔伸出时由于线皮与出线孔接触频繁,从而损坏线条,所述出线孔上还设有保护套。
为方便移动本实用新型,所述箱体上设有拖手,并且该箱体底部设有滑轮,此外,在将本实用新型移动到指定地点后,为防止因地势高低不平导致箱体滑动,所述箱体底部设有支撑架,该支撑架可以起到一个固定箱体的作用。
此外,为方便使用本实用新型,并提高工作效率,所述箱体外部还设有工具架,该工具架用于放置各种在工作过程所需要用到的工具。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型结构简单,使用方便,通过在箱体中安装多个放线盘,并采用多个放线盘同时工作或是分别单独工作的操作方式,不仅极大地缩短了工作的时间,大幅度提高了工作效率,而且放线盘的数量和大小还可以根据需要进行设定和调节,操作灵活,省时省力,并且能防止线打绞,因此,对线圈的管理也更为方便。
(2)本实用新型的内、外盘均设有调节孔,调节杆通过紧固螺母与二者可拆卸连接,因此本实用新型的放线盘可以根据线圈的大小来设定调节杆的位置,使其符合线圈要求,从而更好地开展工作,因此,本实用新型还具有出线快、移动方便、拉线容易、节约人工的优点。
(3)本实用新型设有拖手、滑轮和支撑架,不仅能方便箱体的移动,而且能固定箱体,防止因地势高低不平而造成箱体滑动,当某一区域有几处分散的地点需要用到线条进行相应的工作时,拖手、滑轮和支撑架的设置,可以使本实用新型移动到最佳的位置,从而对分散的几处地点同时施工,大大缩短了工作的流程,并进一步提高了工作的效率,方便快捷。
(4)本实用新型设有工具架,可以在其上放置工作时所需要用到的各种工具,从而全方位地给工作人员带来了方便,使工作人员能够全身心地投入到工作中。
(5)本实用新型在放线盘上设有外盘,通过外盘的阻挡作用,便可确保在使用过程中线圈不会从放线盘中滑落下来。
(6)本实用新型设有出线孔,并在该出线孔上套有保护套,不仅能够方便线条从箱体中伸出去,而且保护套的设置也避免了因线条与出线孔接触频繁而造成线皮被损坏。
(7)本实用新型在固定轴的端部还设有松紧螺母,通过调节松紧螺母,便可以控制放线盘的转速,松紧螺母的有序调节,方便了工作人员对线圈的拉线工作。
(8)本实用新型性价比高,制造成本低,且便于生产,其在市场上具有广泛的应用前景,因此,本实用新型具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图。
图2为实施例1的主视图。
图3为图2的俯视图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为实施例2使用时的结构示意图。
图6为实施例2另一种使用情况的结构示意图。
图7为实施例3的结构示意图。
图8为实施例4的结构示意图。
图9为实施例5的结构示意图。
图10为实施例5使用时的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1—箱体,2—座子,3—固定轴,4—套筒,5—内盘,6—第一调节孔,7—调节杆,8—外盘,9—第二调节孔,10—松紧螺母,11—出线孔,12—保护套,13—拖手,14—工具架,15—支撑架,16—滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1~3所示,本实用新型主要内壁设有固定轴3的箱体1和与固定轴3活动相连并绕该固定轴3旋转的放线盘构成。箱体1由一块底板和四块侧板围成,其中,底板上设有座子2,固定轴3则安装在该座子2上,本实用新型的固定轴3数量设为一根以上,且本实施例中,所述固定轴3的数量为一根,因此,所述的放线盘也对应地设为一个,这里将整个装置的型号命名为1000型。放线盘用于放置线圈,具体地说,其包括套接于固定轴3上并可绕其旋转的套筒4,固定于该套筒4一端并设有第一调节孔6的内盘5,以及一端穿过第一调节孔6、并通过紧固螺母与内盘5相连接的调节杆7,并且内盘5上还设有加强筋,用于增强放线盘的工作强度。并且所述固定轴3的端部上还设有用于控制套筒4转速的松紧螺母10,通过松紧螺母10对套筒4的压紧和松开,便可以很好地控制套筒4的转速。所述箱体1内壁上还设有出线孔11和设在该出线孔11上的保护套12,出线孔11用于线条从箱体1伸出,而保护套12则用于防止因线条与出线孔11接触频繁从而导致线皮被损坏。
为便于移动本实用新型,在箱体1上设有拖手13,并且在箱体1的底部则分别设有滑轮16和支撑架15,拖手13和滑轮16用于移动箱体1,而支撑架15则用于稳固箱体1的位置。另外,箱体1上还设有用于放置工具的工具架14,工作时将全部需要用到的工具放在工具架14中,从而方便工作人员施工。
实施例2
如图4所示,本实施例与实施例1的不同点仅在于,本实施例没有设置出线孔11和保护套12,且座子2设置在箱体1的侧板上,而所述放线盘则包括套接于固定轴3上并可绕其旋转的套筒4,分别固定于该套筒4两端并设有第一调节孔6的内盘5,以及安装在两个第一调节孔6之间的调节杆7,由于固定轴3被套筒4套在其中,故图4中未标出固定轴3的位置。本实施例将整个装置命名为Q11型和Q22型两种型号,Q11型的放线装置适用于放置1~ 的三圈单芯电线,如图5所示,而Q22型的放线装置则适用于放置线圈为粗细为或是外圆为500mm的单芯电线圈,如图6所示。
