CN202726063U

CN202726063U - 一种自动机床的送料装置

Info

Publication number: CN202726063U
Application number: CN 201220236180
Authority: CN
Inventors: 陈云法
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhejiang Shuangzheng Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-05-21

Abstract

本实用新型提供了一种自动机床的送料装置，属于机床部件技术领域。它解决了现有的机床的送料装置不能够顺畅的进行送料以及结构较为复杂的问题。本自动机床的送料装置，包括支架和固定在支架上的送料导轨，送料导轨具有进料口和出料口，出料口位于送料导轨的底部且其开口方向向下，支架上还设有呈板状的承料板，承料板呈水平设置且其上端面与出料口的出口方向相对，承料板与出料口之间还设有呈框状的送料框，承料板上还设有能够使送料框作水平往复运动的驱动机构，且当驱动机构将送料框推出时能够将工件输送到下一工序。本自动机床的送料装置具有能够顺畅的输送工件且结构较为简单的优点。

Description

一种自动机床的送料装置

技术领域

本实用新型属于机床部件技术领域，涉及一种送料装置，特别是一种自动机床的送料装置。

背景技术

车床是金属加工的常用设备，目前一般的仪表车床都采用人工操作，人工进行工件的上料，夹紧，切削，放松，下料等加工工序，其功效低，对工人的技术要求较高，非技术人员不能操作，由于一台机床要一人控制，需要大量的技术人员造成企业经营人工成本较高，长时间工作下劳动强度大，工人容易疲劳造成产品精度不稳定。

对于这种情况，人们已经意识到了这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种车床的送料装置[申请号：201120229405.4；授权公告号：CN202162612U]，其包括一个用于与机床固连的底板和连接在底板上且与料斗相通的送料组件，送料组件包括与料斗相连的接料件和竖直固连在底板上部升降气缸，升降气缸的活塞杆上固连有送料座，且当升降气缸上移后送料座与接料件出口正对，且当升降气缸下移后送料座能与机床的夹具正对，所述的送料座内还具有能将其上工件顶出的顶出机构。。但由于该顶出机构顶出时没有设置能够将工件限位，因此当将工件快速顶出时，容易将工件顶出送料装置外侧，不能够顺畅的进行送料，且该送料机构的结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够顺畅的输送工件且结构较为简单的自动机床的送料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动机床的送料装置，包括支架和固定在所述的支架上的送料导轨，所述的送料导轨具有进料口和出料口，所述的出料口位于所述的送料导轨的底部且其开口方向向下，其特征在于，所述的支架上还设有呈板状的承料板，所述的承料板呈水平设置且其上端面与所述的出料口的出口方向相对，所述的承料板与所述的出料口之间还设有呈框状的送料框，所述的承料板上还设有能够使送料框作水平往复运动的驱动机构，且当所述的驱动机构将所述的送料框推出时能够将工件输送到下一工序。

在使用时，将支架固定在机床的床身上，工作时，将工件从送料口放入，在其自身的重力的作用下，工件沿着送料导轨滑入到出料口处，由于承料板的上端面与出料口的出口方向相对，因此工件将掉落到承料板上并位于送料框内，此时通过驱动机构将送料框推出并将工件输送到下一工序。当将送料框内的工件输送过程中，送料框的上端面阻挡送料导轨的出料口处的工件，将送料框内的工件输送到下一工序后，此时驱动机构将送料框拉回复位，此时，位于送料导轨上的工件再落入到送料框中进行下一步的送料，使本送料装置能够较为顺畅的进行工件的输送。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的驱动机构包括固定在承料板上的气缸一，所述的气缸一的活塞杆与所述的送料框的一侧相固连，所述的气缸一能够推动所述的送料框作前后往返运动。通过采用气缸一来推动送料框做往复运动，使本送料装置的结构较为简单且使送料框作往复运动时较为迅速，提高了输送效率。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的驱动机构为固定在承料板上的电机，所述的电机的转轴上固连有齿轮，所述的承料板的下侧固连有呈纵向的齿条，所述的齿轮与所述的齿条相啮合。当将位于送料框内的工件推送时，电机转动带动与电机转轴相固连的齿轮的转动，通过齿轮齿条的啮合带动送料框作直线运动将送料框推出使位于送料框内的工件进入到下一工序，此时电机反转使送料框复位。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的承料板上设有呈纵向的导轨，所述的送料框的下侧面设有能够与所述的导轨相配合的导向槽。通过送料框的导向槽与导轨的配合，使送料框在作往复运动中，具有传送较为平稳的优点，且能够使送料框在在作往复运动中具有导向作用能够将工件平稳的输送到下一工序，具有较长的使用寿命。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的支架上还固定有呈圆筒状的置料管，所述的置料管的侧部与所述的承料板的侧部相抵靠，所述的置料管的上部开设有入料口且入料口低于所述的置料管的上端面且当所述的驱动机构将所述的送料框推出后所述的送料框的框口与所述的入料口正对，所述的支架上还设有能够将工件从置料管推送到下一工步的推料机构。当驱动机构将位于送料框内的工件推出后，位于送料框内的工件将经入料口落入到置料管上，此时，推料机构将位于置料管上的工件推送到下一工序，而后退料机构复位并准备下一次的工件的推送。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的推料机构包括固定在支架上的气缸二以及与所述气缸二活塞杆相固连的推料杆，所述的推料杆的另一端延伸到置料管内且能沿着置料管作往复平移运动并能够将位于置料管内的工件推送到下一工序。当驱动机构将位于送料框内的工件推出后，位于送料框内的工件将经入料口落入到置料管上，此时，气缸二推动推料杆将位于置料管上的工件推送到下一工序，而后气缸二复位并准备下一次的工件的推送。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的送料导轨的截面呈槽型且其包括底板和设置在底板两侧的两个侧板，所述的送料导轨具有能够调节导轨宽度的调节机构，所述的调节机构包括若干个设置在底板上的调节孔以及穿设过所述的调节孔的紧固件，所述的紧固件将所述的侧板固定在所述的底板上。当工件从进料口放入到送料导轨时，工件沿着送料导轨滑落，当对不同的工件进行输送时，通过调节机构来调节送料导轨的宽度，具体操作时，松开紧固件，将侧板移动到所需的位置，再通过拧紧紧固件将侧板固定在底板上，达到调节导轨宽度的目的，使工件能够有序的输送，紧固件可采用螺钉螺栓等紧固件。

