CN202676983U - 激光光源及相关发光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种激光光源及相关发光装置,其特征在于,包括:激光元件阵列,该激光元件阵列包括两个以上的用于产生激光光束的固态激光元件,其出射的激光光束为椭圆高斯分布;包括两个以上透镜的透镜阵列,透镜阵列中的透镜与激光元件阵列中的激光元件一一对应,各透镜用于接收对应激光元件发出的激光光束并对该激光光束进行调整,且该激光光束全部入射到对应透镜的表面并形成近似椭圆形的光斑。各透镜在光轴方向的投影面积小于以椭圆形光斑长轴为直径的外接圆的面积。本实用新型中的实施例提供了一种能够对透镜更充分利用的激光光源。

Description

激光光源及相关发光装置
技术领域
本实用新型涉及照明与显示技术领域,特别是涉及一种激光光源及相关发光装置。
背景技术
激光光源是一种高能量高亮度的光源,广泛的应用于商业、医疗、军事等各个领域。但是大部分的激光元件,如固体激光器等,其出射的激光光束不一定能符合各个领域的特殊要求。例如,激光元件出射的激光光束的发散角度为30度至40度,尽管相对于其它类型发光元件其发散角度较小,但是依然不能满足某些领域的要求,比如利用激光光源作为激发荧光粉的激发光。
现有技术中,出于减小激光元件出射的激光光束的发散角度等目的,激光光源内往往会设置透镜来对激光光束进行调整。现有技术中的透镜基本上都为圆形透镜,而现有的固态激光器的激光光束基本上都是椭圆高斯分布,其在透镜上光斑也为椭圆形,因此圆形透镜的相当大的一部分面积没有得到利用。圆形透镜未利用的部分还增加了透镜的材料使用量,提高了透镜的成本。另外,当多个固态激光器形成阵列组成面光源的时候,即使两个圆形透镜紧密接触,相邻的两个透镜上的椭圆形光斑短轴方向的间隙也会很大,使得面光源的亮度分布不均匀。
因此,需要提供一种激光光源能够对透镜进行有效利用。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种激光光源及其相关发光装置可以对透镜进行充分利用。
本实用新型实施例提供一种激光光源,其特征在于,包括:
激光元件阵列,该激光元件阵列包括两个以上的激光元件,激光元件用于产生激光光束,该激光元件为固态激光器件,其出射的激光光束为椭圆高斯分布;
透镜阵列,该透镜阵列包括分别与所述激光元件一一对应的两个以上的透镜,各透镜用于接收与其对应的激光元件发出的激光光束并对该激光光束进行调整,所述激光光束全部入射到该透镜的表面并形成近似椭圆形的光斑,各透镜在沿光轴方向的投影面积小于以与其对应的激光元件发出的椭圆形光斑长轴为直径的外接圆的面积。
本实用新型的实施例还提供一种发光装置,包括上述激光光源。
与现有技术相比,本实用新型包括如下有益效果:
本实用新型实施例的激光光源中,激光元件阵列在透镜的表面形成椭圆形的光斑,而透镜阵列中的透镜在垂直于光轴方向的投影面积小于以椭圆光斑长轴为直径的外接圆的面积,减少了没有利用的面积,提高了透镜的利用效率。同时激光元件在透镜上的投影落在透镜的边缘轮廓以内保证了对激光光束内所有光线的调节作用。
附图说明
图1a是本实用新型的激光光源的一个实施例的结构示意图;
图1b是图1a是激光光源结构的侧视图;
图2a是本实用新型激光光源的又一个实施例的结构示意图;
图2b是图2a中的激光光源的透镜结构示意图;
图3a是本实用新型激光光源的又一个实施例的结构示意图;
图3b是图3a中激光光源结构的侧视图;
图4a是本实用新型激光光源的又一个实施例的结构示意图;
图4b是图4a中激光光源的透镜阵列的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例进行详细说明。
实施例一
图1a为本实用新型激光光源的一个实施例的结构示意图。如图1a所示,激光光源100包括激光元件阵列110、透镜阵列120以及反射装置阵列130。其中,激光元件阵列110包括两个以上的激光元件111,并且激光元件111为固态激光器件,其出射的激光束为椭圆高斯分布。相应地,透镜阵列120包括分别与激光元件111一一对应的两个以上透镜121,透镜阵列120中的透镜121用于接收与其对应的激光元件阵列110中对应的激光元件111的出射光。
