CN202695057U - 一种磁环电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件技术领域,特别是涉及一种磁环电感器。包括环形磁芯,具有外圈与内圈;第一绕组,缠绕于外圈与内圈之间的第一位置;第二绕组,缠绕于外圈与内圈之间的第二位置;磁环隔板,沿第一绕组和第二绕组的对称中心线,设置于环形磁芯中部;环氧底板,固接于环形磁芯的外圈且与磁环隔板垂直设置,第一绕组的第一接线端和第二绕组的第二接线端穿过环氧底板。环氧底板受绕组拉力影响小,不会变形,使产品外观良好;环氧底板与PCB板焊接后,环氧底板不受高温影响,不容易变形,平贴度好,焊接点的电性能良好;环氧底板不易变形,接线端间距不变,便于后续磁环电感器与PCB板的组装和焊接,适于大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件技术领域,特别是涉及一种磁环电感器。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻止电流的变化。如果电感器中没有电流通过,则它阻止电流流过它;如果有电流流过它,则电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
传统的磁环电感器其底板采用PBT材料制成,PBT材料的底板具有以下缺点:
1.磁环绕制后,受绕组拉力影响PBT材料的底板变形严重,使产品外观不良;
2.底板与PCB板焊接后,PBT材料的底板受高温影响容易变形,平贴度差,影响焊接点的电性能质量;
3.底板变形后接线端间距相应增加或减小,影响磁环电感器与PCB板的插装和批量生产。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种环氧底板,其不易变形,外观良好,便于与PCB板焊接、组装,适于批量生产的磁环电感器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种磁环电感器,
包括环形磁芯,具有外圈与内圈;
第一绕组,缠绕于外圈与内圈之间的第一位置;
第二绕组,缠绕于外圈与内圈之间的第二位置;
磁环隔板,沿第一绕组和第二绕组的对称中心线,设置于环形磁芯中部;
环氧底板,固接于环形磁芯的外圈且与磁环隔板垂直设置,第一绕组的第一接线端和第二绕组的第二接线端穿过环氧底板。
进一步,磁环隔板两端设置隔板座,磁环隔板与环形磁芯之间通过隔板座固接。
进一步,磁环隔板两端与隔板座通过环氧黑胶胶粘固接。
进一步,第一绕组的第一接线端与环氧底板以及第二绕组的第二接线端与环氧底板分别通过环氧黑胶层胶粘固接。
进一步,环氧黑胶层的面积与环氧底板的面积相同。
进一步,磁环隔板的宽度大于第一绕组或者第二绕组沿环形磁芯轴向的长度,磁环隔板的宽度为沿环形磁芯轴向的宽度,磁环隔板两端分别露出第一绕组和第二绕组。
进一步,隔板两端露出第一绕组和第二绕组的露出部分的宽度为2mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种磁环电感器,采用固接于环形磁芯外圈且与磁环隔板垂直的环氧底板作为磁环电感器的底板,磁环绕制后,环氧底板受绕组拉力影响小,不会变形,使产品外观良好;环氧底板与PCB板焊接后,环氧底板不受高温影响,不容易变形,平贴度好,焊接点的电性能良好;环氧底板不易变形,接线端间距不变,便于后续磁环电感器与PCB板的组装和焊接,适于大批量生产。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种磁环电感器的主视图;
图2是本实用新型的一种磁环电感器的侧视图;
图3是本实用新型的一种磁环电感器的仰视图。
在图1至图3中包括有:
100——环形磁芯、110——外圈、120——内圈、130——第一位置、140——第二位置、
200——第一绕组、210——第一接线端、
300——第二绕组、310——第二接线端、