本实施例也可以设置有出线孔11和保护套12,加入出线孔11和保护套12后,整个放线装置的使用会更为方便。
实施例3
如图7所示,本实施例与实施例1的不同点仅在于,座子2设置在箱体1一边的侧板上,且固定轴3的数量为三根,相应地,放线盘的数量也为三个,调节杆7的数量为两根。并且为了防止本实用新型在使用过程中发生线圈从放线盘上滑落下来,在放线盘上还设有外盘8,该外盘上分别设有中心孔和第二调节孔9,所述套筒4穿过中心孔以使放线盘带动外盘8转动,并且所述调节杆7的另一端穿过第二调节孔9、并通过紧固螺母将该调节杆7与外盘8相连接。本实施例将整个装置命名为300型。
实施例4
如图8所示,本实施例与实施例1的不同点仅在于,座子2设置在箱体1两边的侧板上,且固定轴3的数量为四根,相应地,放线盘的数量也为四个,并且调节杆7为两根,出线孔11和保护套12的数量均为两个。并且为了防止本实用新型在使用过程中发生线圈从放线盘上滑落下来,在放线盘上还设有外盘8,该外盘上分别设有中心孔和第二调节孔9,所述套筒4穿过中心孔以使放线盘带动外盘8转动,并且所述调节杆7的另一端穿过第二调节孔9、并通过紧固螺母将该调节杆7与外盘8固定相连。本实施例将整个装置命名为400型。
实施例5
如图9所示,本实施例与实施例1的不同点仅在于,座子2设置在箱体两边的侧板上,且固定轴3的数量为六根,相应地,放线盘的数量也为六个,并且调节杆7为两根,出线孔11和保护套12的数量均为两个。并且为了防止本实用新型在使用过程中发生线圈从放线盘上滑落下来,在放线盘上还设有外盘8,该外盘上分别设有中心孔和第二调节孔9,所述套筒4穿过中心孔以使放线盘带动外盘8转动,并且所述调节杆7的另一端穿过第二调节孔9、并通过紧固螺母将该调节杆7与外盘8相连接。本实施例将整个装置命名为600型。
本实用新型的工作过程如下:
如图10所示,本实用新型以600型的装置为例,使用时,先在工具架14里装上所需的工具,然后通过拖手13和滑轮16将本实用新型移到指定的位置,本实用新型中,300型、400型以及600型的放线装置需要用到的线圈为粗细为1.5~的单芯电线圈,而1000型的放线装置则需要用到的线圈为粗细为或是外圆为500mm的单芯电线圈,此外,本实用新型还可以放置电话线、网络线或者电视线。由于调节杆7与内盘5和外盘8均为可拆卸连接,故根据单芯电线圈的大小情况先对调节杆7的位置进行调整,使其符合线圈的大小,再将该线圈放到放线盘上。线圈放置后,将外盘8安上,然后将线圈的线条拉出,该线条在放线盘的转动下,通过出线孔11伸出箱体1并被拉到需要施工的地点,便可以开始施工。在线条被拉直的过程中,本实用新型还可以通过松紧螺母10来调节放线盘的转速,从而减小转动时线圈与放线盘之间的摩擦力,使工作人员能够轻松拉动线条。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。
Claims (10)
1.一种放线装置,其特征在于:包括内壁设有固定轴(3)的箱体(1),和与固定轴(3)活动连接并绕该固定轴(3)旋转的放线盘。
2.根据权利要求1所述的一种放线装置,其特征在于:所述放线盘包括套接于固定轴(3)上并可绕其旋转的套筒(4),固定于该套筒(4)一端并设有第一调节孔(6)的内盘(5),以及一端穿过第一调节孔(6)、并通过紧固螺母与内盘(5)相连接的调节杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种放线装置,其特征在于:所述放线盘包括套接于固定轴(3)上并可绕其旋转的套筒(4),分别固定于该套筒(4)两端并设有第一调节孔(6)的内盘(5),以及安装在两个第一调节孔(6)之间的调节杆(7)。
4.根据权利要求2所述的一种放线装置,其特征在于:还包括分别设有中心孔和第二调节孔(9)的外盘(8);所述套筒(4)穿过中心孔以使放线盘带动外盘(8)转动,而所述调节杆(7)的另一端则穿过第二调节孔(9)、并通过紧固螺母将该调节杆(7)与外盘(8)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种放线装置,其特征在于:所述固定轴(3)的端部上还设有用于控制套筒(4)转速的松紧螺母(10)。
6.根据权利要求3或5所述的一种放线装置,其特征在于:所述箱体(1)内部还设有出线孔(11)。
7.根据权利要求6所述的一种放线装置,其特征在于:所述出线孔(11)上还设有保护套(12)。
8.根据权利要求7所述的一种放线装置,其特征在于:所述箱体(1)上设有拖手(13),且该箱体(1)底部设有滑轮(16)。
9.根据权利要求8所述的一种放线装置,其特征在于:所述箱体(1)底部设有支撑架(15)。
10.根据权利要求7~9任一项所述的一种放线装置,其特征在于:所述箱体(1)外部还设有工具架(14)。
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