CN202672317U - 一种节水防臭便器及排粪管 - Google Patents

Abstract

一种节水防臭便器及排粪管：排粪管内设有低位弯头或防臭阀；低位弯头位于便池的排粪口以下；防臭阀在排粪管无水时因自重关闭阀口，排粪管被隔断防臭，排粪管进水时，水力将防臭阀阀口打开，排粪管得以贯通排便。便器便池内的底部设有不粘连干沟或浅水沟，不粘连干沟或浅水沟通向便池排粪口，用于汇集水流冲力和防止大便粘连便池底，不粘连干沟设有不粘连表层，其底部高于等于排粪口底部，浅水沟的底部低于等于排粪口底部。优点：阀结构简单，自动开启和关闭；虹吸力倍增；用水极大减少；可防止下水道堵塞。

Description

一种节水防臭便器及排粪管

技术领域：

本实用新型涉及到一种节水防臭便器及排粪管，属卫浴产品制造领域。 

背景技术：

现有便器的防臭方法主要有利用弯头防臭和利用翘板防臭两种。 

现有便器弯头位置高于排粪口，弯头截留在池底和弯头内的水共约一升左右，该水有两个功能：1、将排粪口淹没实现防臭；2、防止大便粘连池底。弯头和池底虽仅存水一升左右，但其造成的浪费远不止一升水。小便时靠近弯头和小便等量的清水被小便排挤漫过弯头，池底内尿水混合液仍是一升左右，现有便器将该一升左右的混合液冲过弯头需用三升左右的水，这三升水中主要作用是提供从水箱高位流入便池时的能量，用这些能量将位于低位的混合液推送翻越弯头。现有便器冲大便需用六升左右的水，其中大部分也耗在将低位粪便推送翻越弯头上了。 

现有便器还有采用翘板防臭的。其特点是将粪池设成漏斗形，在粪池漏斗下部设置翘板，粪便从翘板翻落下水道，省去了弯头存水，节水效能显著。缺陷：其是依靠翘板内所存的水将粪池漏斗底部封闭防臭的，受结构限制其翘板内只能存放少量的水，一旦水分被蒸发，就会影响防臭效果。还因其用水量少已出现地下排水管堵塞问题。 

现有便器也有在排粪管内设置防臭阀防臭的，例如专利申请号为201020579993专利就在排粪管内设置了挡臭隔板和二次挡臭隔板。该装置有点和本实用新型的门阀类似，但其存在的缺陷是：1、该两个挡臭隔板设在一个坡度不大的排粪管中向上开启，由于排粪管是一个圆管，向上开启面是一个圆弧形的管壁，该隔板无法开启到顶，在管内对大便会形成卡堵。2、在一个水平或坡度不大的管道中隔板要向上翻转90度或接近90度才能完全开启，在开启过程中是完全靠水的冲力将隔板托举起来的，即便非常大的水流冲力也无法将该隔板托举到完全打开的状态，其只能在半开半闭的状态下排便，增大了水流阻力，尤其排粪后期便池内水位下降，水的冲力减少后，该隔板只能在接近关闭的状态下排便。 

节水防臭便器必须同时解决防止大便粘连池底和防臭两个问题，现有在排粪管设置防臭阀的便器仅在排粪管内解决防臭问题，忽视了大便粘连池底问题，粘连在池底的大便需要用更多的水来冲，甚至一遍冲不净，需多次冲洗，难以达到节水的目的。 

更重要的是现有的节水便器仅重视在冲便池的环节节水，且现有便器的排粪管都是到地面下水道口为止，地下排水管的管径远大于便器排粪管的管径，水到达地下水管口后就分散了，水在地下排水管下降时不能继续产虹吸，也不能集中水力冲刷落在地下排水管弯头处的粪便，如冲便的水少了以后，大便将滞留在地下排粪管中的弯头处堵塞地下排水管，带来更大的麻烦。 

实用新型内容：

本实用新型的任务是提供一种节水防臭便器。总体思路是：取消高位弯头，减少排水阻力，节约用水；在排粪管内设置低位弯头或防臭阀防臭；将排粪管延伸到便器底座下方的地下排水管中，或在排粪管尾端连接一个延伸到便器底座下方的延伸虹吸管，增强虹吸力，将延伸虹吸管设置成上粗下细成为水流加速器，水力集中地将落在地下水管弯头处的大便冲散，防止堵塞；在便池内设置不粘连干沟或浅水沟防止大便粘连池底。 

