CN202689537U - 支撑装置 - Google Patents

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韩承梅
彭冬菊
张旭晖
谢仁甫
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HUI LINDA TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种支撑装置，包括支撑套管、螺纹连接在支撑套管内的支撑杆、及顶托，顶托绕所述支撑杆轴向转动设置在支撑杆远离支撑套管的一端，顶托相对支撑杆轴向位置固定；支撑杆上固设有手柄。通过手柄可便于施工者带动支撑杆相对支撑套管转动，利用支撑杆与支撑套管之间的螺纹配合可在顶托受压力的情况下亦便于调节支撑杆位于支撑套管内的长度，顶托相对支撑杆轴向位置固定使得支撑杆带动顶托沿轴向移动，从而可调整整个支撑装置的高度。顶托绕支撑杆轴向转动设置在支撑杆远离支撑套管的一端，转动支撑杆的同时，顶托保持不动，在顶托连接有顶模板和/或横梁时，亦可进行高度调节，便于施工操作。

Description

支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置，尤其涉及一种支撑装置。
背景技术
现有技术中，用于支撑横梁及顶模板的支撑装置在安装完成后，受横梁及顶模板的压力，且支撑装置上没有辅助手动操作结构，施工人员便不能再对支撑装置的高度进行调节，不利于施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度调节方便、快捷的支撑装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种支撑装置，包括支撑套管、螺纹连接在所述支撑套管内的支撑杆、及顶托，所述顶托绕所述支撑杆轴向转动设置在所述支撑杆远离所述支撑套管的一端，所述顶托相对所述支撑杆轴向位置固定；所述支撑杆上固设有手柄。
在本实用新型所述的支撑装置中，所述手柄为两个，并以所述支撑杆的轴向为对称轴对称设置在所述支撑杆上。
在本实用新型所述的支撑装置中，所述支撑杆上固定套设有加强管，所述手柄固定连接于所述加强管。
在本实用新型所述的支撑装置中，所述顶托的下方设置有用于支撑横梁端部的挡板。
在本实用新型所述的支撑装置中，所述顶托设有相互平行的第一限位板与第二限位板，所述第二限位板设有与所述支撑杆相配合的通孔，所述支撑杆绕自身轴向转动设置于所述通孔内；所述支撑杆的端部设有被限制在所述第一限位板与所述第二限位板之间的凸缘。
在本实用新型所述的支撑装置中，所述支撑杆与所述顶托之间设有轴承。
本实用新型提供的支撑装置，通过手柄可便于施工者带动支撑杆相对支撑套管转动，利用支撑杆与支撑套管之间的螺纹配合可在顶托受压力的情况下亦便于调节支撑杆位于支撑套管内的长度，顶托相对支撑杆轴向位置固定使得支撑杆可带动顶托沿轴向移动，从而可调整整个支撑装置的高度。顶托绕支撑杆轴向转动设置在支撑杆远离支撑套管的一端，转动支撑杆的同时，顶托可以保持不动，在顶托连接有顶模板和/或横梁时，亦可以进行高度调节，调节方便快捷，便于施工操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施方式提供的支撑装置的示意图；
图2是图1的支撑装置另一角度示意图；
图3是图1的支撑装置中顶托与支撑杆的配合剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请一并参阅图1至图3，本实用新型实施方式提供的一种支撑装置，包括支撑套管1、螺纹连接在支撑套管1内的支撑杆2、及顶托3，顶托3绕支撑杆2轴向转动设置在支撑杆2远离支撑套管1的一端，顶托3相对支撑杆2轴向位置固定；支撑杆2上固设有手柄4。通过手柄4便于施工者带动支撑杆2相对支撑套管1转动，利用支撑杆2与支撑套管1之间的螺纹配合可调节支撑杆2位于支撑套管1内的长度，顶托3相对支撑杆2轴向位置固定使得支撑杆2可带动顶托3沿轴向移动，从而可调整整个支撑装置的高度。顶托3绕支撑杆2轴向转动设置在支撑杆2远离支撑套管1的一端，转动支撑杆2的同时，顶托3可以保持不动，在顶托3连接有顶模板和/或横梁时，亦可以进行高度调节，便于施工操作。
作为优选，手柄4为两个，并以支撑杆2的轴向为对称轴对称设置在支撑杆2上，以便于施工人员双手操作。为了加强支撑杆2与手柄4的连接强度，支撑杆2上固定套设有加强管5，手柄4固定连接于加强管5。
为了便于顶托3与横梁的配合连接，顶托3的下方设置有用于支撑横梁端部的挡板6。
在本实施方式中，如图3所示，顶托3设有相互平行的第一限位板31与第二限位板32，第二限位板32设有与支撑杆2相配合的通孔（图中未标示），支撑杆2绕自身轴向转动设置于通孔内，通过通孔与支撑杆2的配合使得支撑杆2与顶托3转动连接。支撑杆2的端部设有被限制在第一限位板31与第二限位板32之间的凸缘21，使得顶托3相对支撑杆2轴向位置固定。
进一步，支撑杆2与顶托3之间设有轴承（图中未示出），可减少支撑杆2与顶托3之间的摩擦，降低磨损，提高支撑装置的使用寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种支撑装置，其特征在于，包括支撑套管、螺纹连接在所述支撑套管内的支撑杆、及顶托，所述顶托绕所述支撑杆轴向转动设置在所述支撑杆远离所述支撑套管的一端，所述顶托相对所述支撑杆轴向位置固定；所述支撑杆上固设有手柄。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述手柄为两个，并以所述支撑杆的轴向为对称轴对称设置在所述支撑杆上。
3.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑杆上固定套设有加强管，所述手柄固定连接于所述加强管。
4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述顶托的下方设置有用于支撑横梁端部的挡板。
5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述顶托设有相互平行的第一限位板与第二限位板，所述第二限位板设有与所述支撑杆相配合的通孔，所述支撑杆绕自身轴向转动设置于所述通孔内；所述支撑杆的端部设有被限制在所述第一限位板与所述第二限位板之间的凸缘。
6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑杆与所述顶托之间设有轴承。
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