CN202693564U - 六氟化硫气体综合检测装置 - Google Patents

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游荣文
林芬
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Abstract

本实用新型涉及一种六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:包括:一与被检设备排气口相连通的第一导管,所述第一导管上依次联接有分解物检测仪、纯度检测仪和水分检测仪;以及一靠近被检设备排气口的第二导管,所述第二导管上联接有用于检测六氟化硫气体泄漏的泄漏检测仪;所述第一导管出气端与第二导管出气端均与出气管相连通,所述出气管上联接有流量监测仪;本装置将分解物、纯度、水分和六氟化硫气体泄漏这四种检测设备组合在一起,试验人员只要带这一台仪器便能进行六氟化硫气体现场目前规程要求的所有项目的测试,不仅减轻了试验人员负担,提高了工作效率;而且缩短了停电时间,大大地减少了六氟化硫气体排放,带来很好的社会经济效益,具有很好的推广价值。

Description

六氟化硫气体综合检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种六氟化硫气体综合检测装置。
背景技术
六氟化硫气体不仅是有很好的化学稳定性,而且具有优异的绝缘性能和灭弧性能,自上世纪八十年代后被广泛应用于高压电气设备作为绝缘和灭弧介质,有力地提高了电力生产的安全经济运行。但由于在设备的设计、材质、安装工艺和运行维护等方面存在一些薄弱环节,使设备可能存在一些绝缘隐患,设备投运后,在热和电的作用下,绝缘逐渐降低,缺陷不断扩大,直至发生事故,影响了电力生产的安全经济运行。因此,电力行业规程要求对六氟化硫电气设备进行气体分解物、纯度和水分检测,以便及时检出内部隐患,为设备的状态维修提供科学依据。在检测时,拆卸了设备排气口封板,在复原时有可能密封不良,造成六氟化硫气体泄漏,影响设备安全。因此,国家电网公司2011年10月发文要求在做完气体检测,将设备排气口封板复原后,应使用六氟化硫气体泄漏检测仪对设备排气口封板接合面进行检漏,确认密封良好,确保设备安全。
目前的仪器为单一检测项目配制,现场试验时工作人员必须携带分解物、纯度、水分和六氟化硫气体泄漏检测仪;不仅增加了试验人员负担;而且单一测试延长了停电时间,造成六氟化硫气体大量排放,不利环保。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种六氟化硫气体综合检测装置,本装置将分解物、纯度、水分和六氟化硫气体泄漏这四种检测设备组合在一起,试验人员只要带这一台仪器便能进行六氟化硫气体现场目前规程要求的所有项目的测试,不仅减轻了试验人员负担,提高了工作效率;而且缩短了停电时间,大大地减少了六氟化硫气体排放,带来很好的社会经济效益,具有很好的推广价值。
本实用新型的技术方案在于:一种六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:包括:
一与被检设备排气口相连通的第一导管,所述第一导管上依次联接有分解物检测仪、纯度检测仪和水分检测仪;以及
一靠近被检设备排气口的第二导管,所述第二导管上联接有用于检测六氟化硫气体泄漏的泄漏检测仪;
所述第一导管出气端与第二导管出气端均与出气管相连通,所述出气管上联接有流量监测仪。
进一步的,位于分解物检测仪前端的第一导管上设置有流量控制阀。
进一步的,所述分解物检测仪、纯度检测仪、水分检测仪、泄漏检测仪和流量监测仪经主板与电源相联接。
进一步的,还包括一用于显示检测结果的显示器。
本实用新型的优点在于:将六氟化硫气体分解物、纯度、水分与泄漏有机地组合在一起后,将目前二台甚至四台仪器并为一台,不仅减轻了试验人员负担,节约了资源,而且内置专家诊断***能根据各项检测数据进行更完整、更科学的综合分析,为设备状态维修提供可靠依据。
实现六氟化硫气体综合检测后,提高了工作效率,减少了温湿气体的排放,有利环保;因此该装置的推广具有广泛前景,带来很好的社会经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
附图说明:
