CN202697051U - 固网户外设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固网户外设备，该设备包括：主设备、散热壳体以及配线箱体，其中：散热壳体安装在主设备本体的外侧；配线箱体与主设备通过并柜件进行并柜。本实用新型解决了现有技术中协调设备小型化与散热能力以及配线容量相互冲突制约的问题及其衍生的维护及扩容等问题，达到了在满足***散热需求前提下，合理利用设备内部结构，增加出线密度，在同等出线密度的情况，能降低模块的体积、重量，并且使组网、维护以及扩容更加方便灵活。

Description

固网户外设备

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体而言，涉及一种固网户外设备。 

背景技术

目前，固网户外设备主要安装在街边、小区或楼道等类似的室外环境中。且在安装过程中，一般采用抱杆、落地或者挂墙的形式，使得安装的位置有可能会非常接近用户。在技术发展过程中，固网户外设备产品的外观、布局以及尺寸等都向着小型化发展，而设备小型化与配线容量及热容量的提升存在明显的冲突。传统的固网设备主要有两种形式： 

1）户外钣金机柜配置接入***设备，整机的散热采用强制风冷设备（例如，采用热交换器、风机或者空调），主设备区、配线区及热交换器区一般分仓设计，配线容量灵活。由于存在***风道设计、外壳防护设计等方面的要求，设备的体积一般很庞大，且相对于无源散热设备而言，有源散热设备在***能耗、噪声指标以及散热等可靠性等方面都存在明显的不足。 

2）压铸盒体一体化设备，采用自然散热的形式，设备体积小，***能耗低。然而，由于设备体积的限制，设备散热能力有限，且***散热能力受制于芯片耐温性及内部线缆耐温性等多种要素。同时，在设备内部进行配线等配电操作，线缆及电源电缆一般采用散线进行连接，或者是采用带中转连接器进入设备内部与配线箱体及配电防雷模块进行连接，线路过多，占有了设备内大量空间，限制了设备的可用配线空间，设备整体的配线容量有限。并且，一体化设备配线及配电的日常维护中，还会存在维护窗漏水、凝露等隐患。 

针对现有技术中协调设备小型化与散热能力以及配线容量相互冲突制约的问题及其衍生的维护及扩容等问题尚未提出有效的解决方案。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固网户外设备，以至少解决现有技术中协调设备小型化与散热能力以及配线容量相互冲突制约的问题及其衍生的维护及扩容等问题。 

根据本实用新型，提供了一种固网户外设备，包括主设备、散热壳体以及配线箱体，其中：散热壳体安装在主设备的外侧；配线箱体与主设备通过并柜件进行并柜。 

优选地，散热壳体设置有散热齿。 

优选地，散热壳体的底部设置有双排出线连接器。 

优选地，散热壳体的内侧设置有均热板。 

优选地，散热壳体的左右侧设置有配置窗。 

优选地，固网户外设备还包括：线缆，其中，线缆的一端通过主设备的第一接口与主设备相连，线缆的另一端通过配线箱体的第二接口与配线箱体相连，实现主设备与配线箱体的功能连接。 

优选地，线缆的至少一端设置有实现快速插拔的航插连接器。 

优选地，主设备与配线箱体通过并柜件进行形态上的物理连接。 

优选地，并柜件包括安装件，其中，安装件的一端与主设备的第三接口相连，另一端与配线箱体的第四接口相连。 

优选地，配线箱体为采用钣金工艺的壳体，散热壳体为采用压铸工艺加工的壳体。 

通过本实用新型，主设备与配线箱体功能及形态上相互独立的设计，降低了各种需求的相互制约性，分离了设备的体积需求、***散热需求及配线需求，解决了现有技术中协调设备小型化与散热能力以及配线容量相互冲突制约的问题及其衍生的维护及扩容等问题，达到了在满足***散热需求前提下，合理利用设备内部结构，增加出线密度，在同等出线密度的情况，能降低模块的体积、重量，并且使组网、维护以及扩容更加方便灵活。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是根据本实用新型优选实施例的固网户外设备侧视图； 

图2是根据本实用新型优选实施例的固网户外设备的散热壳体的结构示意图； 

图3是根据本实用新型优选实施例的固网户外设备主设备的侧视图； 

图4是根据本实用新型优选实施例的固网户外设备的仰视图； 

图5是根据本实用新型优选实施例的固网户外设备的配线（配电）箱体的侧视图； 

图6是根据本实用新型优选实施例的主设备的后视图。 

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

实施例1 

如图1所示，本实用新型提供了一种优选的固网户外设备，该设备包括：主设备20以及配线箱体21，配线箱体21与主设备20通过并柜件22进行并柜，固网户外设备还包括如图2 所示的散热壳体24，该散热壳体24安装在主设备20本体的外侧。优选的，配线箱体只是一种示意性描述，也可以是配电箱体。 

