CN202690426U - 一种柱塞式卸压阀的结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种泄压结构，尤其是一种柱塞式卸压阀的结构。一种柱塞式卸压阀的结构，油腔上设有进油口、出油口、回流孔，油腔内设有活塞，回流孔为阶梯式通道，回流空心螺堵塞在回流孔孔径大的一端，回流弹簧设置在回流孔内，一端顶住回流空心螺堵的内部，另一端托住防回流球，并将防回流球压在回流孔孔径较小的通道内孔上。上述结构在回流孔内设置防回流结构，在回流的时候，出油口与回流孔连通，当出油口还有压力时，压力油顶开防回流球，当出油口的压力消失的时候，回流弹簧将防回流球复位，重新闭合回流孔，这样就不会造成回流的现象，防止无压力的油、脂过度泄压，结构简单，泄压稳定。

Description

一种柱塞式卸压阀的结构
技术领域
本实用新型涉及一种泄压结构，尤其是一种柱塞式卸压阀的结构。
背景技术
泄压结构在泵阀结构中是常用结构，主要作用是泄压，但是目前所用到的泄压结构，要么结构很复杂，不易装配，要么性能不稳定，传统的泄压结构中，大部分出油口与回流口是互通的，在使用的时候，进油口与出油口通道断开，进行泄压，出油口有很大可能会出现泄压过度而回流。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、泄压稳定可靠的柱塞式卸压阀的结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柱塞式卸压阀的结构，包括阀体、油腔，油腔上设有进油口、出油口、回流孔，油腔内设有活塞，还包括防回流结构，防回流结构包括回流空心螺堵、防回流球、回流弹簧，回流孔为阶梯式通道，回流空心螺堵塞在回流孔孔径大的一端，回流弹簧设置在回流孔内，一端顶住回流空心螺堵的内部，另一端托住防回流球，并将防回流球压在回流孔孔径较小的通道内孔上。
本实用新型的进一步设置为：还包括活塞弹簧，活塞为“凸”型，活塞可滑动的设置在油腔内，活塞弹簧套在活塞尺寸较小的一端上，活塞弹簧另一端顶住油腔底部，进油口设置在油腔的顶部，出油口与回流孔分别与油腔侧壁连通，位置从顶部到底部，依次为进油口、出油口、回流孔。
本实用新型的进一步设置为：还包括进油空心螺堵，进油空心螺堵塞于进油口上。
上述结构在回流孔内设置防回流结构，在回流的时候，出油口与回流孔连通，当出油口还有压力时，压力油顶开防回流球，当出油口的压力消失的时候，回流弹簧将防回流球复位，重新闭合回流孔，这样就不会造成回流的现象，防止无压力的油、脂过度泄压，结构简单，泄压稳定。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
具体实施方式
参考图1可知，一种柱塞式卸压阀的结构，包括阀体1、油腔2，油腔2上设有进油口21、出油口22、回流孔23，进油空心螺堵塞3于进油口21上，油腔2的底部用实心螺堵堵4死，也可以采用一体设置，回流孔23为阶梯式通道，回流空心螺堵塞3在回流孔23孔径大的一端，回流弹簧5设置在回流孔23内，一端顶住回流空心螺堵6的内部，另一端托住防回流球7，并将防回流球7压在回流孔23孔径较小的通道内孔上，活塞8为“凸”型，活塞8可滑动的设置在油腔2内，活塞弹簧9套在活塞尺寸较小的一端上，活塞弹簧9另一端顶住油腔2底部，进油口21设置在油腔2的顶部，出油口22与回流孔23分别与油腔2侧壁连通，位置从顶部到底部，依次为进油口21、出油口22、回流孔23。
本实用新型的方案为了防止出油口22的油脂卸压后，出油口22与回流孔23之间处于常通状态，出油口22内油、脂会逐渐向外流失，油泵第二次供油过程时间过长或出油口22后端发生倒吸油现象，才设置了这样的结构。
本实施例的工作原理为：油泵停止工作时，出油口22压力油经活塞8的配孔到达防回流球7的上端，顶开防回流球7，通过回流空心螺堵6中间的孔泄出，当出油口22内失压后，防回流球7在回流弹簧5的作用下将回流孔23的通道封堵，防止无压力的油、脂继续从该处流失。

Claims (3)

1.一种柱塞式卸压阀的结构，包括阀体、油腔，油腔上设有进油口、出油口、回流孔，油腔内设有活塞，其特征在于：还包括防回流结构，防回流结构包括回流空心螺堵、防回流球、回流弹簧，回流孔为阶梯式通道，回流空心螺堵塞在回流孔孔径大的一端，回流弹簧设置在回流孔内，一端顶住回流空心螺堵的内部，另一端托住防回流球，并将防回流球压在回流孔孔径较小的通道内孔上。
2.按照权利要求1所述的柱塞式卸压阀的结构，其特征在于：还包括活塞弹簧，活塞为“凸”型，活塞可滑动的设置在油腔内，活塞弹簧套在活塞尺寸较小的一端上，活塞弹簧另一端顶住油腔底部，进油口设置在油腔的顶部，出油口与回流孔分别与油腔侧壁连通，位置从顶部到底部，依次为进油口、出油口、回流孔。
3.按照权利要求1或2所述的柱塞式卸压阀的结构，其特征在于：还包括进油空心螺堵，进油空心螺堵塞于进油口上。
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