由于本便器的排粪管中需设置防臭阀，虽在现有和便池连为一体的陶瓷排粪管中也能安装该防臭阀，但陶瓷在烧制过程中会变形，一旦排粪管中安装防臭阀的预置阀腔变形，无法安装防臭阀，就会导致整个便器的报废，所以安装防臭阀的排粪管以和便池分体制造为佳。分体制造后排粪管可突破材料和工艺限制，采用水泥、玻璃、塑料、金属以及复合材料利用模铸、模压以及机床加工方式生产。如本人将该 实用新型申报为“一种节水防臭便器”，那么他人将该排粪管和便器分体生产并不侵权，即便他将该排粪管和便器放在一个商店出售，只要分别出售让消费者买回去自己安装，他就不侵权。如本人以“防臭排粪管”申报，他人将该排粪管和便器整体制造，也不侵权。所以只好将该实用新型以“一种节水防臭便器及排粪管”来申报。具体内容如下： 

一种节水防臭便器，包括水箱、便池、底座，所述便器的便池底部设有排粪管，所述排粪管连体制造于便器底部或分体制造后连接于便池底部，排粪管的顶端在便池内形成排粪口；所述排粪管内设有防臭阀或低位防臭弯头，所述低位防臭弯头位于排粪口以下；所述便池内底部设有不粘连干沟或浅水沟，所述不粘连干沟或浅水沟通向便池排粪口，用于汇集水流冲力和防止大便粘连便池底，所述不粘连干沟设有不粘连表层，其底部高于等于排粪口底部，所述浅水沟的底部存有浅水。 

说明：所谓浅水沟是指沟内存水浅，不是指沟浅。为使便池上沿冲淋下来的水流汇成对粪便的集中冲力，该沟必须具备一定深度，且大小和形状适当才能满足汇集水力的需要。 

一种节水防臭便器，所述便器设有冲淋管，该冲淋管环绕设置在便池的上部周沿，与水箱底部的排水阀的阀口相通，该冲淋管上设有补水孔和冲淋孔，所述补水孔设置在冲淋管的下部位置，数量为一个或数个，所述冲淋孔为多个设置在冲淋管上部位置并均衡地布置一圈。 

一种节水防臭便器，所述便器的便池底部连体制造有所述排粪管或设有和所述排粪管连接的接头。 

一种与所述节水防臭便器配套的排粪管，排粪管中设有防臭阀，所述防臭阀为门阀，所述门阀中设有门阀腔，门阀腔中设有一个或一个以上阀口，在每个阀口处设置一个阀门，门阀内无水时阀门因自重关闭阀口将排粪管隔断防臭，排粪管有水进入时，该阀门在水流推动下开启阀口；所述门阀的阀门被阀门轴或铰链活动连接在阀腔体上；所述阀腔体上阀门开启后所靠着的腔壁设为平面，以允许阀门能完全开启；当门阀设置在斜度小于30度或水平排粪管或里时，阀门轴设在阀门的侧面，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上，或阀口和阀门同向一侧倾斜，有阀门轴或铰链的一侧高于另一侧；当门阀设置在倾斜度大于30度的排粪管里时，阀门轴设在阀门上部，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上。 

一种与所述节水防臭便器配套的排粪管，排粪管中设有防臭阀，所述防臭阀为浮芯阀，所述浮芯阀中的浮芯腔和排粪管构成异形三通，浮芯腔内设有浮芯，所述浮芯和浮芯腔呈微间隙滑动配合，所述浮芯中有内置的空气腔，所述排粪管被所述浮芯断开，其断开面和所述浮芯底部相吻合，在断开处形成出粪阀口和进粪阀口，所述浮芯阀的浮芯腔上设有阀腔盖或将阀腔盖和阀腔制作为整体，该阀腔盖或整体阀腔的上部设有防阀关虹吸管或单向阀。 

一种与所述节水防臭便器配套的排粪管，所述防臭阀直接制造在排粪管中，或所述排粪管上设有安装防臭阀的安装腔，防臭阀被制造成独立的阀总成后安装在所述排粪管中的安装腔内。 

