CN202670205U - 电缆自动贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆自动贴标签机，所述标签机包含有机架（1），所述机架（1）上安装有标签供应机构（2）、夹持移送机构（3）、电缆支撑机构（4）和压紧机构（5），所述标签供应机构（2）包含有放卷辊（2.1）、收卷辊（2.2）和调节板（2.3），所述调节板（2.3）铰接于机架（1）上，所述夹持移送机构（3）包含有一水平设置的横移气缸（3.1），所述横移气缸（3.1）的活塞杆上设置有一竖杆（3.2），所述横移气缸（3.1）的上下两端分别设置有上气缸（3.3）和下气缸（3.4），所述上气缸（3.3）和下气缸（3.4）的活塞杆上分别设置有上压块（3.5）和下压块（3.6）。本实用新型一种电缆自动贴标签机，贴标签效率高且结构简单、造价低廉。

Description

电缆自动贴标签机

技术领域

本实用新型涉及一种电缆自动贴标签机。

背景技术

随着科学的进步，消费者对于电缆等产品的安全性能提出了更高的要求，因而需要在电缆上贴上标签以便对产品进行标识。常规的人工贴标签方式效率太低，无法满足厂家的生产速度。为此，中国专利97244133公布了一种“电线贴标签机”，实现了全自动化的标签贴附工作，但是这套设设备结构复杂，制造成本太高，不利于其大规模的推广使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种贴标签效率高且结构简单、造价低廉的电缆自动贴标签机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电缆自动贴标签机，所述标签机包含有机架，所述机架上安装有标签供应机构、夹持移送机构、电缆支撑机构和压紧机构，所述标签供应机构包含有放卷辊、收卷辊和调节板，所述放卷辊和收卷辊均安装于机架上，且放卷辊和收卷辊之间卷绕有标签带，所述调节板铰接于机架上，调节板的上板面与标签带的下表面相接触，所述夹持移送机构包含有一水平设置的横移气缸，所述横移气缸的活塞杆上设置有一竖杆，所述横移气缸的上下两端分别设置有上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸的活塞杆上分别设置有上压块和下压块，且上气缸的活塞杆竖向向下动作，下气缸的活塞杆竖向向上动作，所述电缆支撑机构包含有左右水平设置的左支撑块和右支撑块，且右支撑块位于调节板旁，上气缸和下气缸分别位于电缆支撑机构的上方和下方；所述压紧机构包含有纵向设置的纵移气缸，所述纵移气缸的活塞杆上连接有一连接架，所述连接架上平行对称设置有两个压辊，且压辊位于电缆支撑机构的上方。

本实用新型电缆自动贴标签机，所述调节板的两边分别竖向向下设置有耳板，耳板上穿接有一调节杆，该调节杆一端铰接于机架上，另一端上设置有一拨钮。

本实用新型电缆自动贴标签机，所述调节杆还设置有一探测仪。

本实用新型电缆自动贴标签机，所述探测仪为红外探测仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用机械装置实现自动贴标签，大大提高了贴标签的速度，且本实用新型中的贴标签机结构简单、造价低廉，因而适合大规模的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型电缆自动贴标签机的结构示意图。

其中：

机架1、标签供应机构2、夹持移送机构3、电缆支撑机构4、压紧机构5、标签带6；

放卷辊2.1、收卷辊2.2、调节板2.3、调节杆2.4、拨钮2.5、探测仪2.6；

横移气缸3.1、竖杆3.2、上气缸3.3、下气缸3.4、上压块3.5、下压块3.6；

左支撑块4.1、右支撑块4.2；

纵移气缸5.1、连接架5.2、压辊5.3。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种电缆自动贴标签机，所述标签机包含有机架1，所述机架1上安装有标签供应机构2、夹持移送机构3、电缆支撑机构4和压紧机构5，所述标签供应机构2包含有放卷辊2.1、收卷辊2.2和调节板2.3，所述放卷辊2.1和收卷辊2.2均安装于机架1上，且放卷辊2.1和收卷辊2.2之间卷绕有标签带6，所述调节板2.3铰接于机架1上，调节板2.3的上板面与标签带6的下表面相接触，且标签带6经调节板2.3后偏转一定角度，所述调节板2.3的两边分别竖向向下设置有耳板，耳板上穿接有一调节杆2.4，该调节杆2.4一端铰接于机架1上，另一端上设置有一拨钮2.5，通过该拨钮2.5可方便的调节调节板2.3的倾斜程度，从而可对标签带6上的标签撕开程度进行调节，所述调节杆2.4还设置有一探测仪2.6，该探测仪2.6为红外探测仪，用于对标签进行监测；所述夹持移送机构3包含有一水平设置的横移气缸3.1，所述横移气缸3.1的活塞杆上设置有一竖杆3.2，所述横移气缸3.1的上下两端分别设置有上气缸3.3和下气缸3.4，所述上气缸3.3和下气缸3.4的活塞杆上分别设置有上压块3.5和下压块3.6，且上气缸3.3的活塞杆竖向向下动作，下气缸3.4的活塞杆竖向向上动作，所述上压块3.5和下压块3.6均为叉齿结构，所述电缆支撑机构4包含有左右水平设置的左支撑块4.1和右支撑块4.2，且右支撑块4.2位于调节板2.3旁，上气缸3.3和下气缸3.4分别位于电缆支撑机构4的上方和下方；所述压紧机构5包含有纵向设置的纵移气缸5.1，所述纵移气缸5.1的活塞杆上连接有一连接架5.2，所述连接架5.2上平行对称设置有两个压辊5.3，且压辊5.3位于电缆支撑机构4的上方。

