CN202724951U - 空气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种预冷机串联吸干机的超低露点新型压缩空气净化装置,露点性能好,稳定,综合耗气量低。公开了一种空气净化装置,包括加热再生吸附式干燥机组,在加热再生吸附式干燥机组上依次串联有冷却装置、气水分离器和除油过滤器。压缩空气首先进入冷却装置,此装置可以是采用氟利昂制冷或冷冻水制冷等,温度被降低到15℃-20℃,经气水分离器分离出大部分液态冷凝水并排除,再经过除油过滤器,去除压缩空气里的油以及少量的冷凝水,再进入加热再生吸附式干燥机组深度干燥到压力露点-70℃以下,最后经过除尘过滤器提供给下游使用。

Description

空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种预冷机串联吸干机的超低露点新型压缩空气净化装置,露点性能好,稳定,综合耗气量低。
背景技术
无论什么形式的吸附式干燥机要得到持续稳定的超低露点温度,在吸附剂性能和吸附容量足够的前提下,必须保证进气条件和再生条件(流量、压力和温度)的稳定。通常再生条件的稳定不会存在多大的困难,而进气条件会随着环境温度的改变而改变,特别是进气温度。
进气温度的变化会从两个方面影响露点温度:
一、进气温度的变化会改变总吸附水量的变化,见下表1:
表1   0.7MPa(G)压力下压缩空气的基本性质
空气温度 水蒸气分压 干空气密度 饱和湿空气密度 饱和空气含湿量 饱和空气比焓
oC Mpa kg/m3 kg/m3 g/kg干 kj/kg干
50 0.012340 8.6251 8.5740 9.744661 75.5082
45 0.009590 8.7606 8.7201 7.546691 64.7166
40 0.007381 8.9005 8.8687 5.792167 55.1067
30 0.004246 9.1941 9.1748 3.318880 38.6304
25 0.003169 9.3483 9.3335 2.473696 31.4230
20 0.002339 9.5078 9.4964 1.823905 24.7269
从上表我们可以看出在额定的流量和压力下,温度的变化饱和空气的含湿量变化是极大的。
二、进气温度的变化会影响吸附剂的吸附容量,目前常用的吸附剂有三种:硅胶、活性氧化铝和分子筛。这三种吸附剂的吸附能力与工作温度成反比,见下表2: 
Figure 884457DEST_PATH_IMAGE001
 
