CN202726386U - 双面自动焊接用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型双面自动焊接用夹具涉及HDMI双面自动焊接机,尤其是HDMI插头的双面焊接用夹具。包括底座(1),还包括盖板(2),所述盖板(2)部分固定于底座(1)并可开启;在所述的底座(1)内有一排型腔(12);在盖板(2)和底座(1)有焊枪孔(3)穿过所述型腔(12)而为通孔,所述焊枪孔(3)依一排型腔(12)而成条形通孔。采用上述结构,数个插头位于型腔内成为一排,并被盖板压住而固定,从而能够保证上下两个焊枪对插头的双面焊接质量稳定,由于是双面焊接一次完成,因而大大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型双面自动焊接用夹具涉及HDMI双面自动焊接机,尤其是HDMI插头的双面焊接用夹具。
背景技术
HDMI插头的焊接精度要求非常高,现有的焊接机一般都是单个单面焊接,一个插头焊完一面再焊另一面,使得每一个插头的锡量、焊接质量都不一样,造成焊接质量不稳定。同时,工作效率低下,生产量非常低,满足不了生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双面焊接的夹具,该夹具能够保证插头的焊接质量稳定,同时解决了一次双面焊接多个插头的难题,大大地提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是:双面自动焊接用夹具,包括底座1,还包括盖板2,所述盖板2部分固定于底座1并可开启;在所述的底座1内有一排型腔12;在盖板2和底座1有焊枪孔3穿过所述型腔12而为通孔,所述焊枪孔3依一排型腔12而成条形通孔。
上述的双面自动焊接用夹具,所述盖板2的一端轴接于底座1。
上述的双面自动焊接用夹具,所述盖板2的另一端有手柄21。
上述的双面自动焊接用夹具,所述盖板2的底面亦有部分型腔22。
上述的双面自动焊接用夹具,所述盖板2上有固定孔23。
采用上述结构,数个插头位于型腔内成为一排,并被盖板压住而固定,从而能够保证上下两个焊枪对插头的双面焊接质量稳定,由于是双面焊接一次完成,因而大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型双面自动焊接用夹具主视图。
图2是图1所示后视图。
图3是图1所示实施例盖板打开时主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详述:
见图1、图2、图3所示,为本实用新型双面自动焊接用夹具实施例。包括底座1,盖板2,所述盖板2的一端与所述底座1轴接,从而保证了盖板2的另一端可以以此轴转动开启。在所述的底座1内有一排型腔12,该型腔12为容置HDMI插头,在本实施例附图中一排示出了五个型腔12,亦即可以放置五个插头;为使盖板2能够更好地固定插头,在所述盖板2的底面亦有部分型腔22;如此可以更精确地压固插头,保证焊接质量。在所述盖板2和底座1上有焊枪孔3穿过所述型腔12而为通孔,所述焊枪孔3依一排型腔12而成条形通孔,如此可以保证上下两个焊枪同时对插头的两面进行焊接,并且是对五个插头依次连续进行;因而大大地提高了工作效率。
为了操作盖板2的方便,在所述盖板2的另一端设有手柄21,如此当型腔内放满插头时,可以转动手柄21压紧插头。进一步的方式,在所述盖板2上可设有固定孔23,当盖板2压紧插头时,通过紧固销或螺栓将盖板紧固于底座1上,从而可以更精确地压固插头,保证焊接质量。当型腔内的插头焊接完毕时,转动手柄21打开,可以将插头一一拿出进行检验。
Claims (5)
1.双面自动焊接用夹具,包括底座(1),其特征在于还包括盖板(2),所述盖板(2)部分固定于底座(1)并可开启;在所述的底座(1)内有一排型腔(12);在盖板(2)和底座(1)有焊枪孔(3)穿过所述型腔(12)而为通孔,所述焊枪孔(3)依一排型腔(12)而成条形通孔。
2.根据权利要求1所述的双面自动焊接用夹具,其特征在于所述盖板(2)的一端轴接于底座(1)。
3.根据权利要求2所述的双面自动焊接用夹具,其特征在于所述盖板(2)的另一端有手柄(21)。
4.根据权利要求1或2所述的双面自动焊接用夹具,其特征在于所述盖板(2)的底面亦有部分型腔(22)。
5.根据权利要求4所述的双面自动焊接用夹具,其特征在于所述盖板(2)上有固定孔(23)。
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CN 201220422110 CN202726386U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 双面自动焊接用夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102848118A (zh) * | 2012-08-23 | 2013-01-02 | 东莞成电精工自动化技术有限公司 | 双面自动焊接用夹具 |
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