CN202709673U

CN202709673U - 线路板用双层快速干板装置

Info

Publication number: CN202709673U
Application number: CN 201220347212
Authority: CN
Inventors: 徐欢; 黎经新; 丘令华; 徐丰华
Original assignee: JUNDA ELECTRONICS CO Ltd
Current assignee: JUNDA ELECTRONICS CO Ltd
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种线路板用双层快速干板装置；属于线路板加工设备技术领域；其技术要点包括机架，其中所述的机架上设有至少两层第一输送带，所述的第一输送带接有第一驱动电机；在各第一输送带上方的机架上沿第一输送带的长度方向分布有若干组发热装置，发热装置连接有主控制器，所述的主控制器与第一驱动电机电路连接；所述第一输送带的输出端设有阶梯式输送装置，所述的阶梯式输送装置的输出端连接有散热装置。本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用灵活方便且效果良好的线路板用双层快速干板装置；用于线路板烘干。

Description

线路板用双层快速干板装置

技术领域

本实用新型涉及一种线路板加工用设备，更具体地说，尤其涉及一种线路板用双层快速干板装置。

背景技术

现有的线路板烘干用设备，主要有烤箱和单层隧道炉两种，随着产量的不断提高，上述两种设备在实际使用中，均存在缺点。烤箱在烘烤时需要配猪笼架，同一批次的产品规格需要一致，如果同时需要烘烤不同规格的产品，需要分开多个猪笼架且需要对猪笼架进行调节以适应产品规格，会降低生产效率或者占用猪笼架数量多，浪费烤箱的空间；另外采用烤箱烘烤，一次需要烤满一箱，以节省能源，这就造成等料时间长，效率低；并且烤箱升温慢，烘烤时间长，需要约六十分钟；烘烤完毕还需要冷却约半小时才能进入下一道工序的加工。

隧道炉在使用时同样需要配猪笼架，同一批次的产品规格需要一致，如果同时需要烘烤不同规格的产品，需要分开多个猪笼架且需要对其进行调节以适应产品规格，会降低生产效率或者占用猪笼架数量多，浪费隧道炉的空间；另外，由于隧道炉为单层结构，不能同一时间用不同的参数去生产不同的产品，使用不灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用灵活方便且效果良好的线路板用双层快速干板装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板用双层快速干板装置，包括机架，其中所述的机架上设有至少两层第一输送带，所述的第一输送带接有第一驱动电机；在各第一输送带上方的机架上沿第一输送带的长度方向分布有若干组发热装置，发热装置连接有主控制器，所述的主控制器与第一驱动电机电路连接；所述第一输送带的输出端设有阶梯式输送装置，所述的阶梯式输送装置的输出端连接有散热装置。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的机架上设有两层第一输送带，所述的第一输送带由辊轮和绕设在辊轮之间的钢丝网组成。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的发热装置由架设在第一输送带上方的机架上的红外发热管和设置在各红外发热管上侧的反射罩组成，各红外发热管串联后再与主控制器电路连接。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的发热装置侧边的机架上设有温控探头，所述的温控探头电路连接主控制器。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的阶梯式输送装置由第一支架、设置在第一支架上的上层输送机构、下层输送机构以及第二驱动电机组成，所述的第二驱动电机与上、下层输送机构连接联动；所述的上层输送机构由若干层水平传送机构组成，各层水平传送机构呈阶梯状排布；所述的下层输送机构和位于最下层的水平传送机构的输出端分别与散热装置的输入端相对。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的上层输送机构由三层水平传送机构组成，位于最上层的水平传送机构由若干根水平排列的辊轮组成；第二层和第三层水平传送机构均由若干组由若干个塑料滚轮串联而成的输送轮组成，在输送轮的转轴上方沿输送轮输送方向间隔排列设置有若干导向条，各导向条位于相邻两个塑料滚轮之间，各导向条的上端面低于各塑料滚轮的上端面。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的第二驱动电机的动力输出轴以及辊轮和输送轮的转轴其中一端均设有传动齿轮，各传动齿轮通过链条联动。