在上述优选实施例中，主设备与配线箱体功能及形态上相互独立的设计，降低了各种需求的相互制约性，分离了设备的体积需求、***散热需求及配线需求，解决了现有技术中协调设备小型化与散热能力以及配线容量相互冲突制约的问题及其衍生的维护及扩容等问题，达到了在满足***散热需求前提下，合理利用设备内部结构，增加出线密度，在同等出线密度的情况，能降低模块的体积、重量，并且使组网、维护以及扩容更加方便灵活。 

在本实用新型一个优选实施方式中，主设备20内部配置***功能板等设备，利用***功能板等设备构造了***业务单元，即，在主设备20中装载了***业务单元。实施时，***采用自然散热形式，以满足设备安装空间、散热需求、配线容量的需求，并根据上述需要确定主设备20的最小体积。如图2所示，散热壳体24由上壳体1和下壳体2组成，上壳体1和下壳体2底部均有出线连接器接口3，线缆可以通过出线连接器接口3实现配线箱体21与主设备20之间的功能连接，合理利用了主设备内部结构，增加出线密度，保证业务配线容量需求。 

在本实用新型一个优选实施方式中，上壳体1和下壳体2的左右侧部有如图3所示的配置窗6，配置***各类上联配线及接口需求。 

在本实用新型一个优选实施方式中，如图4所示，固网户外设备还包括：线缆23，其中，线缆23的一端通过主设备20的连接器接口3（即第一接口，可以集成在主设备20壳体上）与主设备20相连，另一端通过配线箱体21的连接器接口（即第二接口）与配线箱体21相连，从而实现主设备20和配线箱体21之间的功能连接。 

在本实用新型一个优选实施方式中，并柜件22包括但不限于安装件，其中，安装件的一端与主设备20的第三接口相连，另一端与配线箱体21的第四接口相连，实现主设备和配线箱体形态上的物理连接。 

在本实用新型一个优选实施方式中，散热壳体24的上壳体1和下壳体2的外侧均有散热齿，用于对芯片等发热器件进行散热。散热壳体24的内侧还可以设置有均热板，通过壳体满足其散热需求。实施时，散热壳体24的上壳体1和下壳体2需要分别设置有安装接口，满足的单独安装及并柜需求。 

在本实用新型一个优选实施方式中，主设备20一般采用压铸工艺加工，配线（配电）箱体21一般采用钣金工艺加工。 

在本实用新型一个优选实施方式中，配线（配电）箱体21为***支持箱，如图5所示，包括壳体10，内部主要装载配线模块或配电模块及各种线缆，箱体的尺寸需要满足设备安装空间以及满足配线容量的需求。实施中，可以根据上述需求确定箱体的最小体积，进而根据最小体积确定箱体的尺寸。箱体前面或侧面设置有起防护作用的门11，门11上可设置锁闭***，满足产品生产及维护需求，箱体后部有安装接口13满足单独安装及并柜需求。 

在本实用新型一个优选实施方式中，主设备20、配线（配电）箱体21形态上相互独立，使用并柜件22实现形态硬连接并满足独立或并柜安装。主设备20、配线（配电）箱体21上均预留有安装接口，实现抱杆安装或挂墙安装。 

在本实用新型一个优选实施方式中，考虑到主设备20、配线（配电）箱体21功能上相互独立，因此，实施时可以使用用户外线缆实现***的功能连接，线缆一端或两端可以采用航插连接器，用以保证两者的快速连接与分离（即快速插拔）。在本例中，采用的航插连接器的防护等级需要满足***的要求。 

实施例2 

本实用新型提供了一种优选的实施例来进一步对本实用新型进行解释，但是值得注意的是，该优选实施例只是为了更好的描述本实用新型，并不构成对本实用新型不当的限定。 

图1是根据本实用新型实施例的固网户外设备主设备的侧视图，图示了主设备20以及配线箱体21的连接关系。其中，主设备内部配置电源板、控制板以及甚高速数字用户环路（Very-high-bit-rate Digital Subscribe loop，简称为VDSL）+业务板等***功能板，主设备外侧设置有如图2所示的散热壳体，由上壳体1和下壳体2组成，优选的，采用铝合金压铸工艺加工，壳体上有散热齿，壳体内侧设有均热板等散热器件，这些散热器件通过导热材料贴在壳体内侧进行散热。上壳体1底部有出线连接器接口3，下壳体2底部有出线连接器接口4，双排四列64芯连接器可以实现***128路VDSL+业务的配线需求。 