一种与所述节水防臭便器配套的排粪管，所述排粪管低位弯头是一个螺旋弯头或球形弯头，所述螺旋弯头是一段螺旋形管道，所述球形弯头包括球形腔及和它连接的排粪管，其构造是：上半段排粪管从该球形腔侧面通到球形腔内，向上弯曲后断开在球形腔内形成一个敞口，下半段排粪管从球形腔的底部通到球形腔内。 

一种与所述节水防臭便器配套的排粪管，所述排粪管尾端延伸到所述便器下方的地下排水管中，或所述排粪管尾端连接有一根延伸虹吸管，该延伸虹吸管延伸到所述便器下方地下排水管中。 

一种与所述节水防臭便器配套的排粪管，所述排粪管直接连体制造在便池底部，或所述排粪管顶端设有和便池底部所设的接头连接的接口。 

本实用新型所提供的节水防臭便器及排粪管，两者需配合使用，缺一不可。该排粪管如离开便器，就毫无用处。改进后的便器离开该排粪管也会无法使用成为废物。本实用新型便器是依靠排粪管防臭的，离开该排粪管，所改进后的便器将失去防臭功能。特别是仅在便池底部留有和排粪管接 口的便器，离开该排粪管，便池所留接口就像插座离开插头一样成为废物，这些接口已够不到下水道，便器成无法使用也了废物。 

附图说明：

图1是门阀座便器剖切图； 

图2是虹吸管防阀芯下降的浮芯阀座便器的剖切主视图； 

图3是单向阀防阀芯下降的浮芯阀座便器的剖切图； 

图4是矩形浮芯阀剖切图； 

图5防臭排粪管的组装图； 

图6是虹吸管防阀芯下降的浮芯阀组装图； 

图7是便器局部和低位弯头剖切图； 

图8是便器局部和球形弯头剖切图； 

图9是螺旋弯头便器剖切图； 

图10是倾斜管道门阀剖切图。 

图中代号含义是：1-不粘连干沟或浅水沟、2-排粪口、4-低位弯头、5-球形弯头、6-螺旋弯头、7-便池排粪管接头、8-卡钩、9-出粪阀口、10-防阀关虹吸管、11-浮芯腔、12-浮芯、13-进粪阀口、14-排粪管、15-螺钉和螺母、16-延伸虹吸管、17-螺母、18-密封圈、19-螺纹、20-门阀腔、21-门阀盖、22-密封圈、23-阀门、24-阀口、25-阀门轴、26-便池局部、27-单向阀、28-融焊条、29-阀腔盖、30-卡钩眼、31-密封圈、32-法兰、33-冲淋孔、34-补水孔 

具体实施方式：

为使图面简洁突出特征部分，有些图中没有画水箱和底座，便池也仅画出局部。 

实施例1：请见图1，该便器如权利要求1所述：一种节水防臭便器，包括水箱、便池、底座，所述便器的便池底部设有排粪管，所述排粪管连体制造于便器底部或分体制造后连接于便池底部，排粪管的顶端在便池内形成排粪口；所述排粪管内设有防臭阀或低位防臭弯头，所述低位防臭弯头位于排粪口以下；所述便池内底部设有不粘连干沟或浅水沟，所述不粘连干沟或浅水沟通向便池排粪口，用于汇集水流冲力和防止大便粘连便池底，所述不粘连干沟设有不粘连表层，其底部高于等于排粪口底部，所述浅水沟的底部存有浅水。 

该例中排粪管14和便池连体制造，排粪管14的顶端在便池内形成排粪口2，排粪口和不粘连干沟1相通，不粘连干沟设有不粘连表层，其底部高于等于排粪口底部，所述排粪管14中设有防臭阀，该防臭阀是门阀，该门阀的特征如权利要求4所述：所述门阀中设有门阀腔，门阀腔中设有一个或一个以上阀口，在每个阀口处设置一个阀门，门阀内无水时阀门因自重关闭阀口将排粪管隔断防臭，排粪管有水进入时，该阀门在水流推动下开启阀口；所述门阀的阀门被阀门轴或铰链活动连接在阀腔体上；所述阀腔体上阀门开启后所靠着的腔壁设为平面，以允许阀门能完全开启；当门阀设置在斜度小于30度或水平排粪管或里时，阀门轴设在阀门的侧面，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上，或阀口和阀门同向一侧倾斜，有阀门轴或铰链的一侧高于另一侧；当门阀设置在倾斜度大于30度的排粪管里时，阀门轴设在阀门上部，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上。 

