CN202704591U - 进料装置及包括该进料装置的粉料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种进料装置及包括该进料装置的粉料仓。其中进料装置包括：外壁(40)；内壁(50)，位于外壁(40)内部，与外壁(40)之间形成环形腔；第一封板(10)，固定设置在环形腔的一端；以及第一进料管(60)，与环形腔相连通，且第一进料管(60)的出料口设置为使得第一进料管(60)中的物料能够沿着环形腔旋转进料。采用本实用新型的进料装置及包括该进料装置的粉料仓，可以减少进料时粉料仓内的扬尘，使粉尘快速沉积，降低除尘机的工作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站/楼粉料仓进料领域，具体而言，涉及一种进料装置及包括该进料装置的粉料仓。
背景技术
如图1所示，现有技术中，用于粉料进料的进料直管60’固定设置在粉料仓的侧壁上，进料端伸出粉料仓，出料端位于粉料仓内部。进料直管60’的进料端固定设置有法兰90’，进料直管60’的出料端焊接有弯管，弯管延伸至粉料仓的底部，使粉料直接落至粉料仓的底部。这种结构的缺陷是，进料时，弯管直接对准粉料仓的仓底进料，易因压力冲击而使粉料仓内的扬尘过大，且粉尘易向上漂浮，不容易沉积，导致粉料仓内的除尘机工作负荷过大。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种进料装置及包括该进料装置的粉料仓，可以减少进料时粉料仓内的扬尘，使粉尘快速沉积，降低除尘机的工作负荷。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种进料装置，包括：外壁；内壁，位于外壁内部，与外壁之间形成环形腔；第一封板，固定设置在环形腔的一端；以及第一进料管，与环形腔相连通，且第一进料管的出料口设置为使得第一进料管中的物料能够沿着环形腔旋转进料。
进一步地，第一进料管与外壁相切，且第一进料管的出料口位于环形腔内。
进一步地，第一进料管的进料口处固定设置有第二封板，第二封板上设置有通孔；进料装置还包括第二进料管，第二进料管的出料口与第二封板固定连接，第二进料管的直径小于第一进料管，且第二进料管与第一进料管相连通。
进一步地，第二进料管的进料口处固定设置有法兰。
进一步地，外壁的内周壁固定设置有加强件。
进一步地，加强件为衬板，衬板为沿外壁的周向方向延伸的弧形板。
进一步地，弧形板的凹面朝向第一进料管的出料口。
进一步地，内壁的外周壁与外壁的内周壁之间固定连接有沿径向方向延伸的支撑件。
进一步地，支撑件为横截面为V形的支撑板。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种粉料仓，包括进料装置，进料装置为前述任一种的进料装置。
应用本实用新型的技术方案，通过在进料装置的外壁、内壁以及第一封板之间形成环形腔，且第一进料管的出料口设置为使得第一进料管中的物料能够沿着环形腔旋转进料，使通过第一进料管的粉料改变进料方向后进入环形腔，并顺着环形腔旋转进料，粉尘因离心作用而流动速度逐渐降低，最终以自由落体方式落至粉料仓底部，降低了粉料进入粉料仓时的仓内压力，使粉料更容易沉积，减轻了除尘机的工作负荷；同时由于粉料仓内压力降低，进料时产生的扬尘将大幅度减少，有利于环境的保护。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中进料装置的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的第一个实施例的进料装置的主视图；
图3示出了根据图2的进料装置的左视图；
图4示出了根据本实用新型的第一个实施例的进料装置的分解示意图；以及
图5示出了根据本实用新型的第二个实施例的进料装置的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图2至4所示，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种进料装置，包括外壁40、第一封板10、内壁50以及第一进料管60。其中外壁40的第一端固定焊接在粉料仓的仓顶，外壁40的第二端固定设置有第一封板10，使外壁40内部形成一端封闭，另一端朝向粉料仓开口的空腔。内壁50位于外壁40的空腔内，内壁50的第一端与第一封板10固定连接，第二端向粉料仓内部延伸。由于内壁50的直径小于外壁40，使得外壁40与内壁50之间形成一个环形腔，该环形腔与粉料仓内部为连通状态。在外壁40的周壁上设置有开口，该开口的大小与第一进料管60的外径相适应，第一进料管60与外壁40相切设置后通过焊接方式固定，使第一进料管60与外壁40内的环形腔相连通。
这里内壁50的具体结构可以是圆筒或圆柱，只要具有横截面呈圆形的周壁，可以与外壁40形成环形腔即可。
从第一进料管60进入的粉料改变了进料方向，沿切向旋转进入环形腔内，使粉尘因离心作用而流动速度逐渐降低，并最终自然下沉落至粉料仓底，此过程可以降低粉料仓进料时仓内的压力，使粉料更加容易沉积，从而降低粉料仓内除尘机的工作负担；同时，由于仓内压力降低，且粉料为横向进料，进料时产生的扬尘将大幅度减少。
这里第一封板10不限于设置在外壁40和内壁50的端部，也可以设置在靠近外壁40和内壁50端部的位置，只要能够封堵住环形腔的一端，防止进入环形腔内的粉料外泄即可。
这里第一进料管60与外壁40之间的设置方式不限于切向设置，第一进料管60也可以相对于外壁40的切线倾斜设置，只要将第一进料管60的出料口设置为使得第一进料管60中的物料能够沿着环形腔旋转进料即可。
由于粉尘颗粒细小，为了避免粉尘泄露，可以将第一进料管60伸入到外壁40的内部，使第一进料管60的出料口位于环形腔内，这样从第一进料管60流出的粉料就会全部进入外壁40内部，不会产生泄露。