上述的线路板用双层快速干板装置中，所述的散热装置由第二支架、设置在第二支架上的第二输送带、与第二输送带连接第三驱动电机以及设置在第二输送带上方的第二支架上的散热风扇组成；所述的散热风扇沿第二输送带的长度方向间隔设置；所述的第三驱动电机与主控制器电路连接。

本实用新型采用上述结构后，通过设置双层烘烤线，各层烘烤线路上的红外发热管可以通过主控制板单独控制温度，从而可以实现双层板同时工作，生产不同类型的产品；同时采用钢丝网作为输送带，线路板可以直接铺在输送带上，不需要采用猪笼架对线路板进行固定；进一步地，在设备内部设置温控探头，可以实时检测各段的温度，保证温度在正常范围内，从而保证干板效果。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型烘干主体段的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型阶梯式输送装置的结构示意图；

图5是图4中B-B处的剖视结构示意图；

图6是图4中C-C处的剖视结构示意图。

图中：机架1、第一输送带2、第一驱动电机3、发热装置4、红外发热管4a、反射罩4b、主控制器5、阶梯式输送装置6、第一支架6a、上层输送机构6b、下层输送机构6c、第二驱动电机6d、辊轮6e、塑料滚轮6f、传动齿轮6g、链条6h、散热装置7、第二支架7a、第二输送带7b、散热风扇7c、温控探头8、导向条9。

具体实施方式

参阅图1至图6所示，本实用新型的一种线路板用双层快速干板装置，包括机架1，在机架1上设有至少两层第一输送带2，所述的第一输送带2连接有第一驱动电机3；在各第一输送带2上方的机架1上沿第一输送带2的长度方向分布有若干组发热装置4，发热装置4连接有主控制器5，所述的主控制器5与第一驱动电机3电路连接；所述第一输送带2的输出端设有阶梯式输送装置6，所述的阶梯式输送装置6的输出端连接有散热装置7。

具体地，本实施例中的机架1上设有两层第一输送带2，所述的第一输送带2由辊轮和绕设在辊轮之间的钢丝网组成，辊轮通过链条与第一驱动电机3联动；钢丝网可以耐高温，这样可以使线路板直接放置在输送带上进行烘烤。

发热装置4由架设在第一输送带2上方的机架1上的红外发热管4a和设置在各红外发热管4a上侧的反射罩4b组成，各红外发热管4a串联后再与主控制器5电路连接，反射罩4b可以将红外发热管4a发出的热能有效地反射至第一输送带2上的线路板上，保证能量的有效利用，提高热能的利用率。进一步地，在发热装置4侧边的机架1上设有温控探头8，所述的温控探头8电路连接主控制器5。通过温控探头8，操作人员可以实时知道设备内部各段的温度，及时掌握并对温度进行调控，保证产品烘烤的质量。

阶梯式输送装置6由第一支架6a、设置在第一支架6a上的上层输送机构6b、下层输送机构6c以及第二驱动电机6d组成，所述的第二驱动电机6d与上、下层输送机构6b，6c连接联动；所述的上层输送机构6b由若干层水平传送机构组成，各层水平传送机构呈阶梯状排布；所述的下层输送机构6c和位于最下层的水平传送机构的输出端分别与散热装置7的输入端相对。本实施例中的上层输送机构6b由三层水平传送机构组成，位于最上层的水平传送机构由若干根水平排列的辊轮6e组成；第二层和第三层水平传送机构均由若干组由若干个塑料滚轮6f串联而成的输送轮组成，在输送轮的转轴上方沿输送轮输送方向间隔排列设置有若干导向条9，各导向条9位于相邻两个塑料滚轮6f之间，各导向条9的上端面低于各塑料滚轮6f的上端面。采用塑料滚轮6f组成输送轮，就是为了可以设置导向条9，通过导向条9保证线路板不会插在相邻的输送轮之间，保证设备可以连续正常工作。另外，本实施例中的第二驱动电机6d的动力输出轴以及辊轮6e和输送轮的转轴其中一端均设有传动齿轮6g，各传动齿轮6g通过链条6h联动。