该门阀中设有两个阀口24，每个阀口处有一个阀门23，由于该门阀设置在倾斜度小于30度的排粪管中，所以阀门向一侧开启，阀门开启后所靠着的腔壁被设置成平面，以便阀门能完全打开，该门阀设有安装阀门的阀腔口，将阀门安装在阀腔内后，将密封圈22和和门阀盖21盖在阀腔口上用螺钉和螺母15紧固在阀腔口上。 

阀门如此设置是因为： 

当门阀设置在水平管道中时，如将阀门轴25安装在阀腔顶部，阀门23向上开启，冲水结束后阀门23在自重作用下可以复位，但在水平管道中阀门需转动到水平状态，水管才能完全打开，要靠水流将阀门托举到水平状态是难以做到的，只能在阀口半开半闭的状态排粪的，特别是排粪后期水位下降冲力减少后，更接近关闭状态。如将阀门轴25设在阀门23的一侧，阀门23垂直地安装在阀腔内朝一侧开启，被水流冲开后，冲水结束后阀门23将无法复位。本实用新型这种设置，阀门23的重心略向阀口24倾斜，既能保证阀内无水流的情况下阀门23因重心倾斜自动关闭阀口24防臭，又因其重心仅略倾斜，在冲水时无需太大的冲力就可将阀门23打开，大大减少了阻力，使排粪管14更加通畅。 

该例的排粪管还如权利要求6所述：所述防臭阀直接制造在排粪管中，或所述排粪管上设有安装防臭阀的安装腔，防臭阀被制造成独立的阀总成后安装在所述排粪管中的安装腔内。本例中防臭阀被直接制造安装在排粪管中。 

该便器的排粪管下端管口设有螺纹19，垫上密封圈18后用螺母17连接，该螺母17被活动地套在延伸虹吸管上螺母内圈和延伸虹吸管外圈各有一个凸圈相扣，该延伸虹吸管可以转动方向，其下端管口以上端管口为圆心下端管口和上端管口的水平距离为半径在地面移动，以适应地面下水道管口离墙体的不同距离，或便于调整便器在室内的位置。 

该例的还如权利要求8所述：排粪管尾端连接有一根延伸到该便器下方地下排水管中的延伸虹吸管16。 

实施例2：见图2，该便器的便池设置和实施例1相同，排粪管也是和便池整体制造的，排粪管和延伸虹吸管的连接也和实施例1相同不再累述。不同的是： 

排粪管按权利要求5所述：所述排粪管中设有防臭阀，所述防臭阀为浮芯阀，所述浮芯阀中的浮芯腔11和排粪管14构成异形三通，所述浮芯腔11内设有浮芯12，浮芯12和浮芯腔11呈微间隙滑动配合，浮芯12中有内置的空气腔，排粪管14被浮芯12断开，其断开面和浮芯12底部相吻合，在断开处形成出粪阀口9和进粪阀口13，浮芯阀阀腔盖29和阀腔制作为整体，当所述排粪管14无水时，浮芯12因自重下落在排粪管14中，封闭出粪阀口9和进粪阀口13防臭，当所述排粪管14有水进入时，浮芯12上浮到浮芯腔11上部，所述排粪管14得以贯通排便。 

该整体阀腔的上部设有防阀关虹吸管10，是为避免排水中途浮芯12被水流虹吸下降中止排水所设。本便器在冲水初始粪水经出粪阀口9流过排粪管14时，进粪阀口13及以下管道还无水，没有虹吸力，粪水可以从出粪阀口9轻松地将浮芯12浮起流入进粪阀口13排往下水道。由于本便器安装有延伸虹吸管16，其虹吸力巨大，为防止进粪阀口13虹吸产生后吸引浮芯12下降中途停止排水，在阀腔上设有防阀关虹吸管10。浮芯12升起时其上部的空气可以从防阀关虹吸管10排入排粪管14下部，延伸虹吸管16产生虹吸后防阀关虹吸管10内也随之产生虹吸从阀腔盖29上部吸住浮芯12使之不得下降，粪水排尽延伸虹吸管16内失去虹吸后，排粪管14下部的空气经防阀关虹吸管10进入浮芯腔11内，浮芯12落下封闭出粪阀口9及进粪阀口13。 

