CN202729305U - 板式胶带自动定量给料机 - Google Patents
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Abstract
一种板式胶带自动定量给料机,包括进料斗、输送控制计量装置、集尘箱、清扫装置和程序控制***,其主要技术特征是所述输送控制计量装置由胶带表面覆链板式输送带构成,链板式输送带由大、小托辊支撑,所述输送控制计量装置一侧设有计量段,所述计量段为胶带下方放置计量辊筒,计量辊筒连接压力传感器构成。本实用新型输送计量时不受物料水分的影响,解决高水分物料出料难、料流不稳定等问题,从而实现±0.5%的计量精度,小于等于1%的实物标定精度,有效的保证了水泥的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产设备,尤其是涉及水泥行业生产过程中,粘土、铁矿石、脱硫石膏等粘湿性物料配料计量的专用设备。
背景技术
水泥生产线按生产方式可分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个阶段。在生料制备阶段通过皮带机输送、控制,在过程中对物料控制计量越高,则生产的水泥质量越好且节约资源。目前,在国内水泥生产中,对含有8%~30%水分的粘湿性物料配料进行计量控制时,使用常规定量给料机过程中使用与之配套的料仓无法将物料从料仓中卸出,需增加板式给料机和仓壁振动器从料仓中卸料。由于粘湿物料不易下料,中间仓喂料不稳定,且断续出料,不能满足定量给料秤精度计量稳定的料流的要求,整个配料过程需要两个控制回路来调节、控制,工艺过程复杂且不稳定,无法到达配料计量精度的要求。因此,对粘湿性物料计量过程中达到稳定的料流,对水泥的质量相当重要。
发明内容
本实用新型提供一种出料容易、料流稳定而且计量精度高的板式胶带自动定量给料机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种板式胶带自动定量给料机,包括进料斗、输送控制计量装置、集尘箱、清扫装置和程序控制***,其主要技术特征是所述输送控制计量装置由胶带表面覆链板式输送带构成,链板式输送带由大、小托辊支撑,所述输送控制计量装置一侧设有计量段,所述计量段为胶带下方放置计量辊筒,计量辊筒连接压力传感器构成;
所述链板式输送带由若干块两端呈弧形的链板叠加而成,一端弧度大,另一端弧度小,每块链板小的弧度端叠在另一块链板大的弧度端;所述链板两端的弧形为不规则弧形;
所述输送控制计量装置一侧设有张紧装置;
所述进料斗的料斗主体上设有闸板阀;
所述集尘箱内设有刮料装置。
本实用新型采用上下、前后均成喇叭口状的进料斗,高水分物料由此落在胶带表面覆有链板的输送计量装置上,由进料斗上的闸板阀均匀地控制料层的厚度。通过输送带上的计量段的压力传感器所产生的压力数据对物料进行准确计量,通过集尘箱落下,集尘箱上配有刮料装置直接对链板进行自动清理。设备底部配备清扫装置对设备底部进行自动清扫。整个过程由程序控制***控制执行,以保证在水泥生产过程中配料的准确添加量,保证水泥的品质。
本实用新型输送计量时不受物料水分的影响,解决高水分物料出料难、料流不稳定等问题,从而实现±0.5%的计量精度,小于等于1%的实物标定精度,有效的保证了水泥的质量。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型所属胶带覆链板结构排列图;
图5是本实用新型所属控制计量装置主视图;
图6是本实用新型所属控制计量装置左视图;
图7为链板的连接结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1,图2,图3-图7所示,本实用新型主要包括进料斗1、输送控制计量装置2、清扫配置3、程序控制***组成。所属进料斗1由闸板阀101、料斗主体102组成,配合输送计量控制装置2中的胶带201和链板202使用,解决了高水分粘湿性物料堵料和不易拉出的难题。输送控制计量装置2由胶带201、链板202、计量段203、小托辊204、大托辊205、张紧装置206、电机207、托辊208、机身209所组成。本实用新型的输送控制计量装置2胶带201表面覆结构设计为双弧形的链板202,运行过程中不会卡料,链板与链板之间相互吻合(间隙小于1mm),可承受3t左右的仓压。输送控制计量装置2所属计量段203由计量辊筒2031、压力传感器2032组成,配合整天整套设备计量控制更精确。输送控制计量装置2设有张紧装置206,可随时调节输送带的张进度。
本实用新型在使用的时候是这样的,如图1所示,由进料斗1所属的闸板阀101调节料层厚度,启动该设备所属的所有电机。物料经专为高水分粘湿性物料设计的进料斗1均匀地落在胶带201表面覆链板202式输送带上,通过链板与物料所产生的摩擦力成功将高水分物料从底部拉出,实现了稳定的料流。输送过程中,经过计量段203时,安装在计量辊筒2031上的压力传感器2032所产生的压力数据对物料进行准确的计量控制。物料随集尘箱3011落下,起到环境保护作用。输送链板202在回程过程中,由安装在集尘箱3011上的刮料装置301对其进行自动清扫。由于胶带201和链板202的自重,底下配有托辊208对其支撑,以延长胶带201的使用寿命。同时电机3021慢速带动清扫装置302(由链轮3022带动链条上的刮板)对设备底部进行自动清扫。以上动作实现规范化和连续化生产,保证了水泥的产量和品质。
Claims (6)
1.一种板式胶带自动定量给料机,包括进料斗、输送控制计量装置、集尘箱、清扫装置和程序控制***,其特征在于所述输送控制计量装置由胶带表面覆链板式输送带构成,链板式输送带由大、小托辊支撑,所述输送控制计量装置一侧设有计量段,所述计量段为胶带下方放置计量辊筒,计量辊筒连接压力传感器构成。
2.如权利要求1所述的一种板式胶带自动定量给料机,其特征在于所述链板式输送带由若干块两端呈弧形的链板叠加而成,一端弧度大,另一端弧度小,每块链板小的弧度端叠在另一块链板大的弧度端。
3.如权利要求2所述的一种板式胶带自动定量给料机,其特征在于所述链板两端的弧形为不规则弧形。
4.如权利要求1所述的一种板式胶带自动定量给料机,其特征在于所述输送控制计量装置一侧设有张紧装置。
5.如权利要求1所述的一种板式胶带自动定量给料机,其特征在于所述进料斗的料斗主体上设有闸板阀。
6.如权利要求1所述的一种板式胶带自动定量给料机,其特征在于所述集尘箱内设有刮料装置。
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