CN202673353U - 综采工作面自移式溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综采工作面自移式溜槽，其特征是设置一底部钢板，在底部钢板的两侧分别焊接有竖向挡板，竖向挡板的尾部以两块尾部母板构成尾部“U”形夹板；在底部钢板的前端连接一舌板，在一侧竖向挡板上，朝向外侧连接有两块侧部母板构成侧部“U”形夹板；设置一千斤顶，千斤顶的塞活杆顶端与侧部“U”形夹板固定连接，构成自移式溜槽；相邻的两块自移式溜槽之间是以两侧的竖向挡板通过尾部“U”形夹板和螺栓进行首尾连接。本实用新型能够根据综采工作面长度变化选择多块自移式溜槽通过螺栓进行连接，配合工作面刮板输送机形成煤流***，保证工作面煤流***顺畅，为综采工作面安全、高效生产提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用在煤矿井下综采工作面上不等长煤流***中的搭接溜槽。
背景技术
对于煤矿井下的大倾角综采工作面，由于工作面局部不等长，导致工作面刮板输送机与转载机之间不能合理搭接，工作面煤流***不顺畅。当工作面变长后，工作面刮板输送机与下顺槽转载机不能直接搭接，煤流易堆积在机头，出煤不顺畅，工作面刮板输送机易带回头煤，并因此损坏刮板输送机。
发明内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种综采工作面自移式溜槽，将其应用在煤矿井下，配合工作面刮板输送机形成煤流***，以保证工作面煤流***顺畅，降低工作人员的风险系数，减少工作人员劳动强度，为综采工作面安全、高效生产提供保障。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型综采工作面自移式溜槽的结构特点是设置一底部钢板，在所述底部钢板的两侧分别焊接有竖向挡板，所述竖向挡板的尾部以两块尾部母板构成尾部“U”形夹板；在底部钢板的前端连接一舌板，在一侧竖向挡板上，朝向外侧连接有两块侧部母板构成侧部“U”形夹板；设置一千斤顶，所述千斤顶的塞活杆顶端与所述侧部“U”形夹板固定连接，构成自移式溜槽；相邻的两块自移式溜槽之间是以两侧的竖向挡板通过尾部“U”形夹板和螺栓进行首尾连接。
本实用新型综采工作面自移式溜槽的结构特点也在于在所述底部钢板与两侧竖向挡板与之间分别焊接有斜撑板。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型能够根据综采工作面长度变化选择多块自移式溜槽通过螺栓进行连接，与工作面刮板输送机形成煤流***，保证工作面煤流***顺畅，为综采工作面安全、高效生产提供保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中竖向挡板示意图；
图3为本实用新型中尾部母板结构示意图；
图中标号：1底部钢板；2竖向挡板；2a尾部母板；3舌板；4侧部母板；5千斤顶；6斜撑板；7前端通孔；8尾部通孔。
具体实施方式
参见图1，本实施例中综采工作面自移式溜槽的结构形式是：设置一底部钢板1，在底部钢板1的两侧分别焊接有竖向挡板2，竖向挡板2的尾部以两块尾部母板2a构成尾部“U”形夹板；在底部钢板1的前端连接一舌板3，在一侧竖向挡板2上，朝向外侧连接有两块侧部母板4构成侧部“U”形夹板；设置一千斤顶5，千斤顶5的塞活杆顶端与侧部“U”形夹板固定连接，构成自移式溜槽；相邻的两块自移式溜槽之间是以两侧的竖向挡板2通过尾部“U”形夹板和螺栓进行首尾连接。
具体实施中，在底部钢板1与两侧竖向挡板2与之间分别焊接有斜撑板6。
根据工作面刮板输送机的结构尺寸，可以设置底部钢板1的尺寸长×宽×厚为1400×780×3mm；竖向挡板2的前端割成圆弧状，并且分别在两块竖板的前端用气割割成前端通孔7(如图2所示)，以便于相邻自移式溜槽之间的连接；舌板3为钢板，舌板3的前端割成圆弧状，舌板3是在相邻的两块自移式溜槽之间形成搭接；斜撑板6为钢板，其尺寸长×宽×厚为1300×120×3mm，斜撑板6与底部钢板1之间成30°角，其作用一是加固底部钢板1与竖向挡板2之间的焊接，不易被大矸石砸坏，二是使得由底部钢板1和斜撑板6构成的溜槽呈一上宽下窄的漏斗型，使溜煤更加顺畅；四块尾部母板2a的尾部割成圆弧状，并且分别在每块尾部母板的中部用气割割成一尾部通孔8(如图3所示)，以便于相邻自移式溜槽之间的连接；侧部母板4与尾部母板2a具有相同的形状，其尾部割成圆弧状，并且分别在每块侧部母板4的中以用气割割成一通孔，用于和千斤顶5的塞活杆顶端进行连接；千斤顶缸体与井下支撑单体连接，利用工作面液压***实现溜槽的自移。
根据综采工作面长度变化选择多块自移式溜槽通过螺栓进行连接，利用第一块溜槽两侧竖板的前端通孔与工作面刮板输送机机头壳子上的通孔通过8#铁丝进行连接，最后一块溜槽最下端距离转载机上部溜沿0.2米，解决综采工作面变长后工作面刮板输送机与转载机之间变长区域内无运煤设备导致滞煤的问题，且最后一块溜槽垫高，高于转载机0.4米，便于煤流卸载至转载机，完成工作面刮板输送机与转载机之间的搭接，形成通畅的煤流***。
Claims (2)
1.综采工作面自移式溜槽，其特征是设置一底部钢板(1)，在所述底部钢板(1)的两侧分别焊接有竖向挡板(2)，所述竖向挡板(2)的尾部以两块尾部母板构成尾部“U”形夹板；在底部钢板(1)的前端连接一舌板(3)，在一侧竖向挡板(2)上，朝向外侧连接有两块侧部母板(4)构成侧部“U”形夹板；设置一千斤顶(5)，所述千斤顶(5)的塞活杆顶端与所述侧部“U”形夹板固定连接，构成自移式溜槽；相邻的两块自移式溜槽之间是以两侧的竖向挡板(2)通过尾部“U”形夹板和螺栓进行首尾连接。
2.根据权利要求1所述的综采工作面自移式溜槽，其特征是在所述底部钢板(1)与两侧竖向挡板(2)与之间分别焊接有斜撑板(6)。
Priority Applications (1)
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| CN 201220240883 CN202673353U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 综采工作面自移式溜槽 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220240883 CN202673353U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 综采工作面自移式溜槽 |
Publications (1)
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| CN202673353U true CN202673353U (zh) | 2013-01-16 |
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| CN (1) | CN202673353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104589487A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种矿浆溜槽的修补方法 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN 201220240883 patent/CN202673353U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20150525 |
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