实施例3：见图3，该便器的便池底部如权利要求1所述，设置了浅水沟1，所述浅水沟1的底部存有浅水。 

本例浮芯腔及浮芯的设置基本和实施例2相同，略有区别仅是浮芯12的形状不同。不再累述。不同的是： 

1、该阀如权利要求6所述：是将浮芯阀制造成浮芯阀总成，在该阀总成的***设置弹性体，将带有弹性体的阀总成塞进排粪管14上预设的阀件安装腔内，其弹性体将阀件安装腔挤紧后，排粪管14和阀总成结合成一个严密的整体。 

2、该阀的整体阀腔上如权利要求5所述设有单向阀27。单向阀27也是为避免排水中途浮芯12被水流虹吸下降中止排水所设。设有单向阀27时，浮芯12升起时浮芯腔11上部空气可以从单向阀排出，浮芯12升到顶停止排气后，单向阀落下关闭，阻止空气从阀顶进入浮芯腔11，因浮芯腔11上部无空气补充浮芯12无法下降。只有等排水结束后从便池排粪口进入排粪管14的空气从浮芯腔11和浮芯12的微间隙中缓慢地进入到浮芯腔11顶部后浮芯12才能下降。单向阀在平时也是一道防臭屏障。 

3、排粪管和延伸虹吸管的连接连接是通过法兰32及螺钉和螺母15连接的。 

实施例4：见图4，浮芯腔和浮芯的形状是可以变化的，本实施例中的浮芯腔和浮芯都是矩形的。和实施例2和3的雷同之处不再累述。 

实施例5：见图5，图5是一个排粪管，其前端设有和便池上的排粪管接头相连接的法兰，其尾端管口***设置有和延伸虹吸管连接的外螺纹，排粪管内的设置如权利要求6所述：所述防臭阀直接制造在排粪管中，该门阀的阀腔成型在排粪管14中，该门阀总成在排粪管14中。先制造出以中轴线剖切的两个半片的排粪管，在两个半片的排粪管的结合处设有熔焊条28，阀腔、阀口、及轴眼均成型在排粪管中，将阀门25放置在管内使阀门轴对准轴眼将两个半片的排粪管合并后，将熔焊条28热熔后使其熔焊在一起即可。 

实施例6：见图6，图6也是一个排粪管，其前端设有和便池上的排粪管接头相连接的法兰，其尾端管口***设置有和延伸虹吸管连接的外螺纹，排粪管内的设置如权利要求5所述：所述防臭阀为浮芯阀，所述浮芯阀中的浮芯腔和排粪管构成异形三通，浮芯腔内设有浮芯，所述浮芯和浮芯腔呈微间隙滑动配合，所述浮芯中有内置的空气腔，所述排粪管被所述浮芯断开，其断开面和所述浮芯底部相吻合，在断开处形成出粪阀口和进粪阀口，所述浮芯阀的浮芯腔上设有阀腔盖或将阀腔盖和阀腔制作为整体，该阀腔盖或整体阀腔的上部设有防阀关虹吸管或单向阀。 

该例还如权利要求6所述：一种排粪管，所述防臭阀直接制造在排粪管中，或所述排粪管上设有安装防臭阀的安装腔，防臭阀被制造成独立的阀总成后安装在所述排粪管中的安装腔内。该例所述防臭阀是直接制造在排粪管中14的，该浮芯阀的阀腔成型在排粪管14中，浮芯12放置在浮芯腔11中，该浮芯腔腔上设有阀腔盖29，阀腔盖上有防阀关虹吸管10，该防阀关虹吸管10通往下部的排粪管14中，将密封圈31放置在阀腔盖和阀腔之间后，盖上阀腔盖，将阀腔盖向阀腔挤推，使卡钩8卡口在卡钩眼30中即可。 

实施例7：见图7，该例如权利要求3所述：根据权利要求1所述的一种节水防臭便器，其特征是：所述便器的便池底部连体制造有所述排粪管或设有和所述排粪管连接的接头。该例中排粪管连体制造在便池底部，该例的便池设置和实施例1相同，不再累述。 

该例的排粪管如权利要求1所述：所述排粪管14内设有低位弯头4，所述低位弯头4位于便池的排粪口2以下，弯头内存有积水将排粪管内的空气隔断防臭。 

该便器的排粪管设有和延伸虹吸管16连接的接口，该例中的延伸虹吸管16顶端的接口是一个放置粘合材料的环形槽，在该环形槽内放置粘合胶或水泥，将环形槽套在排粪管底部的管口上凝固后可使其接头处不漏气，以满足虹吸需要。 

