CN202671585U - U型管退火装置 - Google Patents
U型管退火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202671585U CN202671585U CN 201220274616 CN201220274616U CN202671585U CN 202671585 U CN202671585 U CN 202671585U CN 201220274616 CN201220274616 CN 201220274616 CN 201220274616 U CN201220274616 U CN 201220274616U CN 202671585 U CN202671585 U CN 202671585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- annealing device
- support plate
- clamp
- shaped pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种U型管退火装置,支架上设有一对在支架上运动的管材夹持机构,在支架的一侧设有对管材进行支撑的支撑架,支撑架上方设有加热器、温度检测器,管材夹持机构包括设在支架上的基座,基座上设有第一支板、第二支板,在第一支板设有驱动缸,驱动缸的驱动杆位于第一支板、第二支板之间,在驱动杆的端部设有具有弧形夹紧面的夹紧块,第二支板上固定设有与夹紧块配合的固定夹紧块,该固定夹紧块上开设有与弧形夹紧面配合的第二弧形夹紧面,还包括控制温度检测器、加热器、驱动缸工作的控制器。本实用新型结构简单、操作方便,消除U型管弯曲过程中产生的内应力,提高产品的质量,同时降温器的设置加快了冷却时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管设备技术领域,具体涉及一种U型管退火装置。
背景技术
弯管机将直钢管弯曲成U型过程中,会在弯部产生大量的内应力,严重影响钢管的质量,从而需要消除U型管中的内应力。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、能够消除U型管内应力的U型管退火装置。
实现本实用新型的技术方案如下:
U型管退火装置,其包括支架,支架上设置有一对在支架上运动的管材夹持机构,在支架的一侧设置有对管材进行支撑的支撑架,支撑架的上方设置有对管材进行加热的加热器,以及对管材的加热温度进行检测的温度检测器,所述管材夹持机构包括设置在支架上能够来回运动的基座,基座上端面固定设置有第一支板、及与第一支板间隔设置的第二支板,在第一支板设置有驱动缸,驱动缸的驱动杆位于第一支板、第二支板之间,在驱动杆的端部设置有具有弧形夹紧面的夹紧块,第二支板上固定设置有与上述夹紧块配合的固定夹紧块,该固定夹紧块上开设有与上述弧形夹紧面配合的第二弧形夹紧面,以及还包括控制温度检测器、加热器、驱动缸工作的控制器。
所述支架上设置有驱动螺杆,在基座的下端面固定设置有与驱动螺杆配合的传动块。转动驱动螺杆能够带动传动块在驱动螺杆上来回运动,从而能够带动一对管材夹持机构的运动,根据不同尺寸的U型管材,调节两管材夹持机构之间的距离。
所述驱动螺杆的端部固定设置有手动转轮,此种为手动调节驱动螺杆。
所述驱动螺杆的一端联接一驱动电机的输出轴上,通过驱动电机自动带动驱动螺杆转动。
所述支撑架两侧及其下方均设置有一降温器,上述控制器与降温器电连接,在U型管材被加热后,降温器全方位的对其进行降温,加快冷却速度。
所述降温器为风扇。
所述第一支板上固定设置有导向柱,该导向柱穿过夹紧块对夹紧块进行导向,导向柱的设置保证了夹紧块的移动稳定性,使夹紧块与固定夹紧块精准的配合。
采用了上述方案,在对U型管材退火时,将U型管的两端放置在夹紧块与固定夹紧块之间,驱动缸推动夹紧块向固定夹紧块运动,在运动到位后,U型管由两弧形夹紧面夹紧,这样启动加热器对U型管进行加热,温度检测器对加热的温度进行实时检测,当检测到的温度达到设定的温度时,温度检测器就会向控制器发送控制信号,控制器控制加热器停止加热,此时控制器控制降温器对U型管进行降温,在温度检测器检测到钢管的温度达到设定的低温时,便会向控制器发送停止降温器工作的信号,控制器则控制降温器停止工作,通过放松驱动缸的顶紧力消除夹紧块、固定夹紧块对钢管的夹紧力,便可以将钢管取下完成钢管的退火。本实用新型结构简单、操作方便,消除U型管弯曲过程中产生的内应力,提高产品的质量,同时降温器的设置加快了冷却时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图中,1为支架,2为基座,3为第一支板,4为第二支板,5为驱动缸,6为驱动杆,7为弧形夹紧面,8为夹紧块,9为固定夹紧块,10为第二弧形夹紧面,11为支撑架,12为加热器,13为温度检测器,14为驱动螺杆,15为传动块,16为手动转轮,17为降温器,18为导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2,U型管退火装置,其包括支架1,支架上设置有一对在支架上运动的管材夹持机构,管材夹持机构包括设置在支架上能够来回运动的基座2,基座上端面固定垂直设置有第一支板3、及与第一支板3间隔设置的第二支板4,在第一支板3一侧固定设置有驱动缸5,驱动缸的驱动杆6穿过第一支板3位于第一支板3、第二支板4之间,在驱动杆6的端部设置有具有弧形夹紧面7的夹紧块8,第二支板4上固定设置有与上述夹紧块配合的固定夹紧块9,该固定夹紧块9上开设有与上述弧形夹紧面7配合的第二弧形夹紧面10,在支架1的一侧设置有对U型管材进行支撑的支撑架11,支撑架的上方设置有对管材进行加热的加热器12,以及对管材的加热温度进行检测的温度检测器13,以及还包括控制温度检测器13、加热器12、驱动缸5工作的控制器。