本实施例中的透镜阵列120中的透镜121的外形为矩形,该透镜121对与其对应激光元件111出射的激光光束进行调整,并且激光光束全部入射到透镜121的表面形成椭圆形的光斑,而透镜121在沿光轴方向的投影面积小于以其对应的激光元件111发出的椭圆形光斑长轴为直径的外接圆的面积。这里,激光光束全部入射到透镜121的表面保证了透镜121对激光光束的收光效率,可以对光束的几乎所有光线进行调整。透镜121沿沿光轴方向的投影面积小于以其对应的激光元件111发出的椭圆形光斑长轴为直径的外接圆的面积,使得透镜121相对于圆形透镜,节省了没有利用到的面积,提高了对透镜表面的利用效率。
在本实用新型的其它实施例中,透镜的形状还可以是其它形状,例如椭圆,菱形等,只要保证其面积小于以入射在透镜表面的椭圆形光斑的长轴为直径的圆的面积即可。优选地,透镜的形状和尺寸与激光光束入射在该透镜表面的光斑的形状和尺寸相近或相同,优选为矩形或者椭圆形透镜,例如本实施例中,矩形透镜的长边与椭圆形光斑的长轴的长度相等,矩形透镜的短边与椭圆形光斑的短轴的长度相等,此时透镜表面的光斑成沿光斑长轴方向连成一条直线,透镜表面的利用的比较充分。若透镜的形状为椭圆形时,其长轴与短轴与椭圆形光斑的长轴与短轴相等时,透镜的表面利用的更加充分,因此椭圆形透镜也是一种优选的透镜。
本实施例中,激光元件阵列110为激光元件111在同一水平面上直线排列组成的线形阵列,对应地,透镜阵列120为透镜121在同一水平面上直线排列组成的线形阵列,因此本实施例的激光光源100是线光源。容易理解的是,激光元件阵列中的激光元件的排列决定了出射光的形状,本实用新型的激光元件阵列中激光元件的排列方式可以根据需要进行设置,透镜阵列的排列方式对应地根据需要进行设置,而并不仅限于本实施例中的线形阵列。
本实施例中,透镜阵列120中的透镜121对激光光束的调整作用为准直作用。固态激光器件出射的激光光束一般具有30度到40度发散角度,因此在很多应用场合需要将其准直成近似平行光束,例如利用激光光源激发荧光粉,激光光源包括多个激光元件,其出射光需要被准直成平行光,再进行聚焦以增大光功率密度来激发荧光粉。在本实用新型其它实施例中,透镜阵列120中的透镜121的作用还可以是整形、调整偏振态等作用或者两种以上作用的结合,而并不仅限于本实施例中的准直作用。
本实施例中的透镜121可以由玻璃材料构成,优选地,透镜121还可以由树脂材料构成,树脂材料具有优良的成型性能、低廉的原材料价格,是一种优选的材料。树脂透镜,例如透镜材料包括CR-39(烯丙基二甘醇酸脂)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、硅胶等,目前在蓝光DVD的读写头、条码扫描器、数码复印机等领域已有应用,在光学精密程度要求不是特别高的情况下能够满足大部分领域对光学性能的要求。优选地,本实施例中的透镜阵列120是一体成型的,可以简化工艺并降低成本。而一体成型一般为模具压制而成,因此透镜阵列120优选地为树脂材料构成,可以使得工艺较容易实现。
本实施例中的激光光源100还包括反射元件阵列130,该反射元件阵列130包括两个以上的反射元件131,并且激光元件阵列110中的激光元件111、透镜阵列120中的透镜121以及反射装置阵列130中的反射装置131三者之间一一对应。激光元件阵列110中每一个激光元件111出射激光光束到对应的透镜阵列120的透镜121表面,并且透镜阵列120中的透镜121对激光光束调整后出射到反射装置阵列130中对应的反射装置131。图1b为图1a中激光光源结构的侧视图,如图1b所示,反射装置阵列130中的反射装置131不成一条直线排列,而成阶梯形排布。透镜阵列120的不同透镜的出射光之间的间距等于激光元件之间的间距,若直接从直线排列的反射装置反射改变方向,该反射装置与入射光线呈45度夹角,两反射装置在光束在入射方向的间距等于激光元件之间的间距,其出射后的间距依然等于激光元件之间的间距,而阶梯形的反射装置阵列使得入射光入射到反射装置时,不同光束之间在入射方向的间隙减小,从而使得从透镜阵列120出射的激光光束经反射装置阵列130反射后激光光束之间的间隙变小。这里的利用反射装置阵列130减小激光元件出射激光光束之间间隙的方法是公知技术,在此不再赘述。
实施例二
