CN202668326U - 数控磨床用高精度丝杆进给*** - Google Patents
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Abstract
一种数控磨床用高精度丝杆进给***，包括端盖、前后角接触轴承组、轴承座、锁紧螺母和丝杆，所述丝杆安装在两固定支撑装置之间，所述固定支撑装置包括所述端盖、前角接触轴承组、后角接触轴承组、轴承座和锁紧螺母，所述丝杆由所述前、后角接触轴承组支撑并轴向固定，所述前、后角接触轴承组由所述锁紧螺母预紧并分别安装在所述轴承座内，所述前、后角接触轴承组通过安装在所述轴承座两端的所述端盖固定，所述后角接触轴承组在所述轴承座内侧和所述端盖之间安装有实现丝杆预拉伸的调整垫片，本实用新型对轴承预紧、丝杆预拉伸具有操作简便、测量、调整方便、调整精度高等优点，既提升了丝杆的轴向刚度，又克服了温升带来的热位移影响，有效的保证了进给***的刚性和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精度机床丝杆进给***的预处理方法，特别是一种数控磨床用高精度丝杆进给***。
背景技术
高速加工是21世纪一项高新技术，它以高效率、高精度、高表面质量为基本特征，在机械制造与装备等行业中获得了广泛的应用，取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。高速加工首先要有与之匹配的数控机床，而该数控机床又必须同时具有高速主轴***和高速准确的进给***，才能实现零件高速加工过程中尺寸精度的稳定性。
目前国内生产和使用的高精度数控磨床一般为单端预紧，即将靠近电机端的轴承进行预紧，另一端的轴承只做辅助支撑作用。这种结构的进给***在磨削技术飞速发展，磨削速度、磨削进给量、磨削复合度不断提升的今天，已经越来越难克服由于工作中丝杆温度上升以及长时间工作后丝杆的局部磨损对其磨削进给精度带来的影响，机床往往在工作一段时间后就出现进给精度不稳定进而精度下降的现象，直接影响到其磨削工件的质量。因此，如何减少进给***由于温升带来的精度干扰，如何有效保证丝杆磨损后其自身精度的保持性，是高精度数控磨床必须要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种对轴承、丝杆综合预处理操作简便、测量、调整方便、调整精度高的数控磨床用高精度丝杆进给***。
一种数控磨床用高精度丝杆进给***，包括端盖、前后角接触轴承组、轴承座、锁紧螺母和丝杆，其特征在于：所述丝杆安装在两固定支撑装置之间，所述固定支撑装置包括所述端盖、前角接触轴承组、后角接触轴承组、轴承座和锁紧螺母，所述丝杆由所述前、后角接触轴承组支撑并轴向固定，所述前、后角接触轴承组由所述锁紧螺母预紧并分别安装在所述轴承座内，所述前、后角接触轴承组通过安装在所述轴承座两端的所述端盖固定，所述后角接触轴承组在所述轴承座内侧和所述端盖之间安装有实现丝杆预拉伸的调整垫片。
本实用新型中，所述前角接触轴承组的轴承座内侧和所述端盖之间安装有方便所述端盖与所述前角接触轴承组固定的调整垫片。
采用上述方案，本实用新型具有如下优点：
1．两端固定支撑，进给***轴向刚性大幅提高。
2．预拉伸丝杆，补偿了热位移，保证了***的进给精度。
综上所述，丝杆采用了两端固定的支撑方式，一方面，两端的角接触轴承组均可预紧，这样有效的提升了丝杆的轴向刚度；另一方面，轴承的预紧使得丝杆工作原本就有的发热量加大，丝杆的热位移也随之变大，为了弥补这一位移，对丝杆进行预拉伸，预拉伸的拉伸量根据现有机床磨削时实测数据综合得到。如此一来，既提升了丝杆的轴向刚度，又克服了温升带来的热位移影响，有效的保证了进给***的刚性和精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明一种数控磨床用高精度丝杆进给***的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型包括，锁紧螺母1，端盖2，隔圈3，轴承座4，后角接触轴承组5，调整垫片6，端盖7，丝杆8，端盖9，调整垫片10，前角接触轴承组11，轴承座12，隔圈13，端盖14，锁紧螺母15等部件组成；
整个***的综合预处理包括两端固定轴承的预紧和丝杆的预拉伸两部分，其操作原理如下：
1、轴承的预紧
如图1所示，丝杆8右端固定支撑(电机连接端)由端盖9，调整垫片10，前角接触轴承组11，轴承座12，隔圈13，端盖14，锁紧螺母15组成，其中锁紧螺母15用于对前角接触轴承组11进行预紧；另外，通过调整垫片10，端盖9、端盖14将轴承外圈压紧，此时整个丝杆轴向被固定。
丝杆8左端固定支撑由锁紧螺母1，端盖2，隔圈3，轴承座4，后角接触轴承组5，调整垫片6，端盖7组成，其中锁紧螺母1用于对后角接触轴承组5进行预紧。
2、丝杆的预拉伸
如图1所示，首先保证端盖2与后角接触轴承组5的外圈之间留有大于预拉伸长度的轴向间隙，然后通过调整垫片6、端盖7实现丝杆的预拉伸。即配磨调整垫片6的厚度，使其与端盖7的轴向间隙为预拉伸值（预拉伸值的拉伸量根据现有机床磨削时实测数据综合得到），然后通过端盖7上的螺钉将其与轴承座4固定直至间隙消失为0。这样即完成了丝杆的预拉伸。
Claims (2)
1.一种数控磨床用高精度丝杆进给***，包括端盖、前后角接触轴承组、轴承座、锁紧螺母和丝杆，其特征在于：所述丝杆安装在两固定支撑装置之间，所述固定支撑装置包括所述端盖、前角接触轴承组、后角接触轴承组、轴承座和锁紧螺母，所述丝杆由所述前、后角接触轴承组支撑并轴向固定，所述前、后角接触轴承组由所述锁紧螺母预紧并分别安装在所述轴承座内，所述前、后角接触轴承组通过安装在所述轴承座两端的所述端盖固定，所述后角接触轴承组在所述轴承座内侧和所述端盖之间安装有实现丝杆预拉伸的调整垫片。
2.根据权利要求1所述的数控磨床用高精度丝杆进给***，其特征在于：所述前角接触轴承组的轴承座内侧和所述端盖之间安装有方便所述端盖与所述前角接触轴承组固定的调整垫片。
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| CN 201220302619 CN202668326U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 数控磨床用高精度丝杆进给*** |
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| CN 201220302619 CN202668326U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 数控磨床用高精度丝杆进给*** |
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| CN202668326U true CN202668326U (zh) | 2013-01-16 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425641A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-02-22 | 苏州德扬数控机械有限公司 | 数控机床的丝杆预拉伸结构 |
| CN107378536A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-24 | 江苏思维福特机械科技股份有限公司 | 一种机床用精密传动座 |
| CN113560933A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 丝杆拉伸支撑结构及其安装方法 |
| CN113649824A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-16 | 上海诺倬力机电科技有限公司 | 五轴摇篮加工机床 |
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2012
- 2012-06-26 CN CN 201220302619 patent/CN202668326U/zh not_active Expired - Fee Related
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