在上述的自动机床的送料装置中，所述的送料导轨的侧部具有凸出的固定块，所述的固定块与所述的支架相固连。通过紧固件将固定块与支架相固连将送料导轨固定在支架上，使本送料装置的制造较为简单。

与现有技术相比，本自动机床的送料装置具有以下的优点：

1、通过设置送料框使工件掉落在送料框内，并通过送料框的将工作输送到下一工序，使本送料装置在送料的过程中，工件始终位于送料框中而不产生工件的脱落，使本送料装置能够顺畅的进行送料；

2、通过设置气缸带动推料杆将位于置料管内的工件推送到下一工位，具有送料较为结构简单、送料顺畅的优点；

3、通过送料导轨设置的可以调节送料导轨宽度的调节机构，使本送料装置能够适用不同大小的工件，具有适用范围较广的优点；

4、本自动机床的送料装置还具有结构较为、制造较为方便的优点。

附图说明

图1是本自动机床的送料装置的立体结构示意图。

图2是本自动机床的送料装置的左视结构示意图。

图3是本自动机床的送料装置的A-A剖视结构示意图。

图中，1、支架；2、送料导轨；2a、进料口；2b、出料口；2c、底板；2d、侧板；2e、固定块；3、承料板；4、送料框；5、驱动机构；5a、气缸一；6、置料管；6a、入料口；7、推料机构；7a、气缸二；7b、推料杆；8、调节机构；8a、调节孔；8b、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种自动机床的送料装置，包括支架1和固定在支架1上的送料导轨2，送料导轨2具有进料口2a和出料口2b，出料2b位于送料导轨2的底部且其开口方向向下。送料导轨2的截面呈槽型，其包括底板2c和设置在底板2c两侧的两个侧板2d，送料导轨2还具有能够调节导轨宽度的调节机构8，调节机构8包括若干个设置在底板2c上的调节孔8a以及穿设过调节孔8a的螺钉8b，螺钉8b将侧板2d固定在底板2c上。送料导轨2的侧部具有凸出的固定块2e，固定块2e与支架1相固连，通过螺钉8b将固定块2e与支架1相固连将送料导轨2固定在支架1上，使本送料装置的制造较为简单。

支架1上还设有呈板状的承料板3，承料板3呈水平设置且其上端面与出料2b的出口方向相对，承料板3与出料口2b之间还设有呈框状的送料框4，承料板3上还设有能够使送料框4作水平往复运动的驱动机构5。驱动机构5包括固定在承料板3上的气缸一5a，气缸一5a的活塞杆与送料框4的一侧相固连，气缸能够推动送料框4作前后往返运动，支架1上还固定有呈圆筒状的置料管6，置料管6的侧部且与承料板3的侧部相抵靠，置料管6的上部开设有入料口6a且入料口6a低于置料管6的上端面，当气缸一5a将送料框4推出后送料框4的框口与入料口6a正对。支架1上还设有能够将工件从置料管6推送到下一工步的推料机构7。

推料机构7包括固定在支架1上的气缸二7a以及与气缸二7a活塞杆相固连的推料杆7b，推料杆7b的另一端延伸到置料管6内且能沿着置料管6作往复平移运动并能够将位于置料管6内的工件推送到下一工序。送料导轨2的侧部具有凸出的固定块2e，所述的固定块2e与所述的支架1相固连。