图2a为本实用新型激光光源的又一个实施例的结构示意图。如图2a所示,激光光源包括激光元件阵列210、透镜阵列220。其中,激光元件阵列210包括两个以上的激光元件211,激光元件211在同一水平面上直线排列组成的线形阵列,并且激光元件211为固态激光器件,其出射的激光束为椭圆高斯分布。相应地,透镜阵列220包括两个以上透镜221,透镜阵列220中的透镜221同样地在同一水平面上直线排列组成线形阵列。透镜阵列220中的透镜221与激光元件阵列210中激光元件211一一对应,并且透镜阵列220中的透镜221接收激光元件阵列210中对应的激光元件211的出射光。透镜阵列220中的透镜221对对应的激光元件211出射的激光光束进行准直,并且激光光束全部入射到对应的透镜221的表面形成椭圆形的光斑,而透镜221在沿光轴方向的投影面积小于以椭圆形光斑长轴为直径的外接圆的面积。
与实施例一中的透镜阵列不同的是,本实施例中,透镜阵列220中透镜221在沿光轴方向的投影在激光光束的椭圆形光斑的长轴方向的长度大于激光元件211的椭圆形光斑的长轴方向的长度,并且各透镜沿椭圆形光斑的长轴方向紧密接触。如图2b所示,本实施例中的透镜为矩形,该矩形透镜阵列220中的矩形透镜221短边之间紧密接触,相对于实施例一中的透镜阵列,该矩形透镜阵列220出射的激光光束之间的间隙变小,当激光光束在矩形透镜221表面的椭圆形光斑的长轴与该矩形的长边相等时,激光光束出射光在矩形透镜221的长轴方向没有间隙,不需要再设置反射装置来减小激光光束之间的间隙,提高了透镜阵列220出射光的光功率密度。本实施例中,透镜221的紧密接触也可以通过长边的紧密接触来实现,当透镜阵列220中透镜221在沿光轴方向的投影在激光光束的椭圆形光斑的短轴方向的长度大于激光元件211的沿椭圆形光斑的短轴方向的长度,透镜221可以位于同一水平面上并且沿椭圆形光斑的短轴方向紧密接触,以此来实现的椭圆形光斑短轴方向的连接,减小不同透镜221出射的激光光束之间的间隙。同样地,容易理解的是,本实施例中透镜并不仅限于矩形,还可以其它形状。优选地,本实施例中的透镜阵列可以是一体成型的,可以简化工艺并降低成本。
优选地,该透镜阵列220中的透镜221的轮廓尺寸、形状与激光光束入射在透镜221表面的光斑尺寸、形状相近或者相同,此时透镜阵列220的透镜221紧密接触,透镜阵列220出射的激光光束之间的间隙将进一步变小。由于激光光束在透镜221上光斑为椭圆形,因此优选地,透镜轮廓的形状与椭圆相同或者相近。透镜221的轮廓尺寸与激光光束入射在透镜221表面的光斑的尺寸相近或者相同可以通过改变透镜221的轮廓尺寸来实现,也可以通过改变透镜221与激光元件211之间的距离来实现,这是由于固态激光器件发出的激光具有一定的发散角度,因此透镜221表面的光斑随着透镜221与激光元件211之间的距离的增大而增大,所以通过调节透镜221与激光元件211之间的距离,可以调整光斑尺寸与透镜的轮廓尺寸相匹配。透镜阵列220中的透镜221的轮廓尺寸、形状与激光光束入射在透镜221表面的光斑尺寸、形状相近或者相同并且透镜阵列220的透镜221紧密接触,可以实现透镜阵列220出射的激光光束之间没有间隙,因此不需要再设置反射装置阵列来减小激光光束之间的间隙,能够降低成本,减小激光光源的体积。另外,透镜阵列220中的透镜221的轮廓尺寸、形状与激光光束入射在透镜221表面的光斑尺寸、形状相近或者相同,例如实施例一中所述的矩形透镜或者椭圆形透镜,其长轴与短轴分别与椭圆形光斑的长轴与短轴长度相等,此时透镜表面的利用最充分,可以最大限度的对透镜221的表面进行利用,节省材料,降低成本。
实施例三
图3a为本实用新型激光光源的又一个实施例的结构示意图。如图3a所示,激光光源300包括激光元件阵列310、透镜阵列320以及反射装置阵列330。
与实施例二中不同的是,本实施例中的激光元件阵列310由两列以上激光元件线形阵列311组成,每列线形阵列311由两个以上的激光元件在同一平面上直线排列。相应地,透镜阵列320由两列以上透镜线形阵列321组成,每列线形阵列321由两个以上的透镜在同一平面上直线排列,并且每个透镜线形阵列321与一列激光元件线形阵列311对应,透镜线形阵列321中的透镜与激光元件线形阵列311中的激光元件一一对应,透镜阵列320中的透镜接收激光元件阵列310中对应的激光元件的出射光。因此,本实施例中的激光光源为一个面光源。
本实施例中的透镜为整形作用,通过整形作用可以使得透镜的出射光在特定形状的面积上形成均匀的光斑,这里均匀既可以是单位面积上的光通量相等,也可以是单位立体角内的光通量相等。