1-第一导管,   2-分解物检测单元,   3-纯度检测单元,  4-水分检测单元,   5-第二导管,  6-泄漏检测单元,  7-出气管,  8-流量监测单元,  9-流量控制阀,   10-主板,  11-电源单元,   12-显示器,   13-被检设备排气口。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
六氟化硫电气设备分解物、纯度、水分和六氟化硫气体泄漏这四种检测项目的检测原理不同,要将这些项目组合在一起的综合检测仪,不仅要解决检测气路流程合理,同时要排除电子线路的彼此干扰,才能确保稳定性和检测精度。
参考图例,一种六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:包括:
一与被检设备排气口13相连通的第一导管1,所述第一导管上依次联接有分解物检测仪2、纯度检测仪3和水分检测仪4;以及
一靠近被检设备排气口的第二导管5,所述第二导管上联接有用于检测六氟化硫气体泄漏的泄漏检测仪6;
所述第一导管出气端与第二导管出气端均与出气管7相连通,所述出气管上联接有流量监测仪8。
位于分解物检测仪前端的第一导管上设置有流量控制阀9。
所述分解物检测仪、纯度检测仪、水分检测仪、泄漏检测仪和流量监测仪经主板与电源相联接。
还包括一用于显示检测结果的显示器12。
本实用新型采用的技术方案是:一种六氟化硫电气设备气体综合检测仪,其特征是:将目前单一的分解物、纯度、水分和六氟化硫气体泄漏这四种检测项目有机地组合在一起;仪器开机自检正常,设置有关参数后,便可进行测试。
本实用新型在显示器上有检测项目选择界面,点击水分、纯度和分解物检测时,样气从设备排气口经第一导管过滤进入仪器,经流量调节至设定值,进入各传感器进行检测后,输出与其浓度相应的电信号,经温漂、线性、交叉干扰处理、终点判断后,专家***根据检测数据进行综合分析判断;样气流入质量流量单元,从排气口流出。检测结束,将设备排气口封板复原,在检测项目选择界面上点击“泄漏检测”,自检正常后,将第二导管进气口紧贴设备排气口封板的密封面缓慢移动,吸入封板密封面附近的气体到六氟化硫气体泄漏检测变送器,经质量流量单元后,从排气口流出。
本实用新型中:将六氟化硫分解产物、纯度和水分三项目的检测组合在一起,且可根据需要进行单项或多项组合进行检测,显示器同时显示各项目的检测数据,不仅直观,而且内置专家诊断***能根据检测数据作综合分析,评价设备状态,为设备的维修提供更科学的依据。
六氟化硫气体泄漏检测采用定量检测器,其灵敏度高、稳定性好,能及时检出六氟化硫极微小的泄漏,将杜绝被检设备排气口封板的泄漏,提高设备的安全性能。
由于检测仪与设备排气口有较长的距离,当检测六氟化硫气体泄漏量超过设定值时,发出预警、报警提示,使操作吸气管的人员及时得知密封不良的位置,随即进行处理,提高了工作效率。
本实用新型的气路分为两路,一路检测分解物、纯度和水分,被检设备气体从排气口经第一气管过滤流入仪器,经流量调整进入各检测单元,传感器输出与其含量相应的电信号,样气经流量检测单元从出气口排出。另一气路为将被检设备排气口封板密封处的气体,经吸气管(即上述第二导管)进入六氟化硫泄漏单元检测,传感器输出与其含量相应的电信号,气体经流量检测单元从出气口排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (4)

1.一种六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:包括:
一与被检设备排气口相连通的第一导管,所述第一导管上依次联接有分解物检测仪、纯度检测仪和水分检测仪;以及
一靠近被检设备排气口的第二导管,所述第二导管上联接有用于检测六氟化硫气体泄漏的泄漏检测仪;
所述第一导管出气端与第二导管出气端均与出气管相连通,所述出气管上联接有流量监测仪。
2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:位于分解物检测仪前端的第一导管上设置有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:所述分解物检测仪、纯度检测仪、水分检测仪、泄漏检测仪和流量监测仪经主板与电源相联接。
4.根据权利要求1所述的六氟化硫气体综合检测装置,其特征在于:还包括一用于显示检测结果的显示器。
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