实施例8：见图8，该例便池设置和实施例7相同，不再累述，不同的是弯头是一个球形弯头，如权利要求7所述：所述球形弯头包括球形腔及和它连接的排粪管，其构造是：上半段排粪管从该球形腔侧面通到球形腔内，向上弯曲后断开在球形腔内形成一个敞口，下半段排粪管从球形腔的底部通到球形腔内。 

冲便时粪水经弯头进入球形腔，从球形腔内的弯头一端溢出到球形腔内，经球形腔下部的排粪管排向下水道。冲便结束时便池内的尾水淌进弯头，因在球形腔内的弯头高于球形侧面的弯头入口，所以弯头存水将球形腔内外的空气隔断，达到防臭的目的。该球形弯头5的优点是：球形腔内的弯头的上部是 敞口的，且球形腔内设置了足够大的空间让粪水从其敞口溢出，因球形腔空间大可防止堵塞。和S形防臭弯头相比，粪便通过“S”形弯头时要受到四周管道的约束，容易被管道上壁卡住。 

实施例9：见图9，该例的便池设置如权利要求3所述：所述便器的便池底部连体制造有所述排粪管或设有和所述排粪管连接的接头。本便器的便池底部设有和所述排粪管连接的接头7。 

该例的便池设置还如权利要求1所述，所述便器便池内的底部设有浅水沟1。 

该例的便池设置还如权利要求2所述：所述便器设有冲淋管，该冲淋管环绕设置在便池的上部周沿与水箱底部的排水阀的阀口相通，该冲淋管上设有补水孔34和冲淋孔33，所述补水孔34设置在冲淋管的下部位置，数量为一个或数个，所述冲淋孔33为多个设置在冲淋管上部位置并均衡地布置一圈。 

由于本便器的延伸虹吸管吸力强大，冲水时弯头内难以留住存水，需在冲便结束后补水，将冲淋孔设置在冲淋管上部，当打开水箱排水阀排水时，冲淋管内充满水并带有水箱中高位水的压力，从冲淋孔和补水孔排出冲淋便池，当水箱排水阀关闭后，处于高位的冲淋孔首先断水停止排水，补水孔继续排出冲淋管内的余水，由于其孔径小，排水速度慢，所排出的水无法满足便器排粪管产生虹吸时所需的水量，排粪管停止虹吸，补水孔流出的水留存在弯头内防臭。 

该例的排粪管还如权利要求7所述：所述排粪管中的低位弯头4是一个螺旋弯头。 

粪便在S形弯头内流动时要随弯头改变方向，运行中的大便也要随弯头改变形状，增大阻力，较硬的大便容易在拐弯时卡住。螺旋弯头内的粪便沿螺旋朝一个方向运行，无需改变形状，减少阻力不易卡住。 

实施例10：请见图10，图10是一个门阀总成在倾斜的排粪管中，该排粪管如权利要求9所述：所述排粪管顶端设有和便池底部所设的接头连接的接口。该排粪管的顶端设有和便池排粪管接头7连接的法兰32，延伸虹吸管和排粪管制造成一个整体，由于排粪管是倾斜的，如权利要求4所述：当门阀设置在倾斜度大于30度的排粪管里时，阀门轴设在阀门上部，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上。因在倾斜的管道中被顶部门阀轴悬挂的阀门只要向前摆动一个较小的角度就能使阀口完全打开。 

该排粪管如权利要求8所述：所述排粪管尾端延伸到所述便器下方的地下排水管中。 

本实用新型的优点是： 

1、浮芯阀和门阀结构简单，无需手动操作，自动开启和关闭。 

2、虹吸力倍增。便器约高40厘米，其中上部便池约高20厘米，下部管道和底座约高20厘米，水流落差才有20多厘米。而便器下部的地下排水管道高40厘米左右，所述延伸虹吸管16可延伸到地下30多厘米，其总落差已达原先的2.5倍多，所以虹吸力倍增。 

3、用水极大减少。取消高位弯头后，粪水由高向低流淌，特别是小便可自行流走，少量的水冲淋即可，冲便用水极大减少。 

4、可防止下水道堵塞。将延伸虹吸管设计成上粗下细，使其成为一个水流加速器，水力集中地将落在地下排水管弯头处的粪便冲散流走。 

以上实施例，仅为说明实用新型的可行而例举，本实用新型的内容大部分都有多种实现方式，相互组合变化更多，没必要也不可能在短短的说明书中穷尽举例。不能以实施例限定本实用新型的改进内容和限定权利要求。 