散热装置7由第二支架7a、设置在第二支架7a上的第二输送带7b、与第二输送带7b连接第三驱动电机以及设置在第二输送带7b上方的第二支架7a上的散热风扇7c组成；所述的散热风扇7c沿第二输送带7b的长度方向间隔设置；所述的第三驱动电机与主控制器5电路连接。通过散热装置7可以使线路板在输送过程中完成散热，从而使线路板经过烘烤后，可以及时降温，快速地进入下一工序，从而提高整个线路板生产线的工作效率。

使用时，根据主控制器5的控制，可以调节两层第一输送带2上方的发热装置4的温度，从而可以同时生产不同类型的产品；另外，通过控制各段发热装置4的温度，可以保证线路板烘烤的质量，从而保证产品的质量。

Claims

1.一种线路板用双层快速干板装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设有至少两层第一输送带（2），所述的第一输送带（2）连接有第一驱动电机（3）；在各第一输送带（2）上方的机架（1）上沿第一输送带（2）的长度方向分布有若干组发热装置（4），发热装置（4）连接有主控制器（5），所述的主控制器（5）与第一驱动电机（3）电路连接；所述第一输送带（2）的输出端设有阶梯式输送装置（6），所述的阶梯式输送装置（6）的输出端连接有散热装置（7）。

2.根据权利要求1所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的机架（1）上设有两层第一输送带（2），所述的第一输送带（2）由辊轮和绕设在辊轮之间的钢丝网组成。

3.根据权利要求1所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的发热装置（4）由架设在第一输送带（2）上方的机架（1）上的红外发热管（4a）和设置在各红外发热管（4a）上侧的反射罩（4b）组成，各红外发热管（4a）串联后再与主控制器（5）电路连接。

4.根据权利要求1至3任一所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的发热装置（4）侧边的机架（1）上设有温控探头（8），所述的温控探头（8）电路连接主控制器（5）。

5.根据权利要求1所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的阶梯式输送装置（6）由第一支架（6a）、设置在第一支架（6a）上的上层输送机构（6b）、下层输送机构（6c）以及第二驱动电机（6d）组成，所述的第二驱动电机（6d）与上、下层输送机构（6b，6c）连接联动；所述的上层输送机构（6b）由若干层水平传送机构组成，各层水平传送机构呈阶梯状排布；所述的下层输送机构（6c）和位于最下层的水平传送机构的输出端分别与散热装置（7）的输入端相对。

6.根据权利要求5所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的上层输送机构（6b）由三层水平传送机构组成，位于最上层的水平传送机构由若干根水平排列的辊轮（6e）组成；第二层和第三层水平传送机构均由若干组由若干个塑料滚轮（6f）串联而成的输送轮组成，在输送轮的转轴上方沿输送轮输送方向间隔排列设置有若干导向条（9），各导向条（9）位于相邻两个塑料滚轮（6f）之间，各导向条（9）的上端面低于各塑料滚轮（6f）的上端面。

7.根据权利要求6所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的第二驱动电机（6d）的动力输出轴以及辊轮（6e）和输送轮的转轴其中一端均设有传动齿轮（6g），各传动齿轮（6g）通过链条（6h）联动。

8.根据权利要求1所述的线路板用双层快速干板装置，其特征在于，所述的散热装置（7）由第二支架（7a）、设置在第二支架（7a）上的第二输送带（7b）、与第二输送带（7b）连接第三驱动电机以及设置在第二输送带（7b）上方的第二支架（7a）上的散热风扇（7c）组成；所述的散热风扇（7c）沿第二输送带（7b）的长度方向间隔设置；所述的第三驱动电机与主控制器（5）电路连接。