其中,支架1上设置有驱动螺杆14,在基座的下端面固定设置有与驱动螺杆配合的传动块15,在传动块上设置有与驱动螺杆上螺纹配合的螺纹,从而实现螺纹传动。驱动螺杆的端部固定设置有手动转轮16;或驱动螺杆的一端联接一驱动电机的输出轴上。在支撑架两侧及其下方均设置有一降温器17,上述控制器与降温器电连接。具体实施中,降温器选用风扇。
其中,第一支板3上固定设置有导向柱18,该导向柱18穿过夹紧块对夹紧块进行导向,从而保证夹紧块的精准运行。
Claims (7)
1.U型管退火装置,其包括支架,其特征在于:支架上设置有一对在支架上运动的管材夹持机构,在支架的一侧设置有对管材进行支撑的支撑架,支撑架的上方设置有对管材进行加热的加热器,以及对管材的加热温度进行检测的温度检测器,所述管材夹持机构包括设置在支架上能够来回运动的基座,基座上端面固定设置有第一支板、及与第一支板间隔设置的第二支板,在第一支板设置有驱动缸,驱动缸的驱动杆位于第一支板、第二支板之间,在驱动杆的端部设置有具有弧形夹紧面的夹紧块,第二支板上固定设置有与上述夹紧块配合的固定夹紧块,该固定夹紧块上开设有与上述弧形夹紧面配合的第二弧形夹紧面,以及还包括控制温度检测器、加热器、驱动缸工作的控制器。
2.根据权利要求1所述的U型管退火装置,其特征在于:所述支架上设置有驱动螺杆,在基座的下端面固定设置有与驱动螺杆配合的传动块。
3.根据权利要求2所述的U型管退火装置,其特征在于:所述驱动螺杆的端部固定设置有手动转轮。
4.根据权利要求2所述的U型管退火装置,其特征在于:所述驱动螺杆的一端联接一驱动电机的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的U型管退火装置,其特征在于:所述支撑架两侧及其下方均设置有一降温器,上述控制器与降温器电连接。
6.根据权利要求5所述的U型管退火装置,其特征在于:所述降温器为风扇。
7.根据权利要求1所述的U型管退火装置,其特征在于:所述第一支板上固定设置有导向柱,该导向柱穿过夹紧块对夹紧块进行导向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220274616 CN202671585U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | U型管退火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220274616 CN202671585U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | U型管退火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202671585U true CN202671585U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47492500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220274616 Expired - Fee Related CN202671585U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | U型管退火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202671585U (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104451103A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏武进不锈股份有限公司 | U型弯管去应力机 |
CN104451101A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 弯管去应力机 |
CN104498694A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 弯管热处理设备 |
CN106086371A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 江苏武进不锈股份有限公司 | U形弯管去应力装置 |
CN107352064A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-17 | 北京航天三发高科技有限公司 | 一种捆拢机及其使用方法 |
CN107502728A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-22 | 宝银特种钢管有限公司 | 一种u形管弯头去应力随动夹持装置及其使用方法 |
CN108148985A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-12 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种钢管风冷设备 |
CN109355477A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 浙江星康铜业有限公司 | 一种退火装置及退火方法 |
CN110241368A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-17 | 沛县大屯电石厂 | 一种适用于镍合金制造的退火装置 |
CN110527799A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 张家港市昆仑管业有限公司 | 一种u形换热管电阻法热处理装置 |
