CN202713962U - 玉米收获机的苞叶切碎装置 - Google Patents

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吴立军
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程汝鹏
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Abstract

一种玉米收获机的苞叶切碎装置,涉及农业机械设备技术领域,安装于所述玉米收获机的底盘机架上,且位于所述玉米收获机的苞叶输出搅龙的下方,所述苞叶切碎装置包括壳体,所述壳体内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合,所述刀轴组合连接用于带动刀轴组合转动的传动装置,所述传动装置连接驱动装置。本实用新型结构合理,传动方便、运行平稳可靠,安全性能高,苞叶粉碎效果好,解决了玉米苞叶无法还田作肥料,且难处理的问题,提高了玉米作物的还田率,提高了玉米收获机的作业效果,也提高了农民的耕作效率,使得装配了本实用新型的玉米收获机更具市场竞争力。

Description

玉米收获机的苞叶切碎装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域,特别涉及一种玉米收获机的苞叶切碎装置。 
背景技术
目前,国内玉米收获机多是只配置玉米茎秆处理***,还没有配置玉米苞叶处理装置的玉米收获机诞生,主要原因是受玉米收获机空间结构的限制,不易实现;再有就是玉米苞叶较轻且较软,不易被切碎,故对切碎装置要求较高,这两种原因使得在玉米收获机上配置玉米收获机的苞叶切碎装置比较困难。现有的带剥皮功能的玉米收获机在作业以后,由于玉米苞叶无法粉碎还田,致使玉米收获机作业后在田里留有一溜一溜的玉米苞叶,这些玉米苞叶不但不能做为肥料还田,还给农民整地耕地带来了不便,需要先人工将这些玉米苞叶清理后才能进行农田的修整,不仅使得玉米作物的还田率低,也给农民增加了工作量,降低了农民的耕作效率。 
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述不足,提供一种可将玉米苞叶进行粉碎还田的玉米收获机的苞叶切碎装置。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种玉米收获机的苞叶切碎装置,安装于所述玉米收获机的底盘机架上,且位于所述玉米收获机的苞叶输出搅龙的下方,所述苞叶切碎装置包括壳体,所述壳体内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合,所述刀轴组合连接用于带动刀轴组合转动的传动装置,所述传动装置连接驱动装置。 
作为一种改进,所述刀轴组合包括刀轴,所述刀轴的外周设有若干以刀轴回转中心为圆心环形阵列分布的刀座,所述刀座上设有刀片。所述刀座沿刀轴的轴线方向设有三组。 
作为进一步的改进,所述传动装置包括与所述驱动装置连接的第一传动轴,所述第一传动轴连接传动箱,所述传动箱连接第二传动轴,所述第二传动轴连接所述刀轴。所述第二传动轴为万向节传动轴。 
作为进一步的改进,所述壳体上设有用于将切碎的玉米苞叶分流和有序抛散的导流板。 
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型所述玉米收获机的苞叶切碎装置包括壳体,所述壳体内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合,所述刀轴组合连接用于带动刀轴组合旋转的传动装置,所述传动装置连接驱动装置。刀轴组合在传动装置的带动下高速旋转,形成强大的气流,带动玉米苞叶旋转并将其切碎,然后直接作为肥料还田,不仅提高了玉米作物的还田率,也给农民整地耕地带来了方便,减轻了农民的劳动强度,提高了农民的耕作效率。 
由于所述刀轴组合包括刀轴,所述刀轴的外周设有若干以刀轴回转中心为圆心环形阵列分布的刀座,所述刀座上设有刀片。通过刀轴的旋转带动刀片旋转,将玉米苞叶切碎,且刀片与刀座的连接为可拆分连接,当某一刀片磨损后,可单独的更换已磨损的刀片,操作简单方便,从而提高了整个玉米收获机的苞叶切碎装置的使用率和使用寿命。 
由于所述传动装置中的第二传动轴为万向节传动轴,万向节传动轴可保证同轴度,提高所述玉米收获机的苞叶切碎装置的运行平稳性和可靠性。 
由于在所述壳体上设有导流板,可以将切碎的玉米苞叶分流并有序抛散还田,使得还田的肥料分布更均匀,即方便农民的耕作,又可使得下一季的农作物生长得更好,长势更均衡。 
综上所述,本实用新型结构合理,传动方便、运行平稳可靠,安全性能高,苞叶粉碎效果好,解决了玉米苞叶无法还田作肥料,且难处理的问题,提高了玉米作物的还田率,提高了玉米收获机的作业效果,也提高了农民的耕作效率,使得装配了本实用新型的玉米收获机更具市场竞争力。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 
图2是本实用新型的使用状态图; 
图中:1、驱动轮,2、底盘机架,3、苞叶输出搅龙,4、挡板,5、壳体,6、导流板,7、驱动装置,8、第一传动轴,9、传动箱,10、第一连接盘,11、第二传动轴,12、第二连接盘,13、刀轴组合,130、刀轴,131、刀座,132、刀片。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。 
如图1和图2共同所示,一种玉米收获机的苞叶切碎装置,安装于玉米收获机的底盘机架2上,且位于玉米收获机的苞叶输出搅龙3的下方,苞叶切碎装置包括壳体5,壳体5内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合13,刀轴组合13连接用于带动刀轴组合转动的传动装置,传动装置连接驱动装置7。刀轴组合13在传动装置的带动下高速旋转,形成强大的气流,带动玉米苞叶旋转并将其切碎,然后直接作为肥料还田,不仅提高了玉米作物的还田率,也给农民朋友整地耕地带来了方便,减轻了农民朋友的工作量,提高了农民的耕作效率。 
刀轴组合13包括刀轴130,刀轴130的外周设有若干以刀轴130回转中心为圆心环形阵列分布的刀座131,刀座131上设有刀片132。刀座131沿刀轴130的轴线方向设有三组。通过刀轴130的旋转带动刀片132旋转,将玉米苞叶切碎,且刀片132与刀座131的连接为可拆分连接,当某一刀片132磨损后,可单独的更换已磨损的刀片132,操作简单方便,从而提高了整个玉米苞叶切碎装置的使用率和使用寿命。 
传动装置包括与驱动装置7连接的第一传动轴8,第一传动轴8连接传动箱9,传动箱9通过第一连接盘10连接第二传动轴11,第二传动轴11通过第二连接盘12连接刀轴130,第二传动轴11为万向节传动轴。万向节传动轴可保证同轴度,提高所述玉米收获机的苞叶切碎装置的运行平稳性和可靠性。 
壳体5上设有导流板6,可以将切碎的玉米苞叶分流和有序抛散还田,使得还田的肥料分布更均匀,即方便农民的耕作,又可使得下一季的农作物生长得更好,长势更均衡。 
如图2所示,本实用新型所述玉米收获机的苞叶切碎装置安装在玉米收获机车身的中部,位于左侧驱动轮1后部的底盘机架2上,苞叶输出搅龙3的正下方,壳体5通过连接螺栓与底盘机架2连接,在壳体5与苞叶输出搅龙3之间设有用于防止玉米苞叶飞散的挡板4,传动箱9通过箱体上的连接螺栓与底盘机架2连接。 
本实用新型的工作原理:玉米苞叶从苞叶输出搅龙3落入到本实用新型所述的玉米收获机的苞叶切碎装置内,驱动装置7为发动机动力输出离合器,将 动力传递给传动装置,传动装置将动力传递给刀轴130,刀轴130带动刀座131和刀片132高速旋转,形成强大的气流,玉米苞叶在气流的带动下在壳体5内高速旋转,并被高速旋转的刀片132切碎,被切碎的玉米苞叶在玉米收获机的前进动力和刀轴130的旋转动力双重作用下,被从壳体5内抛出,经过导流板6的分流而有序均匀的洒在田地里,作为下一季作物生长的肥料,解决了玉米苞叶无法还田作肥料,且难处理的问题,提高了玉米作物的还田率,提高了玉米收获机的作业效果,也提高了农民的耕作效率,使得装配了本实用新型的玉米收获机更具市场竞争力。 
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.玉米收获机的苞叶切碎装置,安装于所述玉米收获机的底盘机架上,且位于所述玉米收获机的苞叶输出搅龙的下方,其特征在于:所述苞叶切碎装置包括壳体,所述壳体内设有用于切碎玉米苞叶的刀轴组合,所述刀轴组合连接用于带动刀轴组合转动的传动装置,所述传动装置连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机的苞叶切碎装置,其特征在于:所述刀轴组合包括刀轴,所述刀轴的外周设有若干以刀轴回转中心为圆心环形阵列分布的刀座,所述刀座上设有刀片。
3.根据权利要求2所述的玉米收获机的苞叶切碎装置,其特征在于:所述刀座沿刀轴的轴线方向设有三组。
4.根据权利要求2所述的玉米收获机的苞叶切碎装置,其特征在于:所述传动装置包括与所述驱动装置连接的第一传动轴,所述第一传动轴连接传动箱,所述传动箱连接第二传动轴,所述第二传动轴连接所述刀轴。
5.根据权利要求4所述的玉米收获机的苞叶切碎装置,其特征在于:所述第二传动轴为万向节传动轴。
6.根据权利要求1所述的玉米收获机的苞叶切碎装置,其特征在于:所述壳体上设有用于将切碎的玉米苞叶分流和有序抛散的导流板。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104272930A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 天津勇猛机械制造有限公司 一种玉米收获机苞叶还田装置
CN104521425A (zh) * 2015-02-04 2015-04-22 山东瑞昊机械有限公司 苞叶还田玉米收割机
CN103460899B (zh) * 2013-08-26 2015-12-09 山东宁联机械制造有限公司 一种玉米收获机用果穗苞叶切碎装置
CN105123114A (zh) * 2015-08-27 2015-12-09 潍坊学院 一种全液压驱动分层式玉米联合收获机

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