Claims (9)

1.一种节水防臭便器，包括水箱、便池、底座，其特征是：所述便器的便池底部设有排粪管，所述排粪管连体制造于便器底部或分体制造后安装于便池底部，排粪管的顶端在便池内形成排粪口；所述排粪管内设有防臭阀或低位防臭弯头，所述低位防臭弯头位于排粪口以下；所述便池内底部设有不粘连干沟或浅水沟，所述不粘连干沟或浅水沟通向便池排粪口，用于汇集水流冲力和防止大便粘连便池底，所述不粘连干沟设有不粘连表层，其底部高于等于排粪口底部，所述浅水沟的底部存有浅水。

2.根据权利要求1所述的一种节水防臭便器，其特征是：所述便器设有冲淋管，该冲淋管环绕设置在便池的上部周沿，与水箱底部的排水阀的阀口相通，该冲淋管上设有补水孔和冲淋孔，所述补水孔设置在冲淋管的下部位置，数量为一个或数个，所述冲淋孔为多个设置在冲淋管上部位置并均衡地布置一圈。

3.根据权利要求1所述的一种节水防臭便器，其特征是：所述便器的便池底部连体制造有所述排粪管或设有和所述排粪管连接的接头。

4.一种与权利要求1至3所述节水防臭便器配套的排粪管，其特征是：排粪管中设有防臭阀，所述防臭阀为门阀，所述门阀中设有门阀腔，门阀腔中设有一个或一个以上阀口，在每个阀口处设置一个阀门，门阀内无水时阀门因自重关闭阀口将排粪管隔断防臭，排粪管有水进入时，该阀门在水流推动下开启阀口；所述门阀的阀门被阀门轴或铰链活动连接在阀腔体上；所述阀腔体上阀门开启后所靠着的腔壁设为平面，以允许阀门能完全开启；当门阀设置在斜度小于30度或水平排粪管或里时，阀门轴设在阀门的侧面，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上，或阀口和阀门同向一侧倾斜，有阀门轴或铰链的一侧高于另一侧；当门阀设置在倾斜度大于30度的排粪管里时，阀门轴设在阀门上部，所述门阀的阀口后仰，阀门前俯在阀口上。

5.一种与权利要求1至3所述节水防臭便器配套的排粪管，其特征是：排粪管中设有防臭阀，所述防臭阀为浮芯阀，所述浮芯阀中的浮芯腔和排粪管构成异形三通，浮芯腔内设有浮芯，所述浮芯和浮芯腔呈微间隙滑动配合，所述浮芯中有内置的空气腔，所述排粪管被所述浮芯断开，其断开面和所述浮芯底部相吻合，在断开处形成出粪阀口和进粪阀口，所述浮芯阀的浮芯腔上设有阀腔盖或将阀腔盖和阀腔制作为整体，该阀腔盖或整体阀腔的上部设有防阀关虹吸管或单向阀。

6.根据权利要求4或5所述的一种排粪管，其特征是：所述防臭阀直接制造在排粪管中，或所述排粪管上设有安装防臭阀的安装腔，防臭阀被制造成独立的阀总成后安装在所述排粪管中的安装腔内。

7.一种与权利要求1至3所述节水防臭便器配套的排粪管，其特征是：所述排粪管低位弯头是一个螺旋弯头或球形弯头，所述螺旋弯头是一段螺旋形管道，所述球形弯头包括球形腔及和它连接的排粪管，其构造是：上半段排粪管从该球形腔侧面通到球形腔内，向上弯曲后断开在球形腔内形成一个敞口，下半段排粪管从球形腔的底部通到球形腔内。

8.根据权利要求4或5或7所述的一种排粪管，其特征是：所述排粪管尾端延伸到所述便器下方的地下排水管中，或所述排粪管尾端连接有一根延伸虹吸管，该延伸虹吸管延伸到所述便器下方地下排水管中。

9.根据权利要求4或5或7所述的一种排粪管，其特征是：所述排粪管直接连体制造在便池底部，或所述排粪管顶端设有和便池底部所设的接头连接的接口。 

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