CN202667484U - 冲压模具的物料进给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具的物料进给装置,包括物料架(1),所述的物料架(1)上设有进给辊筒(2),所述的进给辊筒(2)上连接有进给电机(3);所述的物料架(1)的上部两侧设有物料导轨(4),两物料导轨(4)之间的距离与物料的宽度一致;所述的物料导轨(4)上设有多个同一水平线的导轮(5),所述的导轮(5)的外轮面为内凹的弧形。采用本实用新型,本实用新型通过将物料放置于物料架上的进给滚筒,由进给滚筒带动物料进给和输送,进给滚筒的驱动依靠进给电机实现,并实现间歇进给,提高了物料输送效率和稳定性,通过又能精确地控制进给量,由于在物料两侧设有物料导轨,能够对物料横向进行有效限位,冲压更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,具体地讲是一种冲压模具的物料进给装置。
背景技术
现有技术的冲压模具一般包括上模、下模和冲压动力设备,所述的上模固定于冲压动力设备上,将物料(待冲压件)置于上模和下模之间,开启冲压动力设备,使上模瞬间向下冲压,将物料成型于上下模之间。大型的冲压模具一般采用液压机为冲压动力设备,即采用液压机完成合模动作。由于冲压一次后,需要进给物料才能进行下一次冲压,现有技术的冲压模具的物料进给是靠手动完成的,不仅进给效率低,进给量也难以掌握,造成了物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种能控制进给量、提高进给效率的冲压模具的物料进给装置。
本实用新型的技术解决方案,是提供一种以下结构的冲压模具的物料进给装置,包括物料架,所述的物料架上设有进给辊筒,所述的进给辊筒上连接有进给电机;所述的物料架的上部两侧设有物料导轨,两物料导轨之间的距离与物料的宽度一致。
采用以上结构,与现有技术相比具有以下优点:采用本实用新型,本实用新型通过将物料放置于物料架上的进给滚筒,由进给滚筒带动物料进给和输送,进给滚筒的驱动依靠进给电机实现,并实现间歇进给,提高了物料输送效率和稳定性,通过又能精确地控制进给量,由于在物料两侧设有物料导轨,能够对物料横向进行有效限位,冲压更加稳定。
作为改进,所述的物料导轨上设有多个同一水平线的导轮,所述的导轮的外轮面为内凹的弧形,这样能将物料卡入导轮的外轮面上,进一步提高限位效果,同时也提高了物料传输的可能性。
附图说明
图1为本实用新型冲压模具的物料进给装置的结构示意图。
图中所示:1、物料架,2、进给辊筒,3、进给电机,4、物料导轨,5、导轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示,本实用新型的冲压模具的物料进给装置,包括物料架1,所述的物料架1上设有进给辊筒2,所述的进给辊筒2上连接有进给电机3;所述的物料架1的上部两侧设有物料导轨4,两物料导轨4之间的距离与物料的宽度一致。
所述的物料导轨4上设有多个同一水平线的导轮5,所述的导轮5的外轮面为内凹的弧形。
本实用新型的工作原理如下:本实用新型通过将物料放置于物料架上的进给滚筒,由进给滚筒带动物料进给和输送,进给滚筒的驱动依靠进给电机实现,并实现间歇进给,提高了物料输送效率和稳定性,通过又能精确地控制进给量,由于在物料两侧设有物料导轨,能够对物料横向进行有效限位,冲压更加稳定;将物料卡入导轮的外轮面上,进一步提高限位效果,同时也提高了物料传输的可能性。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如引导轮的位置可以作调整;等等。总之,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种冲压模具的物料进给装置,其特征在于:包括物料架(1),所述的物料架(1)上设有进给辊筒(2),所述的进给辊筒(2)上连接有进给电机(3);所述的物料架(1)的上部两侧设有物料导轨(4),两物料导轨(4)之间的距离与物料的宽度一致。
2.根据权利要求1所述的冲压模具的物料进给装置,其特征在于:所述的物料导轨(4)上设有多个同一水平线的导轮(5),所述的导轮(5)的外轮面为内凹的弧形。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20130627 |