另外,本实施例中,激光光源300还包括反射装置阵列330,该反射装置阵列330同样地由两列以上反射线形阵列331组成,每列反射装置线形阵列331由两个以上的反射装置在一条直线上排列,并且反射装置线形阵列331与透镜线形阵列321一一对应,反射装置线形阵列331中反射装置与透镜装置线形阵列321中透镜一一对应,而不同反射装置线形阵列成阶梯性分布。图3b为图3a中的激光光源结构的侧视图,如图3b所示,从不同的激光元件线形阵列311出射的激光光束,入射到对应透镜线形阵列321,经透镜整形后出射至对应的反射装置线形阵列331,不同的反射装置线形阵列331之间成阶梯排布,以使得反射后不同反射装置线形阵列出射的激光光束之间的间隙减小。
本实施例中的透镜线形阵列321中的透镜是沿椭圆形光斑长轴方向直线紧密接触的,可以理解的是,在其它实施例中,透镜线形阵列中的透镜也可以是不紧密接触的,该激光光源依然可以是面光源。当然,透镜线形阵列321中的透镜沿直线紧密接触是一种可以降低光斑之间间隙的优选的结构。
通过上述结构,本实施例中的激光元件阵列出射的激光光束比较集中,能量分布比较均匀,因此激光光源300能够提供高亮度的面光源,可以应用于高亮度照明等场合。
实施例四
图4a为本实用新型激光光源的又一个实施例的结构示意图。如图4a所示,激光光源400包括激光元件阵列410、透镜阵列420。本实施例中的激光元件阵列410由两列以上激光元件线形阵列411组成,每列激光元件线形阵列411由两个以上的激光元件在同一平面上直线排列而成。相应地,透镜阵列420由两列以上透镜线形阵列421组成,每列线形阵列421由两个以上的透镜在同一平面上直线排列而成,并且每个透镜线形阵列421与激光元件线形阵列411对应,透镜线形阵列421中的透镜与激光元件线形阵列411中的激光元件一一对应,透镜阵列420中的透镜接收激光元件阵列410中对应的激光元件的出射光。
与实施例三的不同点在于,如图4b所示,本实施例中,透镜在沿光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的长轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的长轴方向的长度,并且透镜在沿光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的短轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的短轴方向的长度,不同透镜线形阵列421在同一平面上并沿椭圆形光斑的短轴方向紧密接触,并且透镜线形阵列421内的不同透镜位于同一水平面上并且沿所述椭圆光斑的长轴方向紧密接触,使得透镜线形阵列421出射的激光光束的间隙较小,因此本实施例中不需要再设置反射装置阵列。另外,很容易想到的是,透镜线形阵列421内的不同透镜也可以是位于同一水平面上并且沿所述椭圆光斑的短轴方向紧密接触,并且不同透镜线形阵列421在同一平面上并沿椭圆形光斑的长轴方向紧密接触,对于两种排列方式,其最终的透镜阵列的相同的,都可以减小透镜出射光束之间的间隙。优选地,透镜阵列420可以一体成型,可以提高组装效率,节约成本。
另外,本实施例中,透镜阵列420的调整作用为整形,可以对激光光束的出射光的形状进行调整。优选地,透镜可以将激光光斑430的形状调整为与透镜形状相同,此时激光光源将出射亮度均匀的面光源。如图4b所示,本实施例中的透镜的形状为矩形,透镜阵列组成了一个完整的面,激光光束经透镜整形后与透镜的表面形状相同,激光光源出射亮度均匀的面光源。当然也可以将透镜设计成与光斑尺寸和形状相近或者相同,优选为长度与宽度与光斑长短轴相等的椭圆形或者矩形,同样可以减小不同透镜表面光斑之间的间隙。透镜还可以采用其它的形状,同样可以达到减小透镜之间间隙的效果。优选地,透镜材料为树脂材料,其熔点低,熔融后流动性好,可以直接注塑成型,其非球面透镜的成本与球面透镜的成本相差不大,因此可以直接制作成自由曲面透镜,直接对激光光束进行整形,获得均匀分布的所需形状的出射光束。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本实用新型实施例还提供一种发光装置,包括激光光源,该激光光源可以具有上述各实施例中的结构与功能。该发光装置可以应用于各种投影***以及照明***等领域。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种激光光源,其特征在于,包括:
