CN202683754U - 一种冲制内六方孔的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲制内六方孔的模具,包括固定座、冲头、模柄、卸料套,定位套和导向套,固定座在整套模具的最底部,卸料套安装在固定座上,模柄安装在冲床的上滑块的模孔内,定位套的上端面开有一能穿过冲压件待加工件的孔,定位套上设有一用于轴向定位的定位面,导向套的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔,固定座上开有一螺孔,螺孔匹配有一锁紧螺母,卸料套开有一通孔,定位套安装在卸料套上,冲压件放置在定位套内,导向套放置在定位套内的冲压件上。本实用新型的加工方法操作简便,效率高,加工的产品尺寸精度高,一致性好,测量简便,使用游标卡尺和千分尺就可以完成测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲制内六方孔的模具,用于加工内六方螺钉的六方孔。
背景技术
内六方螺钉由于具备良好的定位防松作用,在航空、航天、船舶、电子、防务等领域得到广泛的应用。其相关标准对内六方螺钉的定位准确、方便快捷、一致性好都有特殊的要求。这就对内六方螺钉的内六方孔尺寸的一致性提出高要求,必须把内六方孔尺寸控制在一个非常严的公差范围之内。所以内六方螺钉的内六方孔的加工方法尤为重要。由于内六方螺钉的内六方孔是和专用的六方扳手配合使用,六方尺寸公差非常严,按照传统的挤压、插削或电火花加工方法效率低,加工成本高,而且加工后尺寸的一致性不太稳定,存在较大的加工误差。要解决以上效率低、尺寸不稳定的问题,内六方螺钉的加工和测量必须具备以下五个特点:1、简便易操作。2、具有通用性。3、定位准确。4、加工成本低。5、效率高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种冲制内六方孔的模具,能够快速、精确、高效的对六方螺钉的内六方孔进行冲压加工,且解决了内六方尺寸稳定性和一致性问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种冲制内六方孔的模具,包括固定座、冲头、模柄、卸料套,固定座在整套模具的最底部,卸料套安装在固定座上,模柄安装在冲床的上滑块的模孔;还包括定位套和导向套,所述的定位套的上端面开有一能穿过冲压件螺帽的通孔,定位套的下端面开有一能穿过冲头的通孔,定位套上两个通孔同轴心且相互贯通,定位套上设有一用于轴向定位的定位面,定位平面与定位套的中心轴线垂直,所述导向套的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔,所述的固定座上开有一螺孔,螺孔匹配有一锁紧螺母,所述卸料套开有一通孔,定位套安装在卸料套上,冲压件放置在定位套内,导向套放置在定位套内的冲压件上。
进一步的,所述定位套的外侧面圆周方向上还设有一环形槽,用来将定位套顺利的从卸料套上取出。
进一步的,所述导向套的中心轴线与导向套的上、下端面垂直,导向套的上、下端面均是平整光滑的。
进一步的,所述锁紧螺母外侧面周向设有外螺纹,还设有用于轴向定位的台肩,台肩上设有两个相互平行的安装面,所述安装面与锁紧螺母中心轴线平行,所述的锁紧螺母的中心轴上还设有一用于放置弹簧夹头的锥形孔,所述的锥形孔与锁紧螺母的上、下两个端面贯通。
进一步的,所述锁紧螺母的空腔内还设有一与空腔匹配的弹簧夹头,所述弹簧夹头设有与冲头匹配的空腔,所述弹簧夹头侧壁还设有一道缝隙。锁紧螺母与弹簧夹头配合作用将冲头牢牢地固定在固定座上。
进一步的,所述固定座与卸料套间还设有一卸料橡皮,卸料橡皮中心位置处设有一与固定座匹配的通孔,利用卸料橡皮的回弹作用,将卸料套弹回。
进一步的,所述定位套上的通孔与固定座上的螺纹孔同轴心,这样保证了冲压件与冲头间的均匀受力,保证了产品的尺寸精度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,加工方法操作简便,效率高,成本低,安全性好,加工的产品尺寸精度高,一致性好;测量简便,使用游标卡尺和千分尺就可以完成测量。
附图说明
图1是本实用新型安装后结构示意图
图2是定位套结构示意图
图3是导向套结构示意图
图4是固定座结构示意图
图5是锁紧螺母结构示意图
图6是弹簧夹头结构示意图
图7是卸料套结构示意图
图中:
1、模柄 2、冲压件 3、导向套
4、定位套 5、卸料套 6、冲头
7、弹簧夹头 8、锁紧螺母 9、固定座
10、卸料橡皮 11、螺钉 12、底板
13、环形槽 14、定位面 15、内平面
16、通孔 17、通孔 18、锥形孔
19、安装面 20、外螺纹
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种冲制内六方孔的模具,包括:固定座9、冲头6、模柄1、卸料套5,固定座9在整套模具的最底部,卸料套4安装在固定座9上,模柄1安装在冲床的上滑块的模孔内,本实用新型还包括定位套4和导向套3,所述的定位套4的上端面开有一能穿过冲压件2螺帽的通孔17,定位套的下端面开有一能穿过冲头的通孔16,定位套上两个通孔同轴心且相互贯通,定位套4的外侧设有一用于轴向定位的定位面14,定位面14与定位套4的中心轴线垂直,所述导向套4的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔,所述的固定座9上开有一螺孔,螺孔匹配有一锁紧螺母8,所述卸料套5开有一通孔,定位套4安装在卸料套5上,冲压件2放置在定位套4内,导向套3放置在定位套4内的冲压件2上。
如图2-6所示,为了使冲头2定位准确,工作工程中更加稳定,锁紧螺母8上设有用于轴向定位的台肩,台肩上两个相互平行的安装面19使安装起来更加方便,使锁紧螺母8与固定座9间的预紧力更大;弹簧夹头7安装在锁紧螺母8的空腔内,锁紧螺母8与弹簧夹头7一起将内六方冲头牢牢地固定在固定座9上;为了将产品方便取出,本实施例还设有一卸料橡皮10,卸料橡皮10安装在固定座9上,卸料套5安装在橡皮垫10上,利用卸料橡皮10的回弹作用将卸料套5顶起,同时将定位套4和产品一起抬起;为了方便的将定位套4从卸料套5中取出,定位套4上设有环形槽13,用夹持工具夹住环形槽13即可将定位套4顺利的放入卸料套5上或从卸料套5上取出;为了保证产品的尺寸精度,定位套4上通孔与固定座9上的螺纹孔同轴心,这样就保证了内六方冲头与内六方螺钉的同心性。
本实施例中,模柄1安装在冲床的上滑块模孔内并固定;将固定座9用螺钉11安装在底板12上,在固定座9上套上卸料橡皮10;将内六方冲头装入弹簧夹头7内,再把弹簧夹头7装进锁紧螺母8内,随后锁紧螺母8拧入固定座9内,再盖上卸料套5;将内六方螺钉2头部朝下装入定位套4内,螺钉2的头部端面卡在定位套4内的内平面15上,将导向套3的通孔穿过螺钉杆部,镶嵌在定位套4的通孔17中,导向套3的一个端面压在螺钉2的头部端面上,用开口专用镊子夹住定位套4的环形槽13,并把定位套4放进卸料5的孔内,取下镊子,开动冲床即可进行加工。冲压完毕后,利用卸料橡皮10的回弹作用顶起卸料套5,卸料套5带动定位套4和产品一起向上抬起,再用镊子取下定位套4,倒出产品,即完成产品的加工。并依此完成后续的产品加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种冲制内六方孔的模具,包括固定座、冲头、模柄、卸料套,固定座在整套模具的最底部,卸料套安装在固定座上,模柄安装在冲床的上滑块的模孔内,其特征在于:还包括定位套和导向套,所述的定位套的上端面开有一能穿过冲压件螺帽的通孔,定位套的下端面开有一能穿过冲头的通孔,定位套上两个通孔同轴心且相互贯通,定位套上设有一用于轴向定位的定位面,定位面与定位套的中心轴线垂直,所述导向套的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔,所述的固定座上开有一螺孔,螺孔匹配有一锁紧螺母,所述卸料套开有一通孔,定位套安装在卸料套上,冲压件放置在定位套内,导向套放置在定位套内的冲压件上。
2.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具,其特征在于:所述定位套的外侧面圆周方向上还设有一环形槽。
3.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具,其特征在于:所述导向套的中心轴线与导向套的上、下端面垂直,导向套的上、下端面均是平整光滑的。
4.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具,其特征在于:所述锁紧螺母外侧面周向设有外螺纹,还设有用于轴向定位的台肩,台肩上设有两个相互平行的安装面,所述安装面与锁紧螺母中心轴线平行,所述的锁紧螺母的中心轴上还设有一用于放置弹簧夹头的锥形孔,所述的锥形孔与锁紧螺母的上、下两个端面贯通。
5.根据权利要求4所述的冲制内六方孔的模具,其特征在于:所述锁紧螺母的锥形孔内还设有一与锥形孔匹配的弹簧夹头,所述弹簧夹头设有与冲头的尾部相匹配的空腔,所述弹簧夹头侧壁还设有一道缝隙。
6.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具,其特征在于:所述固定座与卸料套间还设有一卸料橡皮,所述卸料橡皮中心位置处设有一个与固定座匹配的通孔。
7.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具,其特征在于:所述定位套上的通孔与固定座上的螺纹孔同轴心。
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CN103252409A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-08-21 | 中北大学 | 一种高强度内六方通孔螺栓近净成形模具 |
CN103447405A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-18 | 中国航天科技集团公司烽火机械厂 | 一种冲压加工内形的装置 |
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