本实用新型电缆自动贴标签机的贴标签方法包含有以下步骤：

步骤一：将标签带6卷绕在放卷辊2.1和收卷辊2.2之间，将电缆放置在电缆支撑机构4的左支撑块4.1和右支撑块4.2上，且标签带6经调节板2.3后前进方向发生偏转，使得偏转后的标签带6与偏转前的标签带6成一锐角夹角，从而使得标签带6上的标签在经过调节板2.3时能够被撕开一个撕口；

步骤二：当标签带6上的标签在放卷辊2.1和收卷辊2.2的带动下运行至即将脱离调节板2.3的板面时，标签带6上的标签被撕开一个撕口，此时放卷辊2.1和收卷辊2.2停止运行（该动作可由探测仪2.6进行控制，探测仪2.6位于标签带6偏转处的下方，当标签带6上的标签被撕开一个撕口时，该撕口向外伸出，遮住探测仪2.6的红外探头，从而使得探测仪2.6能够及时探测到撕口情况）；

步骤三：横移气缸3.1带动上气缸3.3和下气缸3.4移动至标签带6上标签的撕开口的上方和下方，然后上气缸3.3带动上压块3.5向下运动，下气缸3.4带动下压块3.6向上运动，从而将标签的撕口夹住，随后横移气缸3.1带动上气缸3.3和下气缸3.4向远离标签带6的方向移动，使得标签离开标签带6；

步骤四：将横移气缸3.1将标签移送至压辊5.3的下方，启动纵移气缸5.1带动压辊5.3向下运动，将标签贴实在线缆上。

Claims (4)

1.一种电缆自动贴标签机，其特征在于：所述标签机包含有机架（1），所述机架（1）上安装有标签供应机构（2）、夹持移送机构（3）、电缆支撑机构（4）和压紧机构（5），所述标签供应机构（2）包含有放卷辊（2.1）、收卷辊（2.2）和调节板（2.3），所述放卷辊（2.1）和收卷辊（2.2）均安装于机架（1）上，且放卷辊（2.1）和收卷辊（2.2）之间卷绕有标签带（6），所述调节板（2.3）铰接于机架（1）上，调节板（2.3）的上板面与标签带（6）的下表面相接触，所述夹持移送机构（3）包含有一水平设置的横移气缸（3.1），所述横移气缸（3.1）的活塞杆上设置有一竖杆（3.2），所述横移气缸（3.1）的上下两端分别设置有上气缸（3.3）和下气缸（3.4），所述上气缸（3.3）和下气缸（3.4）的活塞杆上分别设置有上压块（3.5）和下压块（3.6），且上气缸（3.3）的活塞杆竖向向下动作，下气缸（3.4）的活塞杆竖向向上动作，所述电缆支撑机构（4）包含有左右水平设置的左支撑块（4.1）和右支撑块（4.2），且右支撑块（4.2）位于调节板（2.3）旁，上气缸（3.3）和下气缸（3.4）分别位于电缆支撑机构（4）的上方和下方；所述压紧机构（5）包含有纵向设置的纵移气缸（5.1），所述纵移气缸（5.1）的活塞杆上连接有一连接架（5.2），所述连接架（5.2）上平行对称设置有两个压辊（5.3），且压辊（5.3）位于电缆支撑机构（4）的上方。

2.如权利要求1所述一种电缆自动贴标签机，其特征在于：所述调节板（2.3）的两边分别竖向向下设置有耳板，耳板上穿接有一调节杆（2.4），该调节杆（2.4）一端铰接于机架（1）上，另一端上设置有一拨钮（2.5）。

3.如权利要求2所述一种电缆自动贴标签机，其特征在于：所述调节杆（2.4）还设置有一探测仪（2.6）。

4.如权利要求3所述一种电缆自动贴标签机，其特征在于：所述探测仪（2.6）为红外探测仪。

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