CN202726993U - 一种导向柱式单刀液压切胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向柱式单刀液压切胶机,包括一个框架式机架,所述机架的上部安装有油缸,机架内安装有可上下滑动的刀架,刀架用导向柱导向,在刀架的下端安装有切胶刀,机架的下端安装有与切胶刀相配合的夹板和入胶导辊,所述机架的一侧设有独立的油箱,邮箱内设有冷却装置,所述油箱与油缸之间通过油路连通,在该油路上安装有油泵,所述油泵传动连接有电动机,不管胶块和切胶压力多大,切刀都不会出现偏移和脱出滑道的现象;本实用新型能承受很大的抗压和抗弯曲强度;导向更精确,导向柱和导向套使用寿命更长;适合切大块和硬型胶料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切胶机,具体的说涉及一种切割大吨位的橡胶和塑料的导向柱式单刀液压切胶机,属于橡胶行业加工设备。
背景技术
切胶机是一种为便于下一工序塑炼而切割块状胶料的设备,其主要作用是将大块状胶料利用切胶刀切割成小胶块,以便把小胶块供塑炼之用。原传统的切胶机是滑道导向,只能切天然胶和合成胶。随着经济的不断发展和橡塑行业领域的拓展,新材料的品种不断涌现,原来的传统的切胶机已不能满足现行材料和市场的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种能够切割大型材料、硬型材料的导向柱式单刀液压切胶机。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种导向柱式单刀液压切胶机,包括一个框架式机架,所述机架的上部安装有油缸,机架内安装有可上下滑动的刀架,刀架用导向柱导向,在刀架的下端安装有切胶刀,机架的下端安装有与切胶刀相配合的夹板和入胶导辊,所述机架的一侧设有独立的油箱,邮箱内设有冷却装置,所述油箱与油缸之间通过油路连通,在该油路上安装有油泵,所述油泵传动连接有电动机。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进:
在机架的一侧安装有配电箱,所述配电箱与电动机电连接。
进一步改进:所述机架的两侧分别设有导向杆,在导向杆上安装有可上下滑动的导向套,所述导向套与刀架固定连接。
刀架和导向套连接,导向套通过导向杆上下移动,达到刀架导向的作用。
进一步改进:切胶刀的宽度为800-2000mm,切胶刀行程为600-1500mm。
本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
1. 不管胶块和切胶压力多大,切刀都不会出现偏移和脱出滑道的现象;
2. 导向更精确,导向柱和导向套使用寿命更长;
3. 能承受很大的抗压和抗弯曲强度;
4. 更适合切大块和硬型胶料。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1的侧视图。
图中:1-机架;2-油缸;3-刀架;4-导向杆;5-配电箱;6-导向套;8-夹板;9-电动机;10-油箱;11-油泵;12-入胶导辊。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种导向柱式单刀液压切胶机,包括一个框架式机架1,所述机架1的上部安装有油缸2,机架1内安装有可上下滑动的刀架3,在刀架3的下端安装有切胶刀,机架1的下端安装有与切胶刀相配合的夹板8和入胶导辊12,所述机架1的一侧设有油箱10,所述油箱10与油缸2之间通过油路连通,在该油路上安装有油泵11,所述油泵11传动连接有电动机9。
在机架1的一侧安装有配电箱5,所述配电箱5与电动机9电连接。
所述机架1的两侧分别设有导向杆4,在导向杆4上安装有可上下滑动的导向套6,所述导向套6与刀架3固定连接。
本实用新型可以采用以下技术参数:切胶刀的宽度为:800-2000mm ;切胶刀行程为: 600-1500mm;切胶刀压力为:160-350KN;切胶刀最大压力:160-1600KN;油泵:PV31- 85/23;电动机:Y160M-4、15KW。
Claims (4)
1.一种导向柱式单刀液压切胶机,包括一个框架式机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上部安装有油缸(2),机架(1)内安装有可上下滑动的刀架(3),在刀架(3)的下端安装有切胶刀,机架(1)的下端安装有与切胶刀相配合的夹板(8)和入胶导辊(12),所述机架(1)的一侧设有油箱(10),所述油箱(10)与油缸(2)之间通过油路连通,在该油路上安装有油泵(11),所述油泵(11)传动连接有电动机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种导向柱式单刀液压切胶机,其特征在于:在机架(1)的一侧安装有配电箱(5),所述配电箱(5)与电动机(9)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种导向柱式单刀液压切胶机,其特征在于:
所述机架(1)的两侧分别设有导向杆(4),在导向杆(4)上安装有可上下滑动的导向套(6),所述导向套(6)与刀架(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种导向柱式单刀液压切胶机,其特征在于:切胶刀的宽度为800-2000mm,切胶刀行程为600-1500mm。
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