CN202692678U - 一种独立双风道送风装置 - Google Patents

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一种独立双风道送风装置，它涉及风道送风装置技术领域。它是由余热主风管(1)、预热主风管(2)、支风管(6)组成，且余热主风管(1)和预热主风管(2)由：风管外壳(3)、耐火纤维(4)、挂构(5)、阀门(7)组成；风管外壳(3)上均匀设置有数个挂构(5)，耐火纤维(4)通过挂钩(5)固定在风管外壳(3)的内壁上，余热主风管(1)和预热主风管(2)的下端均设置有支风管(6)，支风管(6)上设置有阀门(7)。它解决了腐蚀问题，而且减少了不锈钢的使用，降低了成本，不仅能控制干燥室所需要的温度及湿度，又利用生成干燥砖坯的温度及湿度曲线，从而提高产量。

Description

一种独立双风道送风装置
技术领域：
本实用新型涉及风道送风装置技术领域，尤其涉及一种独立双风道送风装置。
背景技术：
传统风道的构造为防腐材料，在防腐材料外包裹一层保温材料，及其他固定附件，这样的构造在遇到强酸强腐蚀气体时，防腐效果并不理想，由于大量的防腐材料造成较高成本；它的送风***是送风机将余热带的高温气体和预热带烟气抽入同一风管后送入干燥室，由于将预热气体和余热气体没有按比例混合，这样使干燥室的温度及湿度得不到精确地控制，从而很难得到干燥砖坯时所需要的温度及湿度曲线，成品率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种独立双风道送风装置，它解决了腐蚀问题，而且减少了不锈钢的使用，降低了成本，不仅能控制干燥室所需要的温度及湿度，又利用生成干燥砖坯的温度及湿度曲线，从而提高产量。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由余热主风管1、预热主风管2、支风管6组成，且余热主风管1和预热主风管2由：风管外壳3、耐火纤维4、挂构5、阀门7组成；风管外壳3上均匀设置有数个挂构5，耐火纤维4通过挂钩5固定在风管外壳3的内壁上，余热主风管1和预热主风管2的下端均设置有支风管6，支风管6上设置有阀门7。
本实用新型在支风管6的阀门7的调节下，余热主风管1和预热主风管2的体气进行精确地混合成干燥室的该跺砖坯需要的温度及湿度，向干燥室的该跺砖坯的脱空拉缝送风。
本实用新型的风道***采用独立双风道***，将余热主风管1和预热主风管2分成独立的送风道，在送风机的作用下由保温带抽入的余热气体进入余热主风管1，由预热带进入的潮湿烟气进入预热主风管2，在各自的阀门7的控制下，从支风管6按照比例进入干燥室。
本实用新型的烟道结构采用内保温结构，将耐火纤维4折成和烟道一样的形状，通过挂钩固定在风管外壳的内壁，紧贴着风管内壁，经验证明耐火纤维4具有很强的防腐能力，再加上使用了气体阀门7进行精确地控制每个余热主风管1和预热主风管2的支风管风口流入干燥室的比例。
本实用新型解决了腐蚀问题，而且减少了不锈钢的使用，降低了成本，不仅能控制干燥室所需要的温度及湿度，又利用生成干燥砖坯的温度及湿度曲线，从而提高产量。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的纵向剖视图；
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式：
参照图1-图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由余热主风管1、预热主风管2、支风管6组成，且余热主风管1和预热主风管2由：风管外壳3、耐火纤维4、挂构5、阀门7组成；风管外壳3上均匀设置有数个挂构5，耐火纤维4通过挂钩5固定在风管外壳3的内壁上，余热主风管1和预热主风管2的下端均设置有支风管6，支风管6上设置有阀门7。
本具体实施方式在支风管6的阀门7的调节下，余热风管1和预热风管2的体气进行精确地混合成干燥室的该跺砖坯需要的温度及湿度，向干燥室该跺砖坯的脱空拉缝送风。
本具体实施方式的风道***采用独立双风道***，将余热主风管1和预热主风管2分成独立的送风道，在送风机的作用下由保温带带入的余热气体进入余热主风管1，由预热带进入的潮湿烟气进入预热主风管2，在各自的阀门7的控制下，从支风管6按照比例进入干燥室。
本具体实施方式的烟道结构采用内保温结构，将耐火纤维4折成和烟道一样的形状，通过挂钩固定在风管外壳的内壁上，紧贴着内壁，经验证明耐火纤维4具有很强的防腐能力，再加上使用了气体阀门7进行精确地控制每个余热主风管1和预热主风管2的支风管流入干燥室的比例。
本具体实施方式解决了腐蚀问题，而且减少了不锈钢的使用，降低了成本，不仅能控制干燥室所需要的温度及湿度，又利用生成干燥砖坯的温度及湿度曲线，从而提高产量。

Claims (3)

1.一种独立双风道送风装置，其特征在于它是由余热主风管(1)、预热主风管(2)、支风管(6)组成，且余热主风管(1)和预热主风管(2)由：风管外壳(3)、耐火纤维(4)、挂构(5)、阀门(7)组成；风管外壳(3)上均匀设置有数个挂构(5)，耐火纤维(4)通过挂钩(5)固定在风管外壳(3)的内壁上，余热主风管(1)和预热主风管(2)的下端均设置有支风管(6)，支风管(6)上设置有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种独立双风道送风装置，其特征在于所述的送风装置的风道***采用独立双风道***。
3.根据权利要求1所述的一种独立双风道送风装置，其特征在于所述的送风装置的烟道结构采用内保温结构。
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CN104223723A (zh) * 2013-06-14 2014-12-24 苏州宝时得电动工具有限公司 吹风装置
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