激光元件阵列,该激光元件阵列包括两个以上的激光元件,所述激光元件用于产生激光光束,该激光元件为固态激光器件,其出射的激光光束为椭圆高斯分布;
透镜阵列,该透镜阵列包括分别与所述激光元件一一对应的两个以上的透镜,各透镜用于接收与其对应的激光元件发出的激光光束并对该激光光束进行调整,所述激光光束全部入射到该透镜的表面并形成近似椭圆形的光斑,各透镜在光轴方向的投影面积小于以与其对应的激光元件发出的椭圆形光斑长轴为直径的外接圆的面积。
2.根据权利要求1所述的激光光源,其特征在于,所述透镜由树脂材料构成。
3.根据权利要求1所述的激光光源,其特征在于,所述透镜接收所述激光光束并对该激光光束进行整形。
4.根据权利要求1所述的激光光源,其特征在于,所述透镜阵列为所述两个以上透镜在同一水平面上沿直线排列组成的线形阵列,所述激光元件阵列为所述两个以上激光元件在同一水平面上沿直线排列组成的线形阵列。
5.根据权利要求4所述的激光光源,其特征在于,所述透镜在光轴方向的投影在与其对应激光元件发出的椭圆形光斑的长轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的长轴方向的长度,所述透镜阵列中的透镜位于同一水平面上并沿所述椭圆形光斑的长轴方向紧密接触。
6.根据权利要求4所述的激光光源,其特征在于,所述透镜在光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的短轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的短轴方向的长度,所述透镜阵列中的透镜位于同一水平面上并沿所述椭圆形光斑的短轴方向紧密接触。
7.根据权利要求4所述的激光光源,其特征在于,所述透镜阵列由两列以上所述透镜线形阵列构成,所述激光元件阵列由两列以上所述激光元件线形阵列组成,并且所述透镜线形阵列与所述激光元件线形阵列一一对应,所述透镜线形阵列中的透镜与对应的所述激光元件线形阵列中的激光元件一一对应,所述透镜阵列中的透镜接收所述激光元件阵列中对应的激光元件的出射光。
8.根据权利要求7所述的激光光源,其特征在于,所述透镜在沿光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的长轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的长轴方向的长度,并且所述透镜在沿光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的短轴方向的长度大于激光元件的沿椭圆形光斑的短轴方向的长度,所述透镜线形阵列中的透镜在同一水平面上并沿所述椭圆形光斑的长轴方向紧密接触,所述透镜阵列中的透镜线形阵列位于同一水平面上并沿所述椭圆形光斑的短轴方向紧密接触。
9.根据权利要求7所述的激光光源,其特征在于,所述透镜在沿光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的长轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的长轴方向的长度,并且所述透镜在沿光轴方向的投影在对应的激光元件发出的椭圆形光斑的短轴方向的长度大于该激光元件的沿椭圆形光斑的短轴方向的长度,所述透镜线形阵列中的透镜在同一水平面上并沿所述椭圆形光斑的短轴方向紧密接触,所述透镜阵列中的透镜线形阵列位于同一水平面上并沿所述椭圆形光斑的长轴方向紧密接触。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的激光光源,其特征在于,所述透镜阵列是一体成型的。
11.根据权利要求1至9中任意一项所述的激光光源,其特征在于,所述透镜轮廓的形状和尺寸与所述激光光束入射在该透镜表面的光斑的形状和尺寸相近或相同。
12.根据权利要求11所述的激光光源,其特征在于,所述透镜为矩形或者椭圆形。
13.一种发光装置,其特征在于,包括如权利要求1至12中任一项所述的激光光源。
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