 [0006]       因此,我们认为要想得到持续稳定的露点温度就必须确保进气温度的稳定,最好是保持在一个较低的温度值。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种能够解决超低露点并持续稳定,再生气能耗低的压缩空气净化装置。 
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
空气净化装置,包括加热再生吸附式干燥机组,在加热再生吸附式干燥机组上依次串联有冷却装置、气水分离器和除油过滤器。压缩空气首先进入冷却装置,此装置可以是采用氟利昂制冷或冷冻水制冷等,温度被降低到15℃-20℃,经气水分离器分离出大部分液态冷凝水并排除,再经过除油过滤器,去除压缩空气里的油以及少量的冷凝水,再进入加热再生吸附式干燥机组深度干燥到压力露点-70℃以下,最后经过除尘过滤器提供给下游使用。
冷却干燥机组总体负荷设计按50℃~15℃的露点温度设计,加热再生吸附式干燥机组总体负荷设计按-70℃以下的露点温度设计。这样设计是在确保在进口温度超过行业标准额定工况38度时,设备都能达到超低露点-70℃以下,从节能方面考虑设计了两种运行模式,当进口温度低于20度时,冷干部分停掉。吸干部分,设备有露点节能控制模式。
作为优选,加热再生吸附式干燥机组包括干燥塔A和干燥塔B;干燥塔A顶部通过管道连接阀门DV2和阀门DV4,干燥塔B顶部通过管道连接阀门DV1和阀门DV3,阀门DV1和阀门DV2连接空气出口和节流阀,节流阀连接阀门QV5和阀门QV6,阀门QV5联接加热器,阀门QV6联接至阀门DV3和阀门DV4;干燥塔A底部通过管道连接阀门QV2和阀门QV3,干燥塔B底部通过管道连接阀门QV1和阀门QV3,阀门QV1和阀门QV2联接消音器,阀门QV3和阀门QV4联接到除油过滤器。
按照本实用新型的技术方案的空气净化装置,露点性能好,稳定,综合耗气量低。   
附图说明
图1 为本实用新型的空气净化装置工作流程示意图。 
具体实施方式
下面结合附图1与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
空气净化装置,包括加热再生吸附式干燥机组1,在加热再生吸附式干燥机组1上依次串联有冷却装置2、气水分离器3和除油过滤器4。加热再生吸附式干燥机组1包括干燥塔A和干燥塔B;干燥塔A顶部通过管道连接阀门DV2和阀门DV4,干燥塔B顶部通过管道连接阀门DV1和阀门DV3,阀门DV1和阀门DV2连接空气出口和节流阀5,节流阀5连接阀门QV5和阀门QV6,阀门QV5联接加热器6,阀门QV6联接至阀门DV3和阀门DV4;干燥塔A底部通过管道连接阀门QV2和阀门QV3,干燥塔B底部通过管道连接阀门QV1和阀门QV3,阀门QV1和阀门QV2联接消音器7,阀门QV3和阀门QV4联接到除油过滤器4。
本实用新型的工艺流程具体分为如下六个工作流程:
工作流程1:A塔吸附,B塔泄压;压缩空气先进入冷却装置2,温度降低至15℃~20℃,有大量液态水凝结下来,然后进入气水分离器3,除去99.9%液态水,再经除油过滤器4,进一步除去油和液态水。再进入阀门QV4,进入吸附塔A进行吸附,干燥净化后的空气经阀门DV2进入下游用气管路,另一方面,吸附塔B减压放空,吸附塔B内的压缩空气通过阀门QV1到消音器排出大气中。
工作流程2:A塔吸附,B塔加热再生;压缩空气进入吸干部分前流程同上,压缩空气经阀门QV4进入吸附塔A进行吸附,干燥净化后的空气经阀门DV2大部分进入下游用气管路,一小部分净化后的压缩空气经节流阀5减压后,通过阀门QV5进入加热器6,加热到200℃的空气,再经阀门DV3进入吸附塔B,对吸附剂进行加热再生,再生气经阀门DV1和消音器7排入大气中。
工作流程3:A塔吸附,B塔冷吹,压缩空气进入吸干部分前流程同上,压缩空气经阀门QV4进入吸附塔A进行吸附,干燥净化后的空气经阀门DV2大部分进入下游用气管路,一小部分净化后的压缩空气经节流阀5减压后,通过阀门QV6,再经阀门DV3进入吸附塔B,对吸附剂进行冷吹和再生,再生气经阀门DV1和消音器7排入大气中。
工作流程4:
A塔吸附,B塔充压,压缩空气进入吸干部分前流程同上,压缩空气经阀门QV4进入吸附塔A进行吸附,干燥净化后的空气经阀门DV2大部分进入下游用气管路,一小部分净化后的压缩空气经节流阀5减压后,通过阀门QV6,再经阀门DV3进入吸附塔B进行充压,此时阀门DV1处于关闭状态。
工作流程5:
A塔泄压,B塔吸附,压缩空气进入吸干部分前流程同上,压缩空气经阀门QV3进入吸附塔B进行吸附,干燥净化后的空气经阀门DV1进入下游用气管路,另一方面,吸附塔A减压放空,吸附塔A内的压缩空气通过阀门QV2到消音器7排出大气中。 
A塔和B塔如此反复循环工作。
采用本实用新型达到的性能及节能效果将采用下表3数据来对比说明。
表3
Figure 2012203637959100002DEST_PATH_IMAGE003
以100NM3/min为例,电价按1.0元/KWh计算:
1)              无热再生年运行成本:2111.1*365*1= 770551.5元
2)              微热再生年运行成本:1860.5*365*1= 679082.5元
3)              预冷机串联吸干机年运行成本:1505*365*1= 549325元
预冷机串联吸干机比无热再生年运行成本节约了221226.5元,比微热再生年运行成本节约了129757.5元。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (2)

1.空气净化装置,包括加热再生吸附式干燥机组(1),其特征在于:在加热再生吸附式干燥机组(1)上依次串联有冷却装置(2)、气水分离器(3)和除油过滤器(4)。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于:加热再生吸附式干燥机组(1)包括干燥塔A和干燥塔B;干燥塔A顶部通过管道连接阀门DV2和阀门DV4,干燥塔B顶部通过管道连接阀门DV1和阀门DV3,阀门DV1和阀门DV2连接空气出口和节流阀(5),节流阀(5)连接阀门QV5和阀门QV6,阀门QV5联接加热器(6),阀门QV6联接至阀门DV3和阀门DV4;干燥塔A底部通过管道连接阀门QV2和阀门QV3,干燥塔B底部通过管道连接阀门QV1和阀门QV3,阀门QV1和阀门QV2联接消音器(7),阀门QV3和阀门QV4联接到除油过滤器(4)。
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