-
2012
- 2012-06-11 CN CN 201220274616 patent/CN202671585U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104451103A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏武进不锈股份有限公司 | U型弯管去应力机 |
CN104451101A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 弯管去应力机 |
CN104498694A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 弯管热处理设备 |
CN104498694B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-05-24 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 弯管热处理设备 |
CN106086371A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 江苏武进不锈股份有限公司 | U形弯管去应力装置 |
CN106086371B (zh) * | 2016-06-16 | 2018-01-02 | 江苏武进不锈股份有限公司 | U形弯管去应力装置 |
CN107352064A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-17 | 北京航天三发高科技有限公司 | 一种捆拢机及其使用方法 |
CN107502728A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-22 | 宝银特种钢管有限公司 | 一种u形管弯头去应力随动夹持装置及其使用方法 |
CN108148985A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-12 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种钢管风冷设备 |
CN109355477A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 浙江星康铜业有限公司 | 一种退火装置及退火方法 |
CN110241368A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-17 | 沛县大屯电石厂 | 一种适用于镍合金制造的退火装置 |
CN110527799A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-03 | 张家港市昆仑管业有限公司 | 一种u形换热管电阻法热处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202671585U (zh) | U型管退火装置 | |
CN102266881B (zh) | 用于镁合金挤压材在线加热矫直工艺的拉伸矫直装置 | |
CN201402739Y (zh) | 数控电阻丝绕线装置 | |
CN103272956A (zh) | 软管端部加热扩口机、集成装置及加热扩口方法 | |
CN111618124B (zh) | 一种用于钢带轧制的矫直穿带设备 | |
CN108906928B (zh) | 一种特高压钢管塔c型插板折弯机 | |
CN203330281U (zh) | 软管端部加热扩口机及集成装置 | |
RU2013120945A (ru) | Прокатный стан для изготовления металлической полосы и способ изготовления прокатного стана | |
CN203030682U (zh) | 细长轴校直机 | |
CN205223293U (zh) | 一种钉体局部退火装置 | |
CN219745950U (zh) | 一种连续型蛇形管弯管机 | |
CN111618123B (zh) | 一种用于钢带轧制的矫直穿带设备的工作方法 | |
CN211100976U (zh) | 丝管式冷凝器双向折弯装置 | |
CN204265805U (zh) | U型弯管去应力机 | |
CN203319849U (zh) | 一种可调式石英管弯管装置 | |
CN208131735U (zh) | 一种钢管弯制机 | |
CN209272164U (zh) | 螺旋通水钢芯的扁钢立式冷绕装置 | |
CN209272527U (zh) | 一种z型钢表面用打孔装置 | |
CN204108644U (zh) | 换挡器手柄球头安装设备 | |
CN101973140B (zh) | 汽车后搁板接触式加热生产线自动拉料机构 | |
CN109640425B (zh) | 自动化双头感应加热设备 | |
CN201176019Y (zh) | 一种双工位热转印机 | |
CN202570516U (zh) | 边框注胶机 | |
CN202138055U (zh) | 连杆式烫金机 | |
CN206253517U (zh) | 具有加热功能的铁塔角钢反向单曲加工模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20160611 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |