CN202677219U - 低温连续点控温恒温装置 - Google Patents
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Abstract
一种低温连续点控温恒温装置,包括液氮罐、固定在液氮罐底部的罐内支架、通过罐内支架设置在液氮罐内的低温恒温罐、加热器引线、传感器引线以及温度控制器,低温恒温罐内设置有加热器以及铜等温块,铜等温块与加热器接触,铜等温块上设置有温度传感器和多个测试阱。本实用新型解决了现有的恒温设备对-80℃~-200℃范围,温度传感器采用定点界定、校准结果与实际值偏差大、可靠性低的技术问题,提供一种低温连续点控温恒温装置,可实现在-80℃至-180℃之间的温度连续校准。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温连续点控温恒温装置。
背景技术
温度测量广泛应用于航空、航天、兵器、船舶及民用科研、生产、试验的各个环节。各类温度计、测温传感器、温度仪表更是遍布于各个生产现场。随着科学技术的发展,用于测温的温度计及传感器的类型越来越多,需要测量的温度范围也是越来越宽。目前,玻璃温度计及工业铂电阻温度计的校准范围为-80℃~300℃,所使用的主要恒温设备为-80℃~+95℃的低温恒温槽和100℃~300℃的恒温油槽。
但在新型火箭发动机的研制、生产、试验中,大量使用低温温度传感器和高温铂电阻温度计,特别在发动机液氧***、管路***、主涡轮出入口等部位使用了大量的用于0℃~-200℃温度范围的低温温度传感器和用于300℃~500℃温度范围的高温铂电阻温度计。现有技术中对于-80℃~-200℃范围温度传感器及300℃~550℃的电阻温度传感器采用的是定点检定、公式分度的方法进行校准,校准结果与实际值偏差大,可靠性低,无法满足型号任务的需求。
发明内容
为了解决现有的恒温设备对-80℃~-200℃范围温度传感器采用定点界定、校准结果与实际值偏差大、可靠性低的技术问题,本实用新型提供一种低温连续点控温恒温装置,可实现在-80℃至-180℃之间的温度连续校准。
本实用新型的技术解决方案:
低温连续点控温恒温装置,其特殊之处在于:包括液氮罐1、固定在液氮罐底部的罐内支架3、通过罐内支架设置在液氮罐内的低温恒温罐、加热器引线14、传感器引线13以及温度控制器15,所述低温恒温罐内设置有加热器16以及铜等温块5,所述铜等温块5与加热器16接触,所述铜等温块5上设置有温度传感器和多个测试阱6,所述低温恒温罐的上端通过法兰组件密封,
所述法兰组件上设置有加热器引线孔、传感器引线孔、与测试阱数量相等且位置相对的多个测试孔,所述加热器引线一端与加热器连接,另一端穿过加热器引线孔与温度控制器连接,所述传感器引线一端与温度传感器连接,另一端穿过传感器引线孔与温度控制器连接。
还包括真空泵和真空管道,所述法兰组件上还设置有真空泵孔,
所述低温恒温罐包括低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁,所述低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁之间设置有真空仓,所述真空管道一端与真空泵连接,另一端穿过真空泵孔开口于真空仓内,所述真空仓与测试阱连通。
上述液氮罐包括罐体内壁和罐体外壁,所述罐体内壁和罐体外壁之间设置有间隙,所述罐体外壁上设置有抽真空口。
上述法兰组件包括上法兰盘、下法兰盘以及保温层,
所述下法兰盘套接在低温恒温罐上,所述上法兰盘通过下法兰盘的一端与低温恒温罐密封固定连接,所述保温层套于低温恒温罐上且位于下法兰盘的另一端。
还包括定位块,所述定位块设置在上法兰盘的上端,且卡扣于液氮罐开口处。
本实用新型所具有的优点:
1、本实用新型提供一种连续点控温恒温装置,满足了不同用户、按不同温区进行检定的特殊要求;在-80℃~-180℃超低温温度传感器的校准方面,实现了连续点控温校准技术,提高了超低温传感器校准的准确性及可靠性。
2、本实用新型采用了温度控制器,可实现测量、控制、数据采集、原始数据管理、计算、证书生成、打印等功能,使得***操作简便易行,自动化程度高,减少了校准时间,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型低温连续点控温恒温装置的结构示意图;
其中附图标记为:1-液氮罐,2-抽真空口,3-罐内支架,4-真空仓,5-铜等温块,6-测试阱,7-定位块,8-保温层,9-上法兰盘,10-下法兰盘,11-真空泵,12-温度控制器,13-传感器引线,14-加热器引线,15-温度传感器,16-加热器,17-液氮罐开口。
具体实施方式
该低温连续点控温恒温槽主要由液氮罐1、低温恒温罐(一个真空部件)、温度控制器12、真空泵11、罐内支架组成,低温恒温罐通过罐内支架设置在液氮罐内,低温恒温罐内设置有加热器16以及铜等温块,铜等温块与加热器接触,铜等温块上设置有温度传感器和多个测试阱,低温恒温罐的上端通过法兰组件密封,
法兰组件上设置有加热器引线孔、传感器引线孔、与测试阱数量相等且位置相对的多个测试孔,加热器引线14一端与加热器连接,另一端穿过加热器引线孔与温度控制器连接,传感器引线一端与温度传感器连接,另一端穿过传感器引线孔与温度控制器连接。
还包括真空泵和真空管道,法兰组件上还设置有真空泵孔,
为了保证测试阱内干燥,低温恒温罐包括低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁,低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁之间设置有真空仓4,真空管道一端与真空泵连接,另一端穿过真空泵孔开口于真空仓内,真空仓与测试阱连通。开启真空泵抽出测试阱内多余空气,保持测试阱内的干燥环境。
为了隔绝外界环境对液氮罐内问题的影响,采用真空层隔绝外界环境对液氮罐影响,采用如下手段实现:液氮罐包括罐体内壁和罐体外壁,罐体内壁和罐体外壁之间设置有间隙,罐体外壁上设置有抽真空口2。
为了密封低温恒温罐、固定各种引线和待测温度计,法兰组件采用如下结构:法兰组件包括上法兰盘9、下法兰盘10以及保温层8,下法兰盘套接在低温恒温罐上,上法兰盘通过下法兰盘的一端与低温恒温罐密封固定连接,保温层套在低温恒温罐上且位于下法兰盘的另一端。
为了让低温恒温罐很好的固定在液氮罐内以及防止液氮挥发,还包括定位块7,定位块固定在上法兰盘的上端,且卡扣于液氮罐开口17处。
本实用新型的基本工作原理:低温恒温罐置于装有液氮的液氮罐中,低温恒温罐开始降低温度,通过温度控制器在(-80~-180)℃范围内设定并调整所需温度,使低温恒温罐的温度稳定,并实现温度连续可调的需求。
本实用新型的工作过程:低温恒温罐可***三只温度计,一支标准温度计和两支被校温度计。
首先将一支标准温度计和两支被校温度计***测试阱中,为了保证测试阱内干燥,开启真空泵抽出测试阱内多余空气;液氮罐内加满液氮,将低温恒温罐缓慢放入液氮罐,液氮罐的下端支撑在罐内支架上,上端通过定位块与液氮罐的开口配合固定,(为防止液氮沸腾伤人,应采取适当的防护措施);低温恒温罐全部放入液氮罐并定位后,打开温度控制器在(-80~-180)℃范围内设定一个所需温度值,例如:-100℃;低温恒温罐中的温度传感器将通过温度控制器显示铜等温块的温度;等所设定的温度稳定后,开始校准。
Claims (5)
1.低温连续点控温恒温装置,其特征在于:包括液氮罐(1)、固定在液氮罐底部的罐内支架(3)、通过罐内支架设置在液氮罐内的低温恒温罐、加热器引线(14)、传感器引线以及温度控制器(12),所述低温恒温罐内设置有加热器(16)以及铜等温块(5),所述铜等温块(5)与加热器(16)接触,所述铜等温块(5)上设置有温度传感器和多个测试阱(6),所述低温恒温罐的上端通过法兰组件密封,
所述法兰组件上设置有加热器引线孔、传感器引线孔、与测试阱数量相等且位置相对的多个测试孔,所述加热器引线一端与加热器连接,另一端穿过加热器引线孔与温度控制器连接,所述传感器引线一端与温度传感器连接,另一端穿过传感器引线孔与温度控制器连接。
2.根据权利要求1所述的低温连续点控温恒温装置,其特征在于:还包括真空泵和真空管道,所述法兰组件上还设置有真空泵孔,
所述低温恒温罐包括低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁,所述低温恒温罐内壁和低温恒温罐外壁之间设置有真空仓,所述真空管道一端与真空泵连接,另一端穿过真空泵孔开口于真空仓内,所述真空仓与测试阱连通。
3.根据权利要求1或2所述的低温连续点控温恒温装置,其特征在于:所述液氮罐包括罐体内壁和罐体外壁,所述罐体内壁和罐体外壁之间设置有间隙,所述罐体外壁上设置有抽真空口。
4.根据权利要求3所述的低温连续点控温恒温装置,其特征在于:所述法兰组件包括上法兰盘、下法兰盘以及保温层,
所述下法兰盘套接在低温恒温罐上,所述上法兰盘通过下法兰盘的一端与低温恒温罐密封固定连接,所述保温层套于低温恒温罐上且位于下法兰盘的另一端。
5.根据权利要求4所述的低温连续点控温恒温装置,其特征在于:还包括定位块,所述定位块设置在上法兰盘的上端,且卡扣于液氮罐的开口处。
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