由于从第一进料管60的出料口卸出的粉料由于惯性会直接喷射在外壁40的内壁上，从而对该区域内的外壁40内壁产生很大的冲击，为了避免外壁40损坏，在外壁40内壁上设置有加强件，可以起到补强作用。优选地，加强件为衬板20，该衬板20为沿外壁40的周向方向延伸的弧形板。弧形板与第一进料管60的出料口对应设置，其凹面朝向第一进料管60的出料口。
由于粉料在环形腔内旋转过程中，会对内壁50造成冲击，为了使内壁50设置更加稳固，在内壁50的外周壁与外壁40的内周壁之间固定连接有支撑件30，该支撑件30沿内壁50的径向方向延伸，多个支撑件30沿内壁50的周向均匀设置。本实施例中，支撑件30选用横截面为V形的支撑板，但支撑件30的结构不限于此，也可以采用其他可以对内壁50起到支撑作用的结构。
为了使粉料进料更加顺畅，在第一进料管60的进料口处固定设置有第二封板70，在第二封板70上设置有通孔，第二封板70上还固定设置有第二进料管80，其中第二进料管80的出料口与第二封板70固定连接，第二进料管80的直径小于第一进料管60，且第二进料管80与第一进料管60相连通。这样设置的目的是由于粉料出料装置的出料口一般都很小，所以使第二进料管80的直径与粉料出料装置的出料口相适应，可以与粉料出料口很好的配合；而第一进料管60的直径大于第二进料管80，可以加大粉料的流通空间，使单位时间内通过的粉料增加，提高工作效率。为了使第二进料管80与粉料出料装置更好地连接，在第二进料管80的进料口处固定设置有法兰90，使第二进料管80可以与粉料出料装置方便地连接。
这里进料管的设置方式不限于此，也可以只设置第一进料管60，并在第一进料管60的进料口处设置法兰90，使第一进料管60直接与粉料出料装置连接。
结合参见图5，根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种进料装置，其与第一个实施例基本相同，区别在于本实施例中，直接由粉料仓的侧壁41代替外壁40，第一封板10直接设置在粉料仓的侧壁41的顶端，内壁50设置在粉料仓内部且与第一封板10固定连接。这种结构可以应用在直径较小的粉料仓上，可以节省成本。
根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种粉料仓，包括给粉料仓进料的进料装置，该进料装置为前述任一种的进料装置。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过在进料装置的外壁、内壁以及第一封板之间形成环形腔，且第一进料管的出料口设置为使得第一进料管中的物料能够沿着环形腔旋转进料，使通过第一进料管的粉料改变进料方向后进入环形腔，并顺着环形腔旋转进料，粉尘因离心作用而流动速度逐渐降低，最终以自由落体方式落至粉料仓底部，降低了粉料进入粉料仓时的仓内压力，使粉料更容易沉积，减轻了除尘机的工作负荷；同时由于粉料仓内压力降低，进料时产生的扬尘将大幅度减少，有利于环境的保护。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种进料装置，其特征在于，包括：
外壁(40)；
内壁(50)，位于所述外壁(40)内部，与所述外壁(40)之间形成环形腔；
第一封板(10)，固定设置在所述环形腔的一端；以及
第一进料管(60)，与所述环形腔相连通，且所述第一进料管(60)的出料口设置为使得所述第一进料管(60)中的物料能够沿着所述环形腔旋转进料。
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述第一进料管(60)与所述外壁(40)相切，且所述第一进料管(60)的出料口位于所述环形腔内。
3.根据权利要求1或2所述的进料装置，其特征在于，
所述第一进料管(60)的进料口处固定设置有第二封板(70)，所述第二封板(70)上设置有通孔；
所述进料装置还包括第二进料管(80)，所述第二进料管(80)的出料口与所述第二封板(70)固定连接，所述第二进料管(80)的直径小于所述第一进料管(60)，且所述第二进料管(80)与所述第一进料管(60)相连通。
4.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述第二进料管(80)的进料口处固定设置有法兰(90)。
5.根据权利要求1或2所述的进料装置，其特征在于，所述外壁(40)的内周壁固定设置有加强件。
6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述加强件为衬板(20)，所述衬板(20)为沿所述外壁(40)的周向方向延伸的弧形板。
7.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述弧形板的凹面朝向所述第一进料管(60)的出料口。
8.根据权利要求1或2所述的进料装置，其特征在于，所述内壁(50)的外周壁与所述外壁(40)的内周壁之间固定连接有沿径向方向延伸的支撑件(30)。
9.根据权利要求8所述的进料装置，其特征在于，所述支撑件(30)为横截面为V形的支撑板。
10.一种粉料仓，包括进料装置，其特征在于，所述进料装置为权利要求1至9中任一项所述的进料装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109531810A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 中联重科股份有限公司 | 筒仓、筒仓进料方法以及混凝土搅拌设备 |
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