根据供电需求，下壳体2底部设置有交流电源连接器接口5。根据配置需求，下壳体2左侧部有配置窗6，用于满足***千兆以太网（Gigabit Ethernet，简称为GE）、以太网无源光网络Ethernet Passive Optical Network，简称为EPON），无源光网络（Gigabit-Capable PON，简称为GPON）以及E1等不同上联方式的配线需求。如图6所示，上壳体1正面预留安装接口7，如图2所示，下壳体反面预留安装接口8，安装接口7满足与配线（配电）箱体的并柜需求，安装接口8满足设备模块或并柜后的设备对墙或抱杆安装的接口需求。 

图5是根据本实用新型优选实施例的固网户外设备配线（配电）箱体的侧视图，配线（配电）箱体内部包括总配线架（Main Distribution Frame，简称为MDF）、光线配线架（Optical Distribution Frame，简称为ODF）以及空气开关、防雷器等器件以及各种线缆，配线（配电）箱体由壳体10和门11组成，优选的，壳体10采用钣金工艺加工。门11上有门锁、铰链以及密封条等结构，从而满足***的防护需求。壳体底部有防水接头12，满足主设备与箱体之间功能线缆的配线及防护需求，壳体的后部设置有安装接口13，满足箱体或并柜后的设备对墙或抱杆的安装需求。 

根据本实用新型优选实施例的固网户外设备的结构示意图，如图1所示。设备由主设备20和配线（配电）箱体21组成，使用并柜件22并柜后进行整体安装，利用主设备20和配线（配电）箱体21上的安装接口做结构连接，并柜件上有锁紧结构和密封结构，满足设备连接与防护需求。优选的，***的功能连接可以使用如图4所示的用户外电缆23实现，为了使电缆符合户外使用的环境要求，优选的，可以在电缆的一端采用64芯2mm间距的航空连接器，与主设备20的对应的接口航插，另外一端以散线形态直接通过防水接头进入配线（配电）箱体21配线模块上完成配线，从而满足设备的快速连接与分离。 

在上述优选实施方式中，电源板、控制板以及VDSL+业务板配置在主设备内，配线箱体配置在配线箱体内，两者相互独立。因此，主设备散热仅需满足耐温性能好（一般工作环境温度Ta<85℃）的器件(芯片、光模块)的降额要求，而不需要考虑耐温性差（一般工作环境温度Ta<70℃）的线缆（光纤、双绞线等）的要求，从而降低了***散热的瓶颈，减小了模块的散热齿高度尺寸。配线箱体内基本无热源，无需散热措施即满足***自然散热要求。 

根据本实用新型优选实施例，主设备底部设置有双排四列64芯连接器，可满足128路VDSL+业务容量需求，侧部配置窗同时预留各类上联接口和配线接口，从而提高了***的配线密度，减小了模块外形的宽度尺寸，并提升了配置的灵活性和便利性。 

根据本实用新型优选实施例，配线（配电）箱体内部包括MDF、保安单元、空气开关、防雷器等此类固网设备经常需要维护的器件，可方便通过门对内部进行操作与维护，而不会影响主设备的工作环境和工作状态。同时，对主设备的维护可以在短时间内完成模块的更换，并不会影响设备的配线状态。 

从以上的描述中，可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：主设备与配线箱体功能及形态上相互独立的设计，降低了各种需求的相互制约性，分离了设备的体积需求、***散热需求及配线需求，解决了现有技术中协调设备小型化与散热能力以及配线容量相互冲突制约的问题及其衍生的维护及扩容等问题，达到了在满足***散热需求前提下，合理利用设备内部结构，增加出线密度，在同等出线密度的情况，能降低模块的体积、重量，并且使组网、维护以及扩容更加方便灵活。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种固网户外设备，其特征在于，包括主设备、散热壳体以及配线箱体，其中：

所述散热壳体安装在所述主设备的外侧；

所述配线箱体与所述主设备通过并柜件进行并柜。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述散热壳体设置有散热齿。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述散热壳体的底部设置有双排出线连接器。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述散热壳体的内侧设置有均热板。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述散热壳体的左右侧设置有配置窗。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，还包括：线缆，其中，所述线缆的一端通过所述主设备的第一接口与所述主设备相连，所述线缆的另一端通过所述配线箱体的第二接口与所述配线箱体相连，实现所述主设备与所述配线箱体的功能连接。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述线缆的至少一端设置有实现快速插拔的航插连接器。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述主设备与所述配线箱体通过所述并柜件进行形态上的物理连接。

9.根据权利要求1、2或8所述的设备，其特征在于，所述并柜件包括安装件，其中，所述安装件的一端与所述主设备的第三接口相连，另一端与所述配线箱体的第四接口相连。

10.根据权利要求1、2或8所述的设备，其特征在于，所述配线箱体为采用钣金工艺的壳体，所述散热壳体为采用压铸工艺加工的壳体。 

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