在使用时，将支架1固定在机床的床身上，工作时，将工件从送料口放入，在其自身的重力的作用下，工件沿着送料导轨2滑入到出料口2b处，由于承料板3的上端面与出料口2b的出口方向相对，因此工件将掉落到承料板3上并位于送料框4内，此时通过气缸一5a将送料框4推出使位于送料框4内的工件将经入料口6a落入到置料管6上。由于工件位于送料框4内部，在输送的过程中，工件不容易从送料框4中脱落，使输送能够较为顺畅的进行；通过采用气缸来推动送料框4做往复运动，使本送料装置的结构较为简单且使送料框4作往复运动时较为迅速，提高了输送效率。当将送料框4内的工件输送到置料管6后，此时气缸一5a将送料框4拉回复位，此时，工件再落入到送料框4中进行下一步的送料。当工件落入到置料管6上时，气缸二7a推动推料杆7b将位于置料管6上的工件推送到下一工序，而后气缸二7a复位并准备下一次的工件的推送。

当对不同的工件进行输送时，通过调节机构8来调节送料导轨2的宽度，具体操作时，松开紧固件，将侧板2d移动到所需的位置，再通过拧紧紧固件将侧板2d固定在底板2c上，达到调节导轨宽度的目的，使工件能够有序的输送，紧固件可采用螺钉8b螺栓等紧固件。

作为另一种情况，驱动机构5为固定在承料板3上的电机，电机的转轴上固连有齿轮，承料板3的下侧固连有呈纵向的齿条，齿轮与齿条相啮合，承料板3上还设有呈纵向的导轨，送料框4的下侧面设有能够与导轨相配合的导向槽。当将位于送料框4内的工件推送时，电机转动带动与电机转轴相固连的齿轮的转动，通过齿轮齿条的啮合带动送料框4作直线运动将送料框4推出使位于送料框4内的工件进入到下一工序，此时电机反转使送料框4复位。通过送料框4的导向槽与导轨的配合，使送料框4在作往复运动中，具有传送较为平稳的优点，且能够使送料框4在在作往复运动中具有导向作用能够将工件平稳的输送到下一工序，具有较长的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支架1、送料导轨2、进料口2a、出料口2b、底板2c、侧板2d、固定块2e、承料板3、送料框4、驱动机构5、气缸一5a、置料管6、入料口6a、推料机构7、气缸二7a、推料杆7b、调节机构8、调节孔8a、螺钉8b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种自动机床的送料装置，包括支架（1）和固定在所述的支架（1）上的送料导轨（2），所述的送料导轨（2）具有进料口（2a）和出料口（2b），所述的出料口（2b）位于所述的送料导轨（2）的底部且其开口方向向下，其特征在于，所述的支架（1）上还设有呈板状的承料板（3），所述的承料板（3）呈水平设置且其上端面与所述的出料口（2b）的出口方向相对，所述的承料板（3）与所述的出料口（2b）之间还设有呈框状的送料框（4），所述的承料板（3）上还设有能够使送料框（4）作水平往复运动的驱动机构（5），且当所述的驱动机构（5）将所述的送料框（4）推出时能够将工件输送到下一工序。

2.根据权利要求1所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的驱动机构（5）包括固定在承料板（3）上的气缸一（5a），所述的气缸一（5a）的活塞杆与所述的送料框（4）的一侧相固连，所述的气缸一（5a）能够推动所述的送料框（4）作前后往返运动。

3.根据权利要求1所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的驱动机构（5）为固定在承料板（3）上的电机，所述的电机的转轴上固连有齿轮，所述的承料板（3）的下侧固连有呈纵向的齿条，所述的齿轮与所述的齿条相啮合。

4.根据权利要求3所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的承料板（3）上设有呈纵向的导轨，所述的送料框（4）的下侧面设有能够与所述的导轨相配合的导向槽。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的支架（1）上还固定有呈圆筒状的置料管（6），所述的置料管（6）的侧部与所述的承料板（3）的侧部相抵靠，所述的置料管（6）的上部开设有入料口（6a）且所述的入料口（6a）低于所述的置料管（6）的上端面，当所述的驱动机构（5）将所述的送料框（4）推出后所述的送料框（4）的框口与所述的入料口（6a）正对，所述的支架（1）上还设有能够将工件从置料管（6）推送到下一工步的推料机构(7)。

6.根据权利要求5所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的推料机构(7)包括固定在支架（1）上的气缸二(7a)以及与所述气缸二(7a)活塞杆相固连的推料杆(7b)，所述的推料杆(7b)的另一端延伸到置料管（6）内且能沿着置料管（6）作往复平移运动并能够将位于置料管（6）内的工件推送到下一工序。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的送料导轨（2）的截面呈槽型且其包括底板（2c）和设置在底板（2c）两侧的两个侧板（2d），所述的送料导轨（2）具有能够调节导轨宽度的调节机构(8)，所述的调节机构(8)包括若干个设置在底板（2c）上的调节孔(8a)以及穿设过所述的调节孔(8a)的紧固件，所述的紧固件将所述的侧板（2d）固定在所述的底板（2c）上。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的自动机床的送料装置，其特征在于，所述的送料导轨（2）的侧部具有凸出的固定块（2e），所述的固定块（2e）与所述的支架（1）相固连。