400——磁环隔板、410——隔板座、420——环氧黑胶、430——露出部分、
500——环氧底板、510——环氧黑胶层。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述的一种磁环电感器,如图1至图3所示,
包括环形磁芯100,具有外圈110与内圈120。
第一绕组200,缠绕于外圈110与内圈120之间的第一位置130。
第二绕组300,缠绕于的外圈110与的内圈120之间的第二位置140。
磁环隔板400,沿第一绕组200和第二绕组300的对称中心线,设置于环形磁芯100中部;隔开第一绕组200和第二绕组300。
如图1所示,环氧底板500,固接于环形磁芯100的外圈110且与磁环隔板400垂直设置,如图1、图3所示,第一绕组200的第一接线端210和第二绕组300的第二接线端310穿过所述环氧底板500。本实用新型的一种磁环电感器,采用固接于环形磁芯100外圈110且与磁环隔板400垂直的环氧底板500作为磁环电感器的底板,磁环绕制后,环氧底板500受绕组拉力影响小,不会变形,使产品外观良好;环氧底板500与PCB板焊接后,环氧底板500不受高温影响,不容易变形,平贴度好,焊接点的电性能良好;环氧底板500不易变形,接线端间距不变,便于后续磁环电感器与PCB板的组装和焊接,适于大批量生产。
磁环隔板400两端设置隔板座410,磁环隔板400与环形磁芯100之间通过隔板座410固接。
磁环隔板400两端与隔板座410通过环氧黑胶420胶粘固接。环氧黑胶420起到绝缘和粘接固定的作用。
第一绕组200的第一接线端210和第二绕组300的第二接线端310与环氧底板500通过环氧黑胶层510胶粘固接。
环氧黑胶层510的面积与环氧底板500面积相同。增大环氧黑胶层510的胶粘面积,使第一接线端210和第二接线端310与环氧底板500粘接更为牢固。
磁环隔板400的宽度大于第一绕组200或者第二绕组300沿环形磁芯100轴向的长度,磁环隔板400的宽度为沿环形磁芯100轴向的宽度,磁环隔板400两端分别露出第一绕组200和第二绕组300。
如图2所示,隔板两端露出第一绕组200和第二绕组300的露出部分430的宽度为2mm。即整个磁环隔板400前后露出部分430的总宽度为4mm,磁环隔板400增宽后可增加绕组间爬电距离,绕组与环形磁芯100能够满足3.0KV以上耐压测试。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁环电感器,其特征在于:
包括环形磁芯,具有外圈与内圈;
第一绕组,缠绕于所述外圈与所述内圈之间的第一位置;
第二绕组,缠绕于所述外圈与所述内圈之间的第二位置;
磁环隔板,沿所述第一绕组和所述第二绕组的对称中心线,设置于所述环形磁芯中部;
环氧底板,固接于所述环形磁芯的外圈且与所述磁环隔板垂直设置,所述第一绕组的第一接线端和所述第二绕组的第二接线端穿过所述环氧底板。
2.根据权利要求1所述的一种磁环电感器,其特征在于:所述磁环隔板两端设置隔板座,所述磁环隔板与所述环形磁芯之间通过所述隔板座固接。
3.根据权利要求2所述的一种磁环电感器,其特征在于:所述磁环隔板两端与所述隔板座通过环氧黑胶胶粘固接。
4.根据权利要求1所述的一种磁环电感器,其特征在于:所述第一绕组的第一接线端与所述环氧底板以及所述第二绕组的第二接线端与所述环氧底板分别通过环氧黑胶层胶粘固接。
5.根据权利要求4所述的一种磁环电感器,其特征在于:所述环氧黑胶层的面积与所述环氧底板的面积相同。
6.根据权利要求1所述的一种磁环电感器,其特征在于:所述磁环隔板的宽度大于所述第一绕组或者所述第二绕组沿所述环形磁芯轴向的长度,所述磁环隔板的宽度为沿所述环形磁芯轴向的宽度,所述磁环隔板两端分别露出所述第一绕组和所述第二绕组。
7.根据权利要求6所述的一种磁环电感器,其特征在于:所述隔板两端露出所述第一绕组和所述第二绕组的